一种螺丝生产加工用夹具制造技术

技术编号:30097171 阅读:23 留言:0更新日期:2021-09-18 09:01
本实用新型专利技术提供一种螺丝生产加工用夹具。所述螺丝生产加工用夹具包括安装板;腔体,所述腔体开设在所述安装板内;两个通槽,两个所述通槽均开设在所述安装板的顶部,且两个所述通槽均与所述腔体连通;双向螺杆,所述双向螺杆转动安装在所述腔体的两侧内壁上,且所述双向螺杆的一端延伸至所述安装板的一侧;两个连接块,两个所述连接块分别设置在两个所述通槽内,且两个所述连接块的两侧分别延伸出两个所述通槽。本实用新型专利技术提供的螺丝生产加工用夹具具有操作简单、更换便捷、可以节约制作成本的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝生产加工用夹具


[0001]本技术涉及螺丝加工
,尤其涉及一种螺丝生产加工用夹具。

技术介绍

[0002]螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具。
[0003]在螺丝的加工中,为了使螺丝更好的使用,一般会在螺丝的一端开设有十字槽或者六角槽等,而在开设十字槽或者六角槽时一般都需要通过夹具来将螺丝固定住,现今对螺丝的固定大多是通过三抓卡盘固定亦或者制作螺丝工装,而用三抓卡盘固定容易夹伤螺丝,而现今制作的工装一板都是只对应一种类型的螺丝,而加工不同的螺丝就需要制作不同的工装,这样就会增加螺丝的加工成本。
[0004]因此,有必要提供一种新的螺丝生产加工用夹具解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种操作简单、更换便捷、可以节约制作成本的螺丝生产加工用夹具。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的螺丝生产加工用夹具包括:安装板;腔体,所述腔体开设在所述安装板内;两个通槽,两个所述通槽均开设在所述安装板的顶部,且两个所述通槽均与所述腔体连通;双向螺杆,所述双向螺杆转动安装在所述腔体的两侧内壁上,且所述双向螺杆的一端延伸至所述安装板的一侧;两个连接块,两个所述连接块分别设置在两个所述通槽内,且两个所述连接块的两侧分别延伸出两个所述通槽;两个夹块,螺杆所述夹块均设置在所述安装板的顶部,且两个所述夹块的底部分别与两个所述连接块的顶部固定连接;两个弧形凹槽,两个所述弧形凹槽分别开设在两个所述夹块的顶部;两个矩形凹槽,螺杆所述矩形凹槽分别开设在两个所述弧形凹槽的一侧内壁上;两个螺纹块,两个所述螺纹块分别滑动安装在两个所述弧形凹槽的一侧内壁上;两个弧形夹板,两个所述弧形夹板分别设置在两个所述矩形凹槽内,且两个所述弧形夹板的底部分别与两个所述螺纹块的顶部相接触;两个螺纹孔,两个所述螺纹孔分别开设在两个所述夹块的一侧外壁上,且两个所述螺纹孔分别与两个所述矩形凹槽的相连通;两个单向螺杆,两个所述单向螺杆分别转动安装在两个所述弧形夹板的一侧外壁上,且两个所述单向螺杆分别贯穿两个所述螺纹孔并分别与两个所述螺纹孔螺纹连接;两个限位杆,两个所述限位杆分别固定安装在两个所述弧形夹板的一侧外壁上,且两个所述弧形夹板远离所述弧形夹板的一端分别延伸至两个所述夹块的一侧。
[0007]优选的,所述安装板的两侧均固定安装有固定块,两个所述固定块的顶部均开设有安装孔。
[0008]优选的,所述双向螺杆上套设有两个螺套,两个所述螺套的外壁分别与两个所述连接块的底部固定连接,且两个所述螺套的外壁上均固定安装有滑块,所述腔体的底部内
壁上开设有两个滑槽,所述滑块与所述滑槽滑动连接。
[0009]优选的,所述弧形凹槽的一侧内壁上开设有T型滑槽,所述螺纹块的一侧外壁上固定安装有T型滑块,所述T型滑槽与所述T型滑块滑动连接。
[0010]优选的,两个所述螺纹块相互靠近的一侧外壁上均设置有对应的螺纹。
[0011]优选的,所述双向螺杆远离所述腔体的一端固定安装有第一转轮,两个所述单向螺杆远离所述弧形夹板的一端均固定安装有第二转轮,两个所述限位杆远离所述弧形夹板的一端均固定安装有限位块。
[0012]优选的,所述安装板的顶部设置有刻度尺。
[0013]与相关技术相比较,本技术提供的螺丝生产加工用夹具具有如下有益效果:
[0014]通过双向螺杆、两个连接块、两个夹块可以推动两个螺纹块移动到与螺丝的直径相同的位置,便于螺丝的初步安装通过两个单向螺杆、两个弧形夹板可以将螺丝的螺帽夹持住,这样便可以更加稳定的夹持住螺丝,通过配套有多个螺纹块,可以使本螺丝生产加工用夹具可以夹持多种不同类型的螺丝,增加使用范围,且无需制作多个螺丝工装,从而节约螺丝的制作成本。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的螺丝生产加工用夹具的一种较佳实施例的主视结构示意图;
[0016]图2为图1所示的A部放大示意图;
[0017]图3为本技术提供的螺丝生产加工用夹具的俯视剖视结构示意;
[0018]图4为图1所示的弧形夹板的俯视结构示意图。
[0019]图中标号:1、安装板;2、腔体;3、通槽;4、双向螺杆;5、连接块;6、夹块;7、弧形凹槽;8、矩形凹槽;9、螺纹块;10、弧形夹板;11、螺纹孔;12、单向螺杆;13、限位杆;14、固定块;15、刻度尺。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1

图4,其中,图1为本技术提供的螺丝生产加工用夹具的一种较佳实施例的主视结构示意图;图2为图1所示的A部放大示意图;图3为本技术提供的螺丝生产加工用夹具的俯视剖视结构示意;图4为图1所示的弧形夹板的俯视结构示意图。螺丝生产加工用夹具包括:安装板1;腔体2,所述腔体2开设在所述安装板1内;两个通槽3,两个所述通槽3均开设在所述安装板1的顶部,且两个所述通槽3均与所述腔体2连通;双向螺杆4,所述双向螺杆4转动安装在所述腔体2的两侧内壁上,且所述双向螺杆4的一端延伸至所述安装板1的一侧;两个连接块5,两个所述连接块5 分别设置在两个所述通槽3内,且两个所述连接块5的两侧分别延伸出两个所述通槽3;两个夹块6,螺杆所述夹块6均设置在所述安装板1的顶部,且两个所述夹块6的底部分别与两个所述连接块5的顶部固定连接;两个弧形凹槽7,两个所述弧形凹槽7分别开设在两个所述夹块6的顶部;两个矩形凹槽8,螺杆所述矩形凹槽8分别开设在两个所述弧形凹槽7的一侧内壁上;两个螺纹块9,两个所述螺纹块9分别滑动安装在两个所述弧形凹槽7的一侧内壁上;两个弧形夹板10,两个所述弧形夹
板10分别设置在两个所述矩形凹槽8内,且两个所述弧形夹板10的底部分别与两个所述螺纹块9的顶部相接触;两个螺纹孔11,两个所述螺纹孔11分别开设在两个所述夹块6的一侧外壁上,且两个所述螺纹孔11分别与两个所述矩形凹槽8的相连通;两个单向螺杆12,两个所述单向螺杆12分别转动安装在两个所述弧形夹板10的一侧外壁上,且两个所述单向螺杆12分别贯穿两个所述螺纹孔11并分别与两个所述螺纹孔11螺纹连接;两个限位杆 13,两个所述限位杆13分别固定安装在两个所述弧形夹板10的一侧外壁上,且两个所述弧形夹板10远离所述弧形夹板10的一端分别延伸至两个所述夹块6的一侧。
[0022]所述安装板1的两侧均固定安装有固定块14,两个所述固定块 14的顶部均开设有安装孔。
[0023]所述双向螺杆4上套设有两个螺套,两个所述螺套的外壁分别与两个所述连接块5的底部固定连接,且两个所述螺套的外壁上均固定安装有滑块,所述腔体2的底部内壁上开设有两个滑槽,所述滑块与所述滑槽滑动连接。
[0024]所述弧形凹槽7的一侧内壁上开设有T型滑槽,所述螺纹块9 的一侧外壁上固定安装有T型滑块,所述T型滑槽与所述T型滑块滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺丝生产加工用夹具,其特征在于,包括:安装板;腔体,所述腔体开设在所述安装板内;两个通槽,两个所述通槽均开设在所述安装板的顶部,且两个所述通槽均与所述腔体连通;双向螺杆,所述双向螺杆转动安装在所述腔体的两侧内壁上,且所述双向螺杆的一端延伸至所述安装板的一侧;两个连接块,两个所述连接块分别设置在两个所述通槽内,且两个所述连接块的两侧分别延伸出两个所述通槽;两个夹块,螺杆所述夹块均设置在所述安装板的顶部,且两个所述夹块的底部分别与两个所述连接块的顶部固定连接;两个弧形凹槽,两个所述弧形凹槽分别开设在两个所述夹块的顶部;两个矩形凹槽,螺杆所述矩形凹槽分别开设在两个所述弧形凹槽的一侧内壁上;两个螺纹块,两个所述螺纹块分别滑动安装在两个所述弧形凹槽的一侧内壁上;两个弧形夹板,两个所述弧形夹板分别设置在两个所述矩形凹槽内,且两个所述弧形夹板的底部分别与两个所述螺纹块的顶部相接触;两个螺纹孔,两个所述螺纹孔分别开设在两个所述夹块的一侧外壁上,且两个所述螺纹孔分别与两个所述矩形凹槽的相连通;两个单向螺杆,两个所述单向螺杆分别转动安装在两个所述弧形夹板的一侧外壁上,且两个所述单向螺杆分别贯穿两个所述螺纹孔并分别与两个所述螺纹孔螺纹连接;两个限位杆,两个所述限位杆分别固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志甫
申请(专利权)人:苏州欣耐博机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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