一种螺栓生产用自动化数控机床制造技术

本发明专利技术公开了一种螺栓生产用自动化数控机床，涉及自动化生产技术领域。该螺栓生产用自动化数控机床包括底板，所述底板顶部固定有升降夹具和安装架，所述安装架内侧顶部固定有驱动电机。该螺栓生产用自动化数控机床，在加工装置正转切削过程中，辅助通道会吸入加工装置外部的空气，并且再将吸入的空气传输至加工装置内侧，以提高加工装置内侧的空气流通，有效的降低了螺栓和加工切削刀头的温度，在加工装置反转使得加工切削刀头脱离螺栓时，加工切削刀头会将螺纹内部的铁屑推出，并且加工装置外部和辅助通道内部的空气之间的相互运动会使得辅助通道内部呈现一定的负压状态，以使得铁屑通过辅助通道脱离加工装置。铁屑通过辅助通道脱离加工装置。铁屑通过辅助通道脱离加工装置。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓生产用自动化数控机床


[0001]本专利技术涉及自动化生产
，具体为一种螺栓生产用自动化数控机床。

技术介绍

[0002]螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接，现有部分精密度要求较高的螺栓一般通过数控机床进行自动化生产，在数控机床上使用可转动的切刀对钢制柱体进行切削，使得钢制柱体侧壁被切出螺纹。
[0003]然而现有的螺栓生产机床在生产完毕后，螺栓表面的螺纹凹陷处会残留部分铁屑，从而对螺栓的使用过程产生一定的影响，同时在螺栓生产过程中，切刀与螺栓之间的摩擦会使得切刀温度升高，易造成切刀损坏和螺栓生产不合格，存在一定的缺陷。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种螺栓生产用自动化数控机床，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种螺栓生产用自动化数控机床，包括底板，所述底板顶部固定有升降夹具和安装架，所述安装架内侧顶部固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴与空心套顶部固定，所述空心套顶部呈封口状，底部呈开口状且与加工装置顶部固定，所述加工装置顶部和底部之间掏空有加工通道，所述加工通道底部正对升降夹具顶部，所述加工通道内壁固定有一个加工切削刀头，所述加工装置外侧和内侧之间贯穿开设有多个辅助通道，所述辅助通道一侧为内凹面另一侧为外凸面，且辅助通道内凹面长度小于外凸面长度，所述辅助通道位于加工装置内侧的开口面积小于位于加工装置外侧的开口面积。
[0008]优选的，每两个相邻的所述辅助通道之间设置有辅助腔，所述辅助腔内部设置有磁性条，所述辅助腔靠近辅助通道外凸面一侧的部分与挤压板一端铰接，所述挤压板另一端与弹性膜贴合，所述弹性膜嵌固在辅助通道和辅助腔之间，所述挤压板靠近磁性条的一侧的垂直方向固定有增强弧板。
[0009]优选的，所述辅助腔远离挤压板的一侧与弧形连接板两端固定，所述弧形连接板靠近磁性条的一侧为内凹弧形面，所述加工装置内侧与辅助腔之间开设有振动腔，所述振动腔内壁通过弹性软条安装有振动条。
[0010]优选的，所述加工装置外侧与辅助腔之间的部分开设有流动增强腔，所述流动增强腔进气端位于辅助通道外凸面一侧，出气端位于加工装置外侧，所述流动增强腔内部设置有增强撞击球，所述流动增强腔内部还与增强弹片两端固定，所述增强弹片凸起侧贴近
增强撞击球，凹陷侧固定有敲击块，所述敲击块与流动增强腔内壁之间存在空隙。
[0011]优选的，所述增强撞击球内部开设有两条对称设置的不规则气动通道，所述气动通道开口一端位于增强撞击球表面且与增强撞击球外部连通。
[0012]优选的，所述加工装置外侧靠近辅助通道处固定有导气块，所述导气块内部开设有导气通道，所述导气通道靠近加工装置一侧与加工装置外侧平行，所述导气通道靠近辅助通道一端的开口面积小于远离辅助通道一端的开口面积。
[0013]优选的，所述加工装置内侧靠近辅助通道处固定有辅助收集块，所述辅助收集块内部开设有辅助收集通道，所述辅助收集通道远离加工装置的一侧为弧形面且向远离加工装置的方向凸出，所述辅助收集通道靠近辅助通道一端的开口面积小于远离辅助通道一端的开口面积。
[0014](三)有益效果
[0015]本专利技术提供了一种螺栓生产用自动化数控机床。具备以下有益效果：
[0016](1)、该螺栓生产用自动化数控机床，在加工装置正转切削过程中，辅助通道会吸入加工装置外部的空气，并且再将吸入的空气传输至加工装置内侧，以提高加工装置内侧的空气流通，有效的降低了螺栓和加工切削刀头的温度，在加工装置反转使得加工切削刀头脱离螺栓时，加工切削刀头会将螺纹内部的铁屑推出，并且加工装置外部和辅助通道内部的空气之间的相互运动会使得辅助通道内部呈现一定的负压状态，以使得铁屑通过辅助通道脱离加工装置。
[0017](2)、该螺栓生产用自动化数控机床，通过设置磁性条可以对铁屑进行辅助吸附，使得铁屑贴近加工装置内侧，以提高加工切削刀头移动时铁屑脱离螺纹的效果，同时磁性条较强的磁性也可以防止部分铁屑摩擦产生的微弱磁性而导致铁屑吸附在螺栓上，进而也可以提高铁屑脱离螺栓的效果。
[0018](3)、该螺栓生产用自动化数控机床，通过设置挤压板可以利用加工装置正转过程中磁性条的移动来使得弹性膜产生形变，弹性膜的形变可以对辅助通道内部的气流起到一定的导向作用，使得辅助通道内部的气流流速更快，并且设置增强弧板可以提高磁性条对挤压板的推动效果。
[0019](4)、该螺栓生产用自动化数控机床，通过设置弧形连接板可以利用加工装置反转过程中磁性条的一定来使得弧形连接板产生一定的振动，该振动通过加工装置传递至振动条使得振动条在振动腔内部振动，振动条与振动腔之间的碰撞会使得加工装置内侧吸附的铁屑暂时脱离加工装置内侧，再利用铁屑与加工装置内侧之间的相互移动来提高铁屑脱离加工装置的效果。
[0020](5)、该螺栓生产用自动化数控机床，通过设置增强撞击球可以利用加工装置反转过程中进入流动增强腔内部的气流来对流动增强腔内壁进行敲击，使得加工装置振动，且增强撞击球对增强弹片进行撞击时会使得敲击块敲击流动增强腔内壁进行敲击，加工装置的振动会通过弧形连接板传递至振动条，以提高振动条的振动效果。
[0021](6)、该螺栓生产用自动化数控机床，通过在增强撞击球内部开设不规则的气动通道可以利用流动增强腔内部的气流来提高增强撞击球的撞击效果，同时由于气动通道为不规则设置，所以增强撞击球的撞击效果具有不确定性，进而提高增强撞击球在流动增强腔内部的撞击范围，提高对加工装置的撞击效果。
[0022](7)、该螺栓生产用自动化数控机床，磁性条和弧形连接板之间的配合不仅可以产生一定的振动，还可以利用磁性条的推力使得弧形连接板始终保持紧绷，防止弧形连接板存在一定的松弛而导致弧形连接板无法传递振动。
[0023](8)、该螺栓生产用自动化数控机床，通过设置导气块可以在加工装置反转过程中对加工装置外部的气流进行导向，且导气通道两端面积的设置可以提高加工装置外部气流速度，进而可以提高辅助通道内部的负压效果。
[0024](9)、该螺栓生产用自动化数控机床，通过设置辅助收集块可以对铁屑进行辅助收集，防止振动条和加工装置振动效果较强而导致铁屑完全脱离磁性条的吸附效果而下坠，提高了铁屑自动排出的均匀效果，防止大量铁屑堆积在加工装置内侧底部。
附图说明
[0025]图1为本专利技术整体外观图；
[0026]图2为本专利技术加工装置外观图；
[0027]图3为本专利技术加工装置俯视立体剖面图；
[0028]图4为本专利技术图3中A部分放大结构示意图；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺栓生产用自动化数控机床，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定有升降夹具(2)和安装架(3)，所述安装架(3)内侧顶部固定有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出轴与空心套(5)顶部固定，所述空心套(5)顶部呈封口状，底部呈开口状且与加工装置(6)顶部固定，所述加工装置(6)顶部和底部之间掏空有加工通道(61)，所述加工通道(61)底部正对升降夹具(2)顶部，所述加工通道(61)内壁固定有一个加工切削刀头(7)，所述加工装置(6)外侧和内侧之间贯穿开设有多个辅助通道(62)，所述辅助通道(62)一侧为内凹面另一侧为外凸面，且辅助通道(62)内凹面长度小于外凸面长度，所述辅助通道(62)位于加工装置(6)内侧的开口面积小于位于加工装置(6)外侧的开口面积。2.根据权利要求1所述的一种螺栓生产用自动化数控机床，其特征在于：每两个相邻的所述辅助通道(62)之间设置有辅助腔(63)，所述辅助腔(63)内部设置有磁性条(631)，所述辅助腔(63)靠近辅助通道(62)外凸面一侧的部分与挤压板(632)一端铰接，所述挤压板(632)另一端与弹性膜(633)贴合，所述弹性膜(633)嵌固在辅助通道(62)和辅助腔(63)之间，所述挤压板(632)靠近磁性条(631)的一侧的垂直方向固定有增强弧板(634)。3.根据权利要求3所述的一种螺栓生产用自动化数控机床，其特征在于：所述辅助腔(63)远离挤压板(632)的一侧与弧形连接板(635)两端固定，所述弧形连接板(635)靠近磁性条(631)的一侧为内凹弧形面，所述加工装置(6)内侧与辅助腔(63)之间开设有振动腔(64)，所述振动腔(64)内壁通过弹性软条安装有振动条(641)。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈问娟，
申请(专利权)人：沈问娟，
类型：发明
国别省市：