一种食品用铝箔纸成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种食品用铝箔纸成型装置，包括机架、旋转驱动源一、上辊和底辊，旋转驱动源一的数量为两个，机架的右侧开设有滑槽一，滑槽一的槽壁滑动连接有滑块一和滑块二，滑块一和滑块二的侧面分别与两个旋转驱动源一的侧面固定连接，旋转驱动源一包括转动部一，两个旋转驱动源一的转动部一均固定连接有转杆，机架的右侧设置有驱动机构；还包括传动机构，通过驱动机构的运转，在传动机构的作用下，使滑块一和滑块二竖向移动。具备了通过竖向的挤压方式对锡箔纸进行热压成型处理，且仅通过单个驱动源即可对上辊和下辊的距离进行调整，使得本装置的实用性更佳的效果。使得本装置的实用性更佳的效果。使得本装置的实用性更佳的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种食品用铝箔纸成型装置


[0001]本技术涉及铝箔纸加工设备
，具体为一种食品用铝箔纸成型装置。

技术介绍

[0002]铝箔纸是指由铝箔衬纸与铝箔裱糊粘合而成的纸，质软容易变型，如纸一样，而且变形后不反弹，可以定性，保证遮光，不会掉落，不透光，无污染，价钱便宜，供高级卷烟、糖果等食品防潮和装饰包装用。
[0003]如中国专利CN201911021011.7公开的一种工艺锡箔纸无胶成型加工生产线，包括依次设置的送纸装置、多张分离装置、成型装置以及出料收集装置，送纸装置包括上纸输送带、放置槽以及受驱发生旋转的上纸机构，上纸机构位于上纸输送带前端的下方，成型装置包括水平设置在成型机架上的底辊和上辊以及用于驱动底辊和上辊旋转的驱动机构，成型装置包括水平设置在成型机架上的底辊和上辊以及用于驱动底辊和上辊旋转的驱动机构，底辊和上辊传动连接在一起并能够相向转动，底辊和上辊的作用面始终接触并留置供锡箔纸通过使其复合在一起的缝隙，旋转底辊和上辊能够使两者摩擦进行加热；利用底辊和上辊的作用面始终接触的结构，当两者旋转后，使得底辊和上辊的作用面摩擦达到温度上升，当其温度为150
°
至230
°
后，初步复合在一起的锡箔纸通过两者形成的缝隙，由底辊和上辊的作用面对其进行热压，使锡箔纸复合在一起。
[0004]但上述引用文件中的热压效果不佳，在日常的使用时，通过预留缝隙，将锡箔纸放入进行热压的成型效果不佳，成型速率较低，且当锡箔纸的厚度不一时，需要多个步骤的操作，进行微调，操作过于复杂，实用性不佳，从而本技术对所引用对比文件中的热压机构作出改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种食品用铝箔纸成型装置，具备了通过竖向的挤压方式对锡箔纸进行热压成型处理，且仅通过单个驱动源即可对上辊和下辊的距离进行调整，使得本装置的实用性更佳的效果，解决了成型装置的热压效果不佳，在日常的使用时，通过预留缝隙，将锡箔纸放入进行热压的成型效果不佳，成型速率较低，且当锡箔纸的厚度不一时，需要多个步骤的操作，进行微调，操作过于复杂，实用性不佳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种食品用铝箔纸成型装置，包括机架、旋转驱动源一、上辊和底辊，所述旋转驱动源一的数量为两个，所述机架的右侧开设有滑槽一，所述滑槽一的槽壁滑动连接有滑块一和滑块二，所述滑块一和所述滑块二的侧面分别与两个所述旋转驱动源一的侧面固定连接，所述旋转驱动源一包括转动部一，两个所述转动部一均固定连接有转杆，所述上辊的侧面开设有使位于所述底辊上方的所述转杆穿过且固定的开口一，所述底辊的侧面开设有使位于所述上辊下方的所述转杆穿过且固定的开口二，所述机架的左侧开设有滑槽二，所述机架通过所述滑槽二与两个所述转杆的左端滑动连接，两个所述转杆的左端均转动连接有卡块，两个所述卡块的侧面均与所述机
架的左侧相贴合，所述机架的右侧设置有驱动机构；
[0007]还包括传动机构，通过所述驱动机构的运转，在传动机构的作用下，使所述滑块一和所述滑块二竖向移动。
[0008]优选的，所述驱动机构包括旋转驱动源二，所述旋转驱动源二包括转动部二，所述旋转驱动源二的侧面与所述机架的侧面固定连接，所述机架的侧面开设有用于所述转动部二穿过且转动的开口三，所述转动部二固定连接有连接板。
[0009]优选的，所述传动机构包括固定板，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板的表面分别与所述滑块一和滑块二朝向所述连接板的一侧固定连接，两个所述固定板背离所述转动部二的一侧均铰接有移动板，两个所述移动板的端部分别与所述连接板的两端铰接。
[0010]优选的，所述上辊和所述底辊以所述转动部二中心水平向左的延长线为轴呈轴对称分布。
[0011]优选的，所述滑块一的宽度与所述滑槽一的槽壁宽度相适配，所述转杆的直径与所述滑槽二的槽壁宽度相适配。
[0012]优选的，两个所述旋转驱动源一和所述旋转驱动源二均为伺服电机，该伺服电机为永磁交流伺服电动机。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]一、本技术通过两个旋转驱动源一的转动部的运转，使上辊和底辊均旋转，使得底辊和上辊的作用面摩擦，进而使其温度上升，当其温度为150
°
至230
°
后，通过旋转驱动源二转动部的运转，使连接板转动，通过连接板的转动，使两个移动板移动，通过两个移动板的移动，进而使滑块一和滑块二移动，且由于滑槽一对滑块一和滑块二位移方向的限制，进而使滑块一和滑块二仅作竖向直线移动，且滑块一的运动方向与滑块二的运动方向相反，通过滑块一和滑块二的竖向移动，进而使两个转杆移动，且由于滑槽二和卡块共同对转杆位移方向的限制，进而使上辊和底辊竖向移动，当上辊和底辊的作用面相接触时，此时可以对待成型的铝箔纸进行热压，使锡箔纸复合在一起。
[0015]二、本技术通过旋转驱动源二转动部的方向旋转，使连接板反向旋转，进而使滑块一和滑块二往相互远离的方向竖向移动，进而使上辊和底辊的作用面相远离，进而使成型处理过后的铝箔纸由本装置进入下一装置进行后续处理，本装置操作简单，相较于一般的成型装置，本装置通过竖向的挤压热压而对待成型的铝箔纸进行成型处理，本装置的成型效果更佳，成型速率更快，一般的成型装置，是通过上辊和底辊之间预留的缝隙，将待成型的铝箔纸放入缝隙进行热压，此种方式的热压效果不佳，且当待成型的铝箔纸的厚度不一时，还需要通过多种方式进行微调，操作过于复杂，实用性不佳。
附图说明
[0016]图1为本技术结构主视图；
[0017]图2为本技术机架、滑槽一、固定板、移动板、左侧视图、旋转驱动源二、连接板、移动板、固定板、滑块二结构的第一左侧视图；
[0018]图3为本技术结构转杆、机架、卡块、滑槽二的第二左侧视图；
[0019]图4为本技术结构转杆、上辊的第三左侧视图；
[0020]图5为本技术结构转杆、底辊的第四左侧视图。
[0021]图中：1、机架；2、旋转驱动源一；4、上辊；5、底辊；6、滑槽一；7、滑块一；8、滑块二；9、转杆；10、滑槽二；11、卡块；12、旋转驱动源二；13、连接板；14、固定板；15、移动板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种食品用铝箔纸成型装置，包括机架1、旋转驱动源一2、上辊4和底辊5，旋转驱动源一2的数量为两个，机架1的右侧开设有滑槽一6，滑槽一6的槽壁滑动连接有滑块一7和滑块二8，滑块一7和滑块二8的侧面分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品用铝箔纸成型装置，包括机架(1)、旋转驱动源一(2)、上辊(4)和底辊(5)，所述旋转驱动源一(2)的数量为两个，其特征在于：所述机架(1)的右侧开设有滑槽一(6)，所述滑槽一(6)的槽壁滑动连接有滑块一(7)和滑块二(8)，所述滑块一(7)和所述滑块二(8)的侧面分别与两个所述旋转驱动源一(2)的侧面固定连接，所述旋转驱动源一(2)包括转动部一，两个所述转动部一均固定连接有转杆(9)，所述上辊(4)的侧面开设有使位于所述底辊(5)上方的所述转杆(9)穿过且固定的开口一，所述底辊(5)的侧面开设有使位于所述上辊(4)下方的所述转杆(9)穿过且固定的开口二，所述机架(1)的左侧开设有滑槽二(10)，所述机架(1)通过所述滑槽二(10)与两个所述转杆(9)的左端滑动连接，两个所述转杆(9)的左端均转动连接有卡块(11)，两个所述卡块(11)的侧面均与所述机架(1)的左侧相贴合，所述机架(1)的右侧设置有驱动机构；还包括传动机构，通过所述驱动机构的运转，在传动机构的作用下，使所述滑块一(7)和所述滑块二(8)竖向移动。2.根据权利要求1所述的食品用铝箔纸成型装置，其特征在于：所述驱动机构包括旋转驱动源二(12)，所述旋转驱动源二...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘玲玲，
申请(专利权)人：上海中捷有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：