一种铝钛铁合金包芯线用拉直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝钛铁合金包芯线用拉直装置，包括包芯线架，所述包芯线架的顶部固定有轴承座，所述轴承座的轴心处通过单向轴承转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定有棘轮和包芯线卷盘，所述包芯线架的侧壁固定有伸缩杆，所述伸缩杆远离轴承座的一端固定有拉直装置，所述拉直装置包括安装箱和底座，所述安装箱固定在伸缩杆的输出端，所述安装箱顶部的内壁固定有气缸，所述气缸的输出端底部固定有V型板，所述V型板两侧的外壁均开设有第一滑槽，所述安装箱底部的内壁水平滑动连接有两个滑杆。本实用新型专利技术，实现了可以对铝钛铁合金包芯线更好的拉直，且同时能够对拉直后的包芯线进行收卷，且可以对包芯线重复进行拉直后收卷。

【技术实现步骤摘要】
一种铝钛铁合金包芯线用拉直装置
本技术涉及包芯线
，具体为一种铝钛铁合金包芯线用拉直装置。
技术介绍
包芯线由带形钢带包卷合金粉末而成。根据合金粉末的不同可以分为：硅钙包芯线，硅锰钙线、硅钙钡线、钡铝线、铝钙线、钙铁线、铝钛铁合金包芯线等，铝钛铁合金从包芯线机出来后会出现弯曲、折弯和直角等问题，影响后续工序的进展和生产，现有包芯机上的调直机构拉直效果不明显，固定线头效果不佳，且包芯线的收卷不同步，鉴于此，提出一种铝钛铁合金包芯线用拉直装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝钛铁合金包芯线用拉直装置，具备夹紧拉直的优点，同时能够自动收卷，解决了
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝钛铁合金包芯线用拉直装置，包括包芯线架，所述包芯线架的顶部固定有轴承座，所述轴承座的轴心处通过单向轴承转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定有棘轮和包芯线卷盘，所述包芯线架的侧壁固定有伸缩杆，所述伸缩杆远离轴承座的一端固定有拉直装置。所述拉直装置包括安装箱和两个底座，所述安装箱固定在伸缩杆的输出端，所述安装箱顶部的内壁固定有气缸，所述气缸的输出端底部固定有V型板，所述V型板两侧的外壁均开设有第一滑槽，所述安装箱底部的内壁水平滑动连接有两个滑杆，两个所述滑杆靠近V型板的外壁均固定有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，两个所述滑杆的相对面均固定有夹线板，所述安装箱的底部固定有螺纹套，两个所述底座均安装在安装箱的下方，其中一个所述底座的外壁转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠贯穿螺纹套，且与贯穿处螺纹连接，所述安装箱靠近轴承座的外壁固定有横板，所述横板的顶部开设有长槽，所述长槽的内壁竖直滑动连接有齿条，所述齿条与棘轮啮合连接，所述齿条的底部与长槽的内底部之间固定有弹簧。优选的，所述安装箱底部的内壁与滑杆的底部之间设置有滑动机构，所述滑动机构包括第二滑槽，所述第二滑槽开设在安装箱底部的内壁，所述第二滑槽的内壁滑动连接有两个第二滑块，两个所述第二滑块的顶部分别与两个滑杆的底部固定连接。优选的，所述伸缩杆设置有至少两个。优选的，所述安装箱的外壁开设有通孔。优选的，另一个所述底座的顶部通过电机固定座固定有电机，且电机的输出轴通过联轴器与往复丝杠固定连接。优选的，两个所述夹线板的内壁均安装有防摩擦垫。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：一、本技术通过气缸的输出端带动V型板向下移动，两个滑杆只能水平滑动，滑块在第一滑槽内壁向上滑动，从而使两个滑杆相互靠近，使夹线板对包芯线进行夹紧，此时通过电机驱动往复丝杠转动，由于伸缩杆对拉直装置的水平限位，螺纹套带动安装箱向右水平移动，从而达到对包芯线进行一个拉直的效果。二、本技术通过气缸的输出端向上移动，使夹线板相离运动，松开包芯线，往复丝杠使螺纹套带动安装箱向左水平移动，使横板带动齿条向左水平移动，使其与棘轮啮合连接，此时齿条传动棘轮使其带动包芯线卷盘对拉直后的包芯线进行收卷，由于安装箱水平往复移动，使得可以对包芯线重复拉直后收卷。附图说明图1为本技术正面剖视图结构示意图；图2为本技术安装箱侧视剖视图结构示意图；图3为本技术棘轮与齿条相啮合时的局部放大图结构示意图。图中：1、包芯线架；2、轴承座；3、棘轮；4、齿条；5、包芯线卷盘；6、伸缩杆；7、安装箱；8、气缸；9、横板；10、V型板；11、夹线板；12、滑杆；13、螺纹套；14、往复丝杠；15、底座；16、第一滑槽；17、第一滑块；18、第二滑槽；19、电机；20、弹簧；21、转轴；22、长槽；23、第二滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种铝钛铁合金包芯线用拉直装置，包括包芯线架1，包芯线架1的顶部固定有轴承座2，轴承座2的轴心处通过单向轴承转动连接有转轴21，转轴21的外壁固定有棘轮3和包芯线卷盘5，由于转轴21单向转动，包芯线卷盘5和棘轮3也只能单向转动，在拉直过程中起到固定包芯线的作用，设置包芯线卷盘5，使其对包芯线进行收卷，包芯线架1的侧壁固定有伸缩杆6，伸缩杆6远离轴承座2的一端固定有拉直装置，伸缩杆6使拉直装置可以水平方向移动，起到对拉直装置水平限位的作用。拉直装置包括安装箱7和两个底座15，安装箱7固定在伸缩杆6的输出端，安装箱7顶部的内壁固定有气缸8，气缸8的输出端底部固定有V型板10，V型板10呈倒V型，设置气缸8可以对V型板10起到上下限位的作用，气缸8的输出端带动V型板10上下移动，V型板10两侧的外壁均开设有第一滑槽16，安装箱7底部的内壁水平滑动连接有两个滑杆12，两个滑杆12靠近V型板10的外壁均固定有第一滑块17，第一滑块17与第一滑槽16滑动连接，通过V型板10、第一滑槽16、第一滑块17和滑杆12的配合，使得两个滑杆12可以水平移动，两个滑杆12的相对面均固定有夹线板11，通过气缸8的输出端向下移动带动V型板向下移动，使两个滑杆12相互靠近，从而使夹线板11可以夹紧包芯线，达到固定包芯线的作用，安装箱7的底部固定有螺纹套13，两个底座15均安装在安装箱7的下方，其中一个底座15的外壁转动连接有往复丝杠14，设置底座15，达到固定和对拉直装置支撑的效果，往复丝杠14贯穿螺纹套13，且与贯穿处螺纹连接，由于伸缩杆6对拉直装置的水平限位作用，往复丝杠14在转动时，螺纹套13会在水平方向往复移动，螺纹套13会带动安装箱7向右水平移动，使得对包芯线可以进行一个拉直的过程，安装箱7靠近轴承座2的外壁固定有横板9，横板9的顶部开设有长槽22，长槽22的内壁竖直滑动连接有齿条4，在对包芯线完成拉直后，气缸8的输出端复位，使夹线板11相离运动，松开包芯线，此时螺纹套13会带动安装箱7向左水平移动，使得横板9带动齿条4向左水平移动，齿条4与棘轮3相接触，齿条4传动棘轮3使其对拉直后的包芯线进行收卷，齿条4的底部与长槽22的内底部之间固定有弹簧20，由于拉直装置在水平方向往复移动，齿条4会向右水平移动，转轴21为单向转动，使齿条4在长槽22内向下滑动，齿条4离开棘轮3，此时弹簧20处于压缩状态，因此齿条4向上复位。进一步地，安装箱7底部的内壁与滑杆12的底部之间设置有滑动机构，滑动机构包括第二滑槽18，第二滑槽18开设在安装箱7底部的内壁，第二滑槽18的内壁滑动连接有两个第二滑块23，两个第二滑块23的顶部分别与两个滑杆12的底部固定连接，在进行夹紧过程中，使两个滑杆12可以更好的在水平方向移动，同时也对滑杆12进行水平方向的限位作用。进一步地，伸缩杆6设置有至少两个，使得对拉直装置的水平限位作用更加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝钛铁合金包芯线用拉直装置，包括包芯线架(1)，其特征在于：所述包芯线架(1)的顶部固定有轴承座(2)，所述轴承座(2)的轴心处通过单向轴承转动连接有转轴(21)，所述转轴(21)的外壁固定有棘轮(3)和包芯线卷盘(5)，所述包芯线架(1)的侧壁固定有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)远离轴承座(2)的一端固定有拉直装置；/n所述拉直装置包括安装箱(7)和两个底座(15)，所述安装箱(7)固定在伸缩杆(6)的输出端，所述安装箱(7)顶部的内壁固定有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端底部固定有V型板(10)，所述V型板(10)两侧的外壁均开设有第一滑槽(16)，所述安装箱(7)底部的内壁水平滑动连接有两个滑杆(12)，两个所述滑杆(12)靠近V型板(10)的外壁均固定有第一滑块(17)，所述第一滑块(17)与第一滑槽(16)滑动连接，两个所述滑杆(12)的相对面均固定有夹线板(11)，所述安装箱(7)的底部固定有螺纹套(13)，两个所述底座(15)均安装在安装箱(7)的下方，其中一个所述底座(15)的外壁转动连接有往复丝杠(14)，所述往复丝杠(14)贯穿螺纹套(13),且与贯穿处螺纹连接，所述安装箱(7)靠近轴承座(2)的外壁固定有横板(9)，所述横板(9)的顶部开设有长槽(22)，所述长槽(22)的内壁竖直滑动连接有齿条(4)，所述齿条(4)与棘轮(3)啮合连接，所述齿条(4)的底部与长槽(22)内底部之间固定有弹簧(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝钛铁合金包芯线用拉直装置，包括包芯线架(1)，其特征在于：所述包芯线架(1)的顶部固定有轴承座(2)，所述轴承座(2)的轴心处通过单向轴承转动连接有转轴(21)，所述转轴(21)的外壁固定有棘轮(3)和包芯线卷盘(5)，所述包芯线架(1)的侧壁固定有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)远离轴承座(2)的一端固定有拉直装置；
所述拉直装置包括安装箱(7)和两个底座(15)，所述安装箱(7)固定在伸缩杆(6)的输出端，所述安装箱(7)顶部的内壁固定有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端底部固定有V型板(10)，所述V型板(10)两侧的外壁均开设有第一滑槽(16)，所述安装箱(7)底部的内壁水平滑动连接有两个滑杆(12)，两个所述滑杆(12)靠近V型板(10)的外壁均固定有第一滑块(17)，所述第一滑块(17)与第一滑槽(16)滑动连接，两个所述滑杆(12)的相对面均固定有夹线板(11)，所述安装箱(7)的底部固定有螺纹套(13)，两个所述底座(15)均安装在安装箱(7)的下方，其中一个所述底座(15)的外壁转动连接有往复丝杠(14)，所述往复丝杠(14)贯穿螺纹套(13),且与贯穿处螺纹连接，所述安装箱(7)靠近轴承座(2)的外壁固定有横板(9)，所述横板(9)的顶部开设有长槽(22)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘玲玲，
申请(专利权)人：上海中捷有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31