一种五合一覆膜设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种五合一覆膜设备，属于机械加工领域，用于将第一包覆膜以及第二包覆膜分别通过第一粘合层以及第二粘合层粘附在干燥层的两侧得到干燥片，其特征在于，包括：第一输送台；第二输送台，沿第一输送台的输送方向与第一输送台相邻设置且与第一输送台具有间隔；第一给料辊，套设有成卷的第一网膜；第二给料辊，套设有成卷的第一纸膜；两个第一压合辊，紧贴设置；第三给料辊，套设有成卷的第二网膜；第四给料辊，套设有成卷的第二纸膜；两个第二压合辊，紧贴设置；以及第一预热辊以及第二预热辊，沿竖直方向上下紧贴设置，且可转动地安装在第一输送台以及第二输送台之间。安装在第一输送台以及第二输送台之间。安装在第一输送台以及第二输送台之间。

A five in one laminating equipment

【技术实现步骤摘要】
一种五合一覆膜设备


[0001]本技术属于机械加工
，具体涉及一种用于对干燥层进行覆膜的五合一覆膜设备。

技术介绍

[0002]在干燥片的生产过程中，干燥片的覆膜是生产的重要环节。干燥层生产出来后一般为潮湿状态，需要烘干至含水量为10％以下才能使用，但是作为覆膜材料的塑料膜面积大于3cm2时，加热会导致塑料膜翘起脱落，所以干燥片的加工多用一次烘干后再进行覆膜裁切。
[0003]目前有一种二次烘干的干燥片制造方法，可以明显减少生产过程中的粉尘产生，而制造这种干燥片需要对干燥层的两面覆膜，通过胶网粘合剂对包覆膜进行贴合，这样使得加热后干燥片的膜不会翘起。但大部分加工用的覆膜设备均为单面覆膜，不能同时对干燥层的两面进行覆膜，需要对干燥层进行两次覆膜加工才能完成干燥片的加工，效率较低。同时，胶网粘合剂需要加热后才变为液体从而具有良好的粘合效果。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，提供一种五合一覆膜设备，本技术采用了如下技术方案：
[0005]本技术提供了一种五合一覆膜设备，用于将第一包覆膜以及第二包覆膜分别通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五合一覆膜设备，用于将第一包覆膜以及第二包覆膜分别通过第一网膜以及第二网膜粘附在干燥层的两侧得到干燥片，其特征在于，包括：第一输送台，用于输送所述干燥层；第二输送台，沿所述第一输送台的输送方向与所述第一输送台相邻设置且与所述第一输送台具有间隔，用于输送压合后的干燥片；第一给料辊，套设有成卷的所述第一包覆膜，可转动地安装在所述第二输送台的上方；第二给料辊，套设有成卷的所述第一网膜，可转动地安装在所述第一输送台的上方；两个第一压合辊，紧贴设置；第三给料辊，套设有成卷的所述第二包覆膜，可转动地安装在所述第一输送台靠近所述第二输送台的一端的下方；第四给料辊，套设有成卷的所述第二网膜，可转动地安装在所述第一输送台远离所述第二输送台的一端的下方；两个第二压合辊，紧贴设置；以及第一预热辊以及第二预热辊，沿竖直方向上下紧贴设置，且可转动地安装在所述第一输送台以及所述第二输送台之间，其中，所述第一网膜以及所述第一包覆膜穿过两个所述第一压合辊使得所述第一网膜贴合在所述第一包覆膜上，所述第二网膜以及所述第二包覆膜穿过两个所述第二压合辊使得所述第二网膜贴合在所述第二包覆膜上，依次排列的所述第一包覆膜、所述第一网膜、所述干燥层、所述第二网膜以及所述第二包覆膜穿过所述第一预热辊以及所述第二预热辊使得所述第一包覆膜、所述第一网膜、所述干燥层、所述第二网膜以及所述第二包覆膜压紧贴合。2.根据权利要求1所述的五合一覆膜设备，其特征在于：其中，所述第一给料辊、所述第二给料辊、所述第三给料辊、所述第四给料辊、所述第一压合辊、所述第二压合辊、所述第一预热辊以及所述第二预热辊的轴线与所述第一输送台以及所述第二输送台的输送方向相垂直。3.根据权利要求1所述的五合一覆膜设备，其特征在于，还包括：第一张紧辊、第二张紧辊以及第三张紧辊，所述第一张紧辊设置在所述第一给料轮以及所述第二输送台之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈跃华，
申请(专利权)人：上海衡元高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：