一种转炉烘箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种转炉烘箱，属于干燥技术领域，其特征在于，包括：箱体，具有竖直设置的安装板以及与该安装板相对的箱门；以及内胆，呈圆柱状，可转动地安装在安装板上并垂直于该安装板，其内部设有用于放置干燥片的空腔，其中，箱体与内胆之间为热风腔，用于对内胆进行加热，内胆具有三个扇形的子空腔，子空腔的圆心角为120

【技术实现步骤摘要】
一种转炉烘箱


[0001]本技术属于干燥
，具体涉及一种转炉烘箱。

技术介绍

[0002]烘箱广泛应用于电子、机械、日用品等各种行业，是进行产品干燥的重要设备。一般工业应用中，大多使用工业真空烘箱、热风循环烘箱等，并可以根据不同行业进行不同的专用烘箱的选择。
[0003]在干燥片生产过程中，干燥片的烘干也是生产的重要环节。干燥层生产出来后一般为潮湿状态，需要烘干至含水量为10％以下才能使用。现有技术中心干燥片的生产大多使用一次烘干的方法，即进行干燥层的烘干后再进行覆膜裁切，但这种方法会导致大量粉尘的产生。
[0004]目前，为减少生产过程中的粉尘量，可以使用二次烘干的干燥片制造方法，现将干燥层烘干至一定的含水量后进行覆膜裁切，再进行二次烘干。而在二次烘干的过程中如果使用普通烘箱，即长方体内胆中具有层结构的烘箱，会由于空间结构以及干燥片面积太小，而使得热风不能均匀覆盖所有干燥片，导致干燥片受热不均，从而使已经覆膜完成的干燥片的表面膜翘起或者产生折皱。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，提供一种转炉烘箱，本技术采用了如下技术方案：
[0006]本技术提供了一种转炉烘箱，其特征在于，包括：箱体，具有竖直设置的安装板以及与该安装板相对的箱门；以及内胆，呈圆柱状，可转动地安装在安装板上并垂直于该安装板，其内部设有用于放置干燥片的空腔，其中，箱体与内胆之间为热风腔，用于对内胆进行加热，内胆具有三个扇形的子空腔，子空腔的圆心角为120
°
，相邻两个子空腔之间设置有分隔板，内胆远离安装板的一端设置有分别与各个子空腔相对应的三个加料口，各个加料口近旁设置有对应的加料窗，通过翻转加料窗开启以及封闭加料口，内胆的圆周面上设置有分别与各个子空腔相对应的三个卸料口，各个卸料口近旁设置有对应的卸料窗，通过翻转卸料窗开启以及封闭卸料口。
[0007]本技术提供的转炉烘箱，还可以具有这样的特征，其中，内胆的中心设有旋转轴，旋转轴可转动地安装在安装板上，内胆跟随旋转轴一起进行旋转，分隔板的一端与旋转轴相连接，另一端与内胆的周面相抵靠。
[0008]本技术提供的转炉烘箱，还可以具有这样的特征，其中，每个加料口以及所对应加料窗分别设置在每个子空腔靠近圆心的内胆的壁面上。
[0009]本技术提供的转炉烘箱，还可以具有这样的特征，其中，每个卸料口以及所对应的卸料窗分别设置在每个子空腔对应的内胆的周面的中心。
[0010]本技术提供的转炉烘箱，还可以具有这样的特征，其中，每个卸料口以及所对应的每个卸料窗分别设置在靠近每个分隔板的一侧的内胆的周面上。
[0011]本技术提供的转炉烘箱，还可以具有这样的特征，其中，内胆的的周面上设置有复数个透气孔，透气孔的直径范围为4～6mm。
[0012]本技术提供的转炉烘箱，还可以具有这样的特征，其中，加料窗上设置有复数个透气孔，透气孔的直径范围为4～6mm。
[0013]本技术提供的转炉烘箱，还可以具有这样的特征，其中，内胆的直径为1000mm，内胆深度为600mm。
[0014]本技术提供的转炉烘箱，还可以具有这样的特征，其中，内胆上设置有加料锁定装置，与加料窗相配合用于锁定加料窗，内胆上设置有卸料锁定装置，与卸料窗相配合用于锁定加料窗。
[0015]本技术提供的转炉烘箱，还可以具有这样的特征，其中，每个子空腔的周面内壁上设置有两块挡板，每个分隔板的两面朝向每个子空腔分别设置有两块挡板。
[0016]技术作用与效果
[0017]根据本技术的转炉烘箱，用于烘干干燥片，包括设置有箱体以及内胆，其中，内胆呈圆柱状，可转动地安装在安装板上并垂直于该安装板，其内部设有用于放置干燥片的空腔。箱体与内胆之间形成热风腔，通过热风循环对内胆中的干燥片进行干燥。且内胆上设置有加料窗以及卸料口，可以方便干燥片的放入以及取出。在裁切完成后干燥片进行二次烘干时，内胆慢速转动，使裁切成小片的干燥片可以做自由不规则的运动，使每一个干燥片的表面均匀受热，从而防止干燥片表面产生折皱以及覆膜翘起，使最终的成品干燥片表面平整，质量提升。并且干燥片的二次烘干也可以减少干燥片在生产过程中的粉尘量。进一步，内胆内设置有三个垂直于箱门并轴向延伸的分隔板，分隔板与旋转轴相连接并延伸至内胆的周面内壁上，使内胆内部分为三个子空腔，并分别设置三个加料窗以及卸料口，使得干燥片更易放入以及取出，且进行烘干时，小空间使得干燥片的不规则运动更为剧烈，受热更为均匀。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例一的转炉烘箱的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例一的内胆的结构示意图；
[0020]图3是本技术实施例一的内胆的侧视图；
[0021]图4是本技术实施例二的内胆的侧视图。
具体实施方式
[0022]以下结合附图以及实施例来说明本技术的具体实施方式。
[0023]下述实施例的结构位置为箱门关闭状态时转炉烘箱各个部件的相对位置。
[0024]<实施例一>
[0025]本实施例提供一种转炉烘箱，用于烘干干燥片。
[0026]图1是本技术的转炉烘箱的结构示意图。
[0027]如图1所示，转炉烘箱100包括箱体10以及内胆20。
[0028]箱体10呈长方体，具有垂直于地面的箱门11以及与箱门11相对的安装板12。箱门11具有锁定装置，可以密封箱体10。箱体10 外接电源，外壁上有电源开关，箱体10具有加热
系统，本实施例中，即内置加热管，对箱体内部进行加热。本实施例中，箱体10产生75℃～80℃的横向循环气流。
[0029]图2是本技术实施例的内胆的结构示意图。
[0030]如图2所示，内胆20呈圆柱状且设有用于放置干燥片的空腔，可转动地安装在安装板12上并垂直于安装板12。内胆20具有旋转轴21、分隔板22、加料口23、加料窗24、卸料口25以及卸料窗26。箱体10与内胆20之间形成热风腔，用于对内胆20进行加热。
[0031]本实施例中，内胆直径为1000mm，深度为600mm，材料为不锈钢。
[0032]内胆20的中心设有旋转轴21，旋转轴垂直于安装板12且可转动地安装在安装板12上，内胆20跟随旋转轴21一起进行旋转，旋转速率范围为1～99转/分钟。
[0033]内胆20中设置有3个分隔板22，每个分隔板22的一端与旋转轴21相连接，另一端延伸至内胆20的周面与内胆20的周面内壁相抵接。3个分隔板22均匀设置，将内胆20的空腔分隔为三个扇形的子空腔，3个扇形的子空腔的圆心角均为120
°
。
[0034]内胆20的每个子空腔的内壁设置有6块挡板27，具体地，周面内壁上设置2块向旋转轴21延伸的挡板27，两块分隔板22上设置有垂直于分隔板22的2块挡板27(未在图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转炉烘箱，用于烘干干燥片，其特征在于，包括：箱体，具有竖直设置的安装板以及与该安装板相对的箱门；以及内胆，呈圆柱状，可转动地安装在所述安装板上并垂直于该安装板，位于所述箱体内，其内部设有用于放置所述干燥片的空腔，其中，所述箱体与所述内胆之间为热风腔，用于对所述内胆进行加热，所述内胆具有三个扇形的子空腔，所述子空腔的圆心角为120
°
，相邻两个所述子空腔之间设置有分隔板，所述内胆远离所述安装板的一端设置有分别与各个所述子空腔相对应的三个加料口，各个所述加料口近旁设置有对应的加料窗，通过翻转所述加料窗开启以及封闭所述加料口，所述内胆的圆周面上设置有分别与各个所述子空腔相对应的三个卸料口，各个所述卸料口近旁设置有对应的卸料窗，通过翻转所述卸料窗开启以及封闭所述卸料口。2.根据权利要求1所述的转炉烘箱，其特征在于：其中，所述内胆的中心设有旋转轴，所述旋转轴可转动地安装在所述安装板上，所述内胆跟随所述旋转轴一起进行旋转，所述分隔板的一端与所述旋转轴相连接，另一端与所述内胆的所述圆周面相抵靠。3.根据权利要求1所述的转炉烘箱，其特征在于：其中，每个所述加料口以及所对应所述加料窗分别设置在每个所述子空腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈跃华，
申请(专利权)人：上海衡元高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：