一种防爆钢化玻璃内部PVB胶片粘贴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于玻璃加工技术领域，提供了一种防爆钢化玻璃内部PVB胶片粘贴装置，包括固定台、加热丝和支撑架，所述固定台的底端设有收纳箱，且收纳箱的底端设有脚轮，所述固定台的上端设有活动架，且活动架内连接有活动杆，所述活动杆的一端连接有固定板，且活动杆的外侧设有弹簧，所述固定板内设有加热丝，且固定板外侧设有定位框，所述固定台的左端设有强化支座。该防爆钢化玻璃内部PVB胶片粘贴装置，通过在吸盘中端设置气腔与支杆互通，在抽气泵的作用下，能够使吸盘内部迅速处于中空状态，从而产生吸力，对玻璃进行牢牢固定，并且可以通过启动气阀，使空气沿着支杆内部充入到吸盘中，从而便于吸盘与玻璃进行分离，增加了粘贴工作的便捷性。贴工作的便捷性。贴工作的便捷性。

A device for pasting PVB film inside explosion proof tempered glass

【技术实现步骤摘要】
一种防爆钢化玻璃内部PVB胶片粘贴装置


[0001]本技术属于玻璃加工
，尤其涉及一种防爆钢化玻璃内部PVB胶片粘贴装置。

技术介绍

[0002]防爆玻璃利用特殊的添加剂和中间的PVB夹层并由机器加工做成的特种玻璃，即使玻璃打破也不会轻易掉落，因为中间的胶层材料或另一侧防爆玻璃已经充分粘接起来，PVB中间膜是在两块玻璃之间夹进一层PVB薄膜，经高压复合、加温而制成的特殊玻璃，PVB夹层玻璃由于其具有安全、保温、控制噪音和隔离紫外线等多项功能，广泛应用于建筑、汽车、光伏等行业。
[0003]然而在对防爆钢化玻璃进行PVB胶片粘贴时，由于步骤复杂而导致操作时间过长，不仅会导致PVB胶片固化，同时还容易出现错位，导致PVB胶片粘贴受力不均，降低粘贴效果，因此，需要一种防爆钢化玻璃内部PVB胶片粘贴装置。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种防爆钢化玻璃内部PVB胶片粘贴装置，旨在解决现有的由于步骤复杂而导致操作时间过长，不仅会导致PVB胶片固化，同时还容易出现错位，导致PVB胶片粘贴受力不均，降低粘贴效果的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种防爆钢化玻璃内部PVB胶片粘贴装置，包括固定台、加热丝和支撑架，所述固定台的底端设有收纳箱，且收纳箱的底端设有脚轮，所述固定台的上端设有活动架，且活动架内连接有活动杆，所述活动杆的一端连接有固定板，且活动杆的外侧设有弹簧，所述固定板内设有加热丝，且固定板外侧设有定位框，所述固定台的左端设有强化支座，且强化支座内设有转筒，所述固定台的右端设有电机，且电机的一端连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆的上端设有皮带传动轮，且皮带传动轮的另一端连接有从动螺杆，所述驱动螺杆的外侧设有桁架，且桁架内设有抽气泵，所述抽气泵底端连接有支杆，且支杆的外侧设有气阀，所述支杆的底端设有吸盘，且吸盘的中端设有气腔，所述固定台的外表面设有支撑架，且支撑架的左端设有导向杆。
[0006]优选的，所述固定板的底端对称设置有活动杆，且活动杆与活动架为滑动连接。
[0007]优选的，所述定位框呈“L”状结构，且定位框的周长大于固定板的周长。
[0008]优选的，所述驱动螺杆与桁架为螺纹连接，且桁架与导向杆为滑动连接。
[0009]优选的，所述皮带传动轮分别与驱动螺杆和从动螺杆为固定连接，且驱动螺杆和从动螺杆与导向杆的位置相互对称。
[0010]优选的，所述桁架内等间距分布有吸盘，且吸盘与支杆为固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防爆钢化玻璃内部PVB胶片粘贴装置，
[0012]1.通过在吸盘中端设置气腔与支杆互通，在抽气泵的作用下，能够使吸盘内部迅
速处于中空状态，从而产生吸力，对玻璃进行牢牢固定，并且可以通过启动气阀，使空气沿着支杆内部充入到吸盘中，从而便于吸盘与玻璃进行分离，增加了粘贴工作的便捷性；
[0013]2.通过在桁架的一端对称设置两个相同结构的螺杆，并用皮带传动轮进行连接，使螺杆配合导向杆，使桁架能够进行上下移动，便于对钢化玻璃进行拆装，并且双螺杆的设置使桁架的上下升降更加稳定；
[0014]3.通过在固定板外侧设置一个“L”状的定位框，方便对玻璃进行定位安装固定，并且由内部的加热丝进行导热，使PVB胶片处于软化状态，同时在固定板底端设置有活动杆，在弹簧的作用下，能够起到缓冲作用，使PVB胶片在粘贴时受力更加均匀，增加粘贴效果。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术支撑架侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术固定台俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术吸盘正视结构示意图。
[0019]图中：1
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固定台、2
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收纳箱、3
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脚轮、4
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活动架、5
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活动杆、6
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弹簧、7
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固定板、8
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定位框、9
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加热丝、10
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强化支座、11
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转筒、12
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电机、13
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驱动螺杆、14
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皮带传动轮、15
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桁架、16
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抽气泵、17
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支杆、18
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气阀、19
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吸盘、20
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导向杆、21
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支撑架、22
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从动螺杆、23
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气腔。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种防爆钢化玻璃内部PVB胶片粘贴装置技术方案：
[0022]在本实施方式中，固定台1的底端设有收纳箱2，且收纳箱2的底端设有脚轮3，固定台1的上端设有活动架4，且活动架4内连接有活动杆5。
[0023]进一步的，固定板7的底端对称设置有活动杆5，且活动杆5与活动架4为滑动连接，固定板7的底端对称设置有活动杆5，在弹簧6的作用下，使活动杆5带动固定板7在活动架4下上下滑动，能够在进行粘贴时，可以起到缓冲作用，使PVB胶片受力的更加均匀，从而增加粘贴效果。
[0024]在本实施方式中，活动杆5的一端连接有固定板7，且活动杆5的外侧设有弹簧6，固定板7内设有加热丝9，且固定板7外侧设有定位框8，固定台1的左端设有强化支座10，且强化支座10内设有转筒11。
[0025]进一步的，定位框8呈“L”状结构，且定位框8的周长大于固定板7的周长，通过定位框8的形状结构，并且定位框8的周长大于固定板7的周长，在对玻璃进行放置时，使玻璃与定位框8进行贴合，从而可以达到定位安装的效果，能够在粘贴时，避免错位，增加粘贴的稳定性。
[0026]在本实施方式中，固定台1的右端设有电机12，且电机12的一端连接有驱动螺杆13，驱动螺杆13的上端设有皮带传动轮14，且皮带传动轮14的另一端连接有从动螺杆22。
[0027]进一步的，驱动螺杆13与桁架15为螺纹连接，且桁架15与导向杆20为滑动连接，通过桁架15与驱动螺杆13为螺纹连接，同时桁架15与导向杆20为滑动连接，在驱动螺杆13的驱动下，使桁架15可以沿着导向杆20上下滑动，从而便于对玻璃进行传动，增加玻璃加工的便捷性。
[0028]在本实施方式中，驱动螺杆13的外侧设有桁架15，且桁架15内设有抽气泵16，抽气泵16底端连接有支杆17，且支杆17的外侧设有气阀18。
[0029]进一步的，皮带传动轮14分别与驱动螺杆13和从动螺杆22为固定连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆钢化玻璃内部PVB胶片粘贴装置，包括固定台（1）、加热丝（9）和支撑架（21），其特征在于：所述固定台（1）的底端设有收纳箱（2），且收纳箱（2）的底端设有脚轮（3），所述固定台（1）的上端设有活动架（4），且活动架（4）内连接有活动杆（5），所述活动杆（5）的一端连接有固定板（7），且活动杆（5）的外侧设有弹簧（6），所述固定板（7）内设有加热丝（9），且固定板（7）外侧设有定位框（8），所述固定台（1）的左端设有强化支座（10），且强化支座（10）内设有转筒（11），所述固定台（1）的右端设有电机（12），且电机（12）的一端连接有驱动螺杆（13），所述驱动螺杆（13）的上端设有皮带传动轮（14），且皮带传动轮（14）的另一端连接有从动螺杆（22），所述驱动螺杆（13）的外侧设有桁架（15），且桁架（15）内设有抽气泵（16），所述抽气泵（16）底端连接有支杆（17），且支杆（17）的外侧设有气阀（18），所述支杆（17）的底端设有吸盘（19），且吸盘（19）的中端设有气腔（23），所述固定台（1）的外表...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐栋才，
申请(专利权)人：常熟亿能玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：