一种具有布料管正功能的粘合机制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有布料管正功能的粘合机，涉及布料生产加工设备领域，包括机架，固定设置于机架上的料轴机构和粘合机构，固定设置于料轴机构和粘合机构之间的导布架，所述导布架上固定设置有横板和管正底板，所述横板上固定设置有导布机构；所述管正底板上固定设置有两个限位块，所述限位块上卡接设置有管正滑板。本实用新型专利技术在进行热压粘合定型前，能够对多种布料进行导向、折叠处理，结构简单，操作便利，确保多种布料的粘合质量。确保多种布料的粘合质量。确保多种布料的粘合质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有布料管正功能的粘合机


[0001]本技术涉及布料生产加工设备领域，特别是涉及一种具有布料管正功能的粘合机。

技术介绍

[0002]在布料加工领域，通常需要将布料折叠成一定的层数，之后对折叠好的布料进行粘合定型，用于特殊的用途，通常为了生产方便，先制作宽度一定的长条状布料作为折叠前的原始布料，再通过人工将原始布料进行折叠，折叠好的多层布料放入粘合机进行热压粘合，使折叠好的布带定型，由于人工对布带进行折叠时，容易产生偏差，导致布带折叠产生偏差，降低生产质量。
[0003]针对上述问题，公开号为：CN202518871U的中国专利公开的粘合机用布料输送装置，其技术要点是：一种粘合机用布料输送装置，具有输送平台、支架和至少一个用于引导布料的固定机构，所述的固定机构与输送平台固定连接，所述的支架包括底座、用于平整布料的阻挡部、至少两个支撑架以及至少一根支撑杆，所述的底座设置在输送平台上，所述的支撑架和阻挡部均固定在底座上，所述的支撑杆与至少两个支撑架连接。
[0004]上述专利解决了人工向粘合机中输送折叠布带时质量效率低的问题，但是该专利仍然不能实现在布料进入粘合机前就折叠好的效果。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种具有布料管正功能的粘合机，用于解决现有技术中多种布料在进入粘合机前不能折叠好的的问题。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种具有布料管正功能的粘合机，包括机架，固定设置于机架上的料轴机构和粘合机构，固定设置于料轴机构和粘合机构之间的导布架，所述导布架上固定设置有横板和管正底板，所述横板上固定设置有导布机构；所述管正底板上固定设置有两个限位块，所述限位块上卡接设置有管正滑板。
[0007]于本技术的一实施例中，所述料轴机构包括对称设置的支撑板，所述支撑板上设置有第一料轴槽、第二料轴槽以及第三料轴槽，所述第一料轴槽、第二料轴槽以及第三料轴槽内活动设置有第一料轴、第二料轴以及第三料轴。
[0008]于本技术的一实施例中，所述第一料轴槽、第二料轴槽以及第三料轴槽的深度不同。
[0009]于本技术的一实施例中，所述导布机构包括两根立柱，活动设置于两根立柱之间的多根导布杆。
[0010]于本技术的一实施例中，所述导布杆之间的间隙为0.5cm～1cm。
[0011]于本技术的一实施例中，所述导布架上活动设置有滑座，所述横板和管正底板通过滑座固定设置于导布架上。
[0012]如上所述，本技术的一种具有布料管正功能的粘合机，具有以下有益效果：本
技术在进行热压粘合定型前，能够对多种布料进行导向、折叠处理，结构简单，操作便利，确保多种布料的粘合质量。
附图说明
[0013]图1显示为本技术实施例中公开的具有布料管正功能的粘合机的结构示意图。
[0014]图2显示为本技术实施例中公开的料轴机构的结构示意图。
[0015]图3显示为本技术实施例中公开的图1的A处放大图。
[0016]图4显示为本技术实施例中公开的导布架和滑座的结构示意图。
[0017]图5显示为本技术实施例中公开的管正底板的结构示意图。
[0018]图6显示为本技术实施例中公开的管正滑板的结构示意图。
[0019]元件标号说明
[0020]1‑
机架；2
‑
料轴机构，2.1
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支撑板，2.2
‑
第一料轴槽，2.3
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第二料轴槽，2.4
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第三料轴槽，2.5
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第一料轴，2.6
‑
第二料轴，2.7
‑
第三料轴；3
‑
导布架，3.1
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滑座，3.2
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第一螺纹孔；4
‑
横板，4.1
‑
第二螺纹孔；5
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管正底板，5.1
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第三螺纹孔；6
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粘合机构；7
‑
导布机构，7.1
‑
立柱，7.2
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导布杆；8
‑
限位块，8.1
‑
卡槽；9
‑
螺栓；10
‑
管正滑板，10.1
‑
卡块。
具体实施方式
[0021]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0022]请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0023]请参阅图1，本技术提供一种具有布料管正功能的粘合机，包括机架1，固定设置于机架1上的料轴机构2和粘合机构6，固定设置于料轴机构2和粘合机构6之间的导布架3，所述导布架3上固定设置有横板4和管正底板5，所述横板4上固定设置有导布机构7；请参阅图5，所述管正底板5上固定设置有两个限位块8，所述限位块8上卡接设置有管正滑板10，请参阅图6。
[0024]本技术中，通过料轴机构2放置需要粘合的多种布料，然后通过导布机构7对多种布料进行导向处理，然后将导向处理后的多种布料通过管正底板5和管正滑板10进行管正处理，最后将管正处理后的折叠好的多种布料通过粘合机构6进行粘合处理，其中，粘合机构6即为普通的粘合设备，利用热压辊对折叠好的布料进行热压粘合定型，本技术在进行热压粘合定型前，能够对多种布料进行导向、折叠处理，结构简单，操作便利，确保多种布料的粘合质量。
[0025]当对多种布料进行粘合时，首先将多种布料通过导布机构7进行导向，然后将多种布料卡接在两个限位块8与管正滑板10形成的卡槽8.1内，由于管正滑板10上设置有卡块10.1，能够对管正滑板10相对于管正底板5的位置进行限定。
[0026]请参阅图3、图4，所述导布架3上活动设置有滑座3.1，所述横板4和管正底板5通过滑座3.1固定设置于导布架3上。
[0027]其中，所述滑座3.1上设置有第一螺纹孔3.2，所述横板4上设置有第二螺纹孔4.1，所述管正底板5上设置有第三螺纹孔5.1，所述滑座3.1能够在导布架3移动，实现位置的调整，当通过螺栓9将穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有布料管正功能的粘合机，其特征在于：包括机架(1)，固定设置于机架(1)上的料轴机构(2)和粘合机构(6)，固定设置于料轴机构(2)和粘合机构(6)之间的导布架(3)，所述导布架(3)上固定设置有横板(4)和管正底板(5)，所述横板(4)上固定设置有导布机构(7)；所述管正底板(5)上固定设置有两个限位块(8)，所述限位块(8)上卡接设置有管正滑板(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有布料管正功能的粘合机，其特征在于：所述料轴机构(2)包括对称设置的支撑板(2.1)，所述支撑板(2.1)上设置有第一料轴槽(2.2)、第二料轴槽(2.3)以及第三料轴槽(2.4)，所述第一料轴槽(2.2)、第二料轴槽(2.3)以及第三料轴槽(2.4)内活动设置有第一料轴(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉山，
申请(专利权)人：成都美泰来服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：