可提高薄膜贴合效果的PVDC吹膜机制造技术

本实用新型专利技术公开一种可提高薄膜贴合效果的PVDC吹膜机，包括机架；该机架上设置有薄膜输送辊、与薄膜输送辊配合压膜的压辊、给压辊加热的电磁加热模组、控制电磁加热模组升降的升降驱动机构，该压辊位于薄膜输送辊上侧，该电磁加热模组位于压辊上方，电磁加热模组的加热区域自压辊的中点朝压辊两端的方向延伸；通过在机架上设有给压辊加热的电磁加热模组，在压合多层薄膜之前，先通过电磁加热模组给压辊加热，然后多层薄膜在压合的时候就容易贴合在一起，而且电磁加热的热转化率特别高，可以节约能源。约能源。约能源。

【技术实现步骤摘要】
可提高薄膜贴合效果的PVDC吹膜机


[0001]本技术涉及PVDC膜制造领域技术，尤其是指一种可提高薄膜贴合效果的PVDC吹膜机。

技术介绍

[0002]PVDC(化学名称聚偏二氯乙烯)，是一种阻湿、阻气皆优的高阻隔性能材料，PVDC的应用领域十分广泛，目前主要用于肠衣膜、保鲜膜、拉伸膜、收缩膜等行业。在PVDC的制造过程中，需要将多层薄膜通过压辊压合在一起，然而，现有技术中的压合方式多为冷压式，导致多层薄膜贴合效果不佳，容易分开，虽然也出现了热压合的方式，但是其加热时的热转换率不高，造成能源的浪费。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种可提高薄膜贴合效果的PVDC吹膜机，其能提高多层薄膜的贴合效果。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0005]一种可提高薄膜贴合效果的PVDC吹膜机，包括机架；该机架上设置有薄膜输送辊、与薄膜输送辊配合压膜的压辊、给压辊加热的电磁加热模组、控制电磁加热模组升降的升降驱动机构，该压辊位于薄膜输送辊上侧，该电磁加热模组位于压辊上方，电磁加热模组的加热区域自压辊的中点朝压辊两端的方向延伸。
[0006]作为一种优选方案，所述机架上设有用于感应压辊温度的感应器。
[0007]作为一种优选方案，所述升降驱动机构为气缸，气缸的输出轴与电磁加热模组连接。
[0008]作为一种优选方案，所述气缸为两个，两个气缸分别设置在机架的两侧，两个气缸的输出轴分别与电磁加热模组的两端连接。
[0009]作为一种优选方案，所述加热区域包括第一区域、第二区域以及第三区域，该第一区域的长度为500
‑
510mm，该第二区域的长度为750
‑
760mm，该第三区域的长度为1400
‑
1410mm。
[0010]作为一种优选方案，所述电磁加热模组的外侧壁上具有标识第一区域、第二区域以及第三区域的标识凹点。
[0011]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是在机架上设有给压辊加热的电磁加热模组，在压合多层薄膜之前，先通过电磁加热模组给压辊加热，然后多层薄膜在压合的时候就容易贴合在一起，而且电磁加热的热转化率特别高，可以节约能源。
[0012]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0013]图1是本技术之实施例的结构示意图。
[0014]附图标识说明：
[0015]10、机架；11、薄膜输送辊；12、压辊；13、电磁加热模组；131、标识凹点；14、升降驱动机构；15、感应器。
具体实施方式
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参照图1所示，其显示出了本技术之实施例的具体结构，包括机架10；该机架10上设置有薄膜输送辊11、与薄膜输送辊11配合压膜的压辊12、给压辊12加热的电磁加热模组13、控制电磁加热模组13升降的升降驱动机构14，该压辊12位于薄膜输送辊11上侧，该电磁加热模组13位于压辊12上方，电磁加热模组13的加热区域自压辊12的中点朝压辊12两端的方向延伸。
[0019]该机架10上设有用于感应压辊12温度的感应器15。
[0020]该电磁加热模组13的加热区域包括第一区域、第二区域以及第三区域，该第一区域的长度L1为500
‑
510mm，该第二区域的长度L2为750
‑
760mm，该第三区域的长度L3为1400
‑
1410mm。并且，该电磁加热模组13的外侧壁上具有标识第一区域、第二区域以及第三区域的标识凹点131。通过设计不同的加热区域，就可以根据薄膜的尺寸来加热对应的区域，从而节约能源。
[0021]该升降驱动机构14为气缸，气缸的输出轴与电磁加热模组13连接，具体而言，气缸为两个，两个气缸分别设置在机架10的两侧，两个气缸的输出轴分别与电磁加热模组13的两端连接。
[0022]工作前，升降驱动机构14控制电磁加热模组13下降并与压辊12接触，然后电磁加热模组13对压辊12进行电磁加热，感应器15感应压辊12温度到达工作要求之后，磁加热模组就停止加热，升降驱动机构14控制电磁加热模组13上升从而与压辊12分离，接着，薄膜输送辊11开始输送薄膜并与压辊12配合对薄膜进行压合。
[0023]综上所述，本技术主要是在机架上设有给压辊加热的电磁加热模组，在压合多层薄膜之前，先通过电磁加热模组给压辊加热，然后多层薄膜在压合的时候就容易贴合在一起，而且电磁加热的热转化率特别高，可以节约能源。
[0024]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变
化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可提高薄膜贴合效果的PVDC吹膜机，其特征在于：包括机架；该机架上设置有薄膜输送辊、与薄膜输送辊配合压膜的压辊、给压辊加热的电磁加热模组、控制电磁加热模组升降的升降驱动机构，该压辊位于薄膜输送辊上侧，该电磁加热模组位于压辊上方，电磁加热模组的加热区域自压辊的中点朝压辊两端的方向延伸。2.根据权利要求1所述的可提高薄膜贴合效果的PVDC吹膜机，其特征在于：所述机架上设有用于感应压辊温度的感应器。3.根据权利要求1所述的可提高薄膜贴合效果的PVDC吹膜机，其特征在于：所述升降驱动机构为气缸，气缸的输出轴与电磁加热模组连接。4.根据权利要求3所述的可提高薄膜贴合效果的PVDC吹膜机...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊相棋，
申请(专利权)人：东莞市凌洋包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：