一种块体非晶合金用防粘模立式压铸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种块体非晶合金用防粘模立式压铸机，包括真空腔，所述真空腔内下端设置有定模板，所述定模板上端设置有定模，所述定模固定于定模板上，所述定模上端设置有动模，所述动模上端设置有动模板，所述动模固定于动模板上，所述真空腔内与定模板、动模板垂直的方向设置有哥林柱，所述定模板固定于哥林柱上，所述动模板滑动连接于哥林柱上，所述定模一侧设置有吹气管，本压铸机在开模后产品顶出之前和非晶合金熔汤倒汤之前，利用吹气管将氩气或氮气等稳定性气体吹向定模产品成型的位置，让可能的残留物(如铸件毛刺或熔汤飞溅物)因吹气管吹出的强气流无法到达产品成型的位置就已经被吹走，改善定模表面残留物粘模的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种块体非晶合金用防粘模立式压铸机


[0001]本技术涉及非晶合金制备
，具体为一种块体非晶合金用防粘模立式压铸机。

技术介绍

[0002]在业界，用于制备块体非晶合金的设备有立式压铸机和卧式压铸机，两种设备各有优缺点，立式压铸机在开模、产品顶出、倒熔汤的过程中容易产生微小颗粒，而这些微小颗粒如果没有及时清除就压伤模具，模具粘模以后，轻则通过产品后处理打磨处理，重则模具报废，因此产生的修复成本极高，业界现有的立式压铸机是通过人工操作伸入真空腔体里的带有氩气喷出的操作杆进行清洁模具表面，但这种方法因人为操作的不确定性不能根本改善模具表面残留物粘模问题，因此寻找一种能彻底改善清洁模具面残留物粘模的方法及装置是非重要的。
[0003]本技术公开的一种块体非晶合金用防粘模立式压铸机，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种块体非晶合金用防粘模立式压铸机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种块体非晶合金用防粘模立式压铸机，包括真空腔，所述真空腔内抽真空，为非晶合金产品的成型提供场所和条件，所述真空腔内下端设置有定模板，所述定模板固定于真空腔内，所述定模板上端设置有定模，所述定模固定于定模板上，所述定模上端设置有动模，所述动模被动模板带动做竖直上下的运动，给予定模向下的压力，该压动力是非晶合金产品成型的条件之一，所述动模上端设置有动模板，所述动模固定于动模板上，所述动模板通过连接柱和真空腔外部的曲柄结构连接，动模板由曲柄结构带动做竖直上下的运动，所述真空腔内与定模板、动模板垂直的方向设置有哥林柱，所述哥林柱穿出真空腔外，用于支撑定模板、定模、动模、动模板等结构，所述定模板固定于哥林柱上，所述动模板滑动连接于哥林柱上，所述定模一侧设置有吹气管，所述吹气管为可弯曲的管路，所述吹气管外部接有供气装置，用于向吹气管内提供惰性气体，同时设置阀门控制气体的开关和流量，在开模后产品顶出之前和非晶合金熔汤倒汤之前，利用吹气管将氩气或氮气等稳定性气体吹向定模产品成型的位置，让可能的残留物(如铸件毛刺或熔汤飞溅物)因吹气管吹出的强气流无法到达产品成型的位置就已经被吹走，改善定模表面残留物粘模的问题，所述吹气管与定模上端平面之间的角度可调节，可根据不同的压铸条件，调节不同的角度，以使吹气管的吹气可以达到最佳的效果。
[0006]优选的，所述定模接近吹气管的一侧设置有立柱，所述立柱下端固定于定模板上，用于支撑吹气管，所述吹气管中部与立柱固定连接，所述吹气管一端开口对准定模的上端面，所述吹气管远离定模的一端穿出真空腔外，所述吹气管穿出真空腔外部的一端设置密封螺母和橡胶圈，用于与真空腔密封，所述吹气管接近定模的一端套接有调节环，所述调节
环内环的直径大于吹气管外环的直径，使得吹气管变换角度时具有一定的微动空间，所述调节环一端连接螺杆，所述调节环和螺杆转动连接，所述螺杆的螺牙长度刚好可以调节吹气管可以转动设定的角度范围，所述螺杆穿过立柱并与立柱螺接，所述螺杆远离调节环的一端固定连接有摇杆，需要调节吹气管的角度时，打开真空腔，手动转动摇杆，摇杆带动螺杆转动，螺杆和立柱做相互的螺旋运动，使螺杆向定模的方向移动，带动调节环移动，同时带动吹气管的角度发生变化。
[0007]优选的，所述调节环内设置有弹臂，所述调节环带动吹气管发生角度变化时，会和吹气管之间产生一定的相对运动，弹臂用于干涉调节环和吹气管之间的相对运动，使得吹气管的角度变化的可控性变高。
[0008]优选的，所述吹气管与定模上平面之间的夹角为a，所述10
°
＜a＜45
°
，专利技术人经过反复试验，得出吹气管与定模上平面之间的夹角为该范围值时，压铸机的防粘模效果最好。
[0009]优选的，所述真空腔内一侧设置有坩埚，所述坩埚非金合金锭的熔炼场所，所述坩埚外部设置有感应加热线圈，所述感应加热线圈用于加热坩埚，所述坩埚远离真空腔中心的一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆用于带动坩埚至产品腔上方，再将坩埚转动角度，将坩埚内的熔汤倒入产品腔内。
[0010]优选的，所述定模上端开设有产品腔，所述产品腔时非晶合金产品成型的场所，所述产品腔下端设置有冲头，所述冲头用于给予非晶合金产品压力，辅助非晶合金产品成型，在非晶合金产品成型后，用于顶出产品，所述冲头下端连接压射杆，所述压射杆用于带动冲头，所述压射杆伸出真空腔外的一端设置有压射油缸，所述压射油缸用于带动压射杆。
[0011]优选的，所述压射杆穿出真空腔的位置设置有密封螺母，所述密封螺母与真空腔之间、密封螺母与压射杆之间均设置有密封圈，所述密封螺母和密封圈用于将真空腔与压射杆之间的缝隙密封，保持真空腔内的真空度。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0013]1、本技术公开的一种块体非晶合金用防粘模立式压铸机，在开模后产品顶出之前和非晶合金熔汤倒汤之前，利用吹气管将氩气或氮气等稳定性气体吹向定模产品成型的位置，让可能的残留物(如铸件毛刺或熔汤飞溅物)因吹气管吹出的强气流无法到达产品成型的位置就已经被吹走，改善定模表面残留物粘模的问题；
[0014]2、本技术需要调节吹气管的角度时，打开真空腔，手动转动摇杆，摇杆带动螺杆转动，螺杆和立柱做相互的螺旋运动，使螺杆向定模的方向移动，带动调节环移动，同时带动吹气管的角度发生变化，即可根据不同的压铸条件，调节吹气管至不同的角度，以使吹气管的吹气可以达到最佳的效果。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术一种块体非晶合金用防粘模立式压铸机的结构示意图；
[0017]图2是本技术吹气管、立柱、螺杆等的结构示意图；
[0018]图3是本技术A
‑
A处剖面图；
[0019]图中：1、真空腔；2、定模板；3、定模；4、动模；5、动模板；6、哥林柱；7、吹气管；8、立
柱；9、调节环；10、螺杆；11、摇杆；12、弹臂；13、坩埚；14、感应加热线圈；15、电动伸缩杆；16、产品腔；17、冲头；18、压射杆；19、压射油缸；20、密封螺母；21、密封圈。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：本技术提供技术方案，如图1，一种块体非晶合金用防粘模立式压铸机，包括真空腔1，真空腔1内抽真空，为非晶合金产品的成型提供场所和条件，真空腔1内下端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种块体非晶合金用防粘模立式压铸机，包括真空腔(1)，其特征在于：所述真空腔(1)内下端设置有定模板(2)，所述定模板(2)上端设置有定模(3)，所述定模(3)固定于定模板(2)上，所述定模(3)上端设置有动模(4)，所述动模(4)上端设置有动模板(5)，所述动模(4)固定于动模板(5)上，所述真空腔(1)内与定模板(2)、动模板(5)垂直的方向设置有哥林柱(6)，所述定模板(2)固定于哥林柱(6)上，所述动模板(5)滑动连接于哥林柱(6)上，所述定模(3)一侧设置有吹气管(7)，所述吹气管(7)与定模(3)上端平面之间的角度可调节。2.根据权利要求1所述的一种块体非晶合金用防粘模立式压铸机，其特征在于：所述定模(3)接近吹气管(7)的一侧设置有立柱(8)，所述吹气管(7)中部与立柱(8)固定连接，所述吹气管(7)远离定模(3)的一端穿出真空腔(1)外，所述吹气管(7)接近定模(3)的一端套接有调节环(9)，所述调节环(9)一端连接螺杆(10)，所述螺杆(10)穿过立柱(8)并与立柱(8)螺接，所述螺杆(10)远离调节环(9)的一端连接有摇杆(11)。3.根据权利要求2所述的一种块体非晶合...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈堂权，黄文波，
申请(专利权)人：常州晶业液态金属有限公司，
类型：新型
国别省市：