本实用新型专利技术公开了一种便于提高稳定性的金属玻璃抛光装置，包括底座以及设置在底座底部两侧支撑腿，所述底座顶部两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有顶板，所述支撑杆一侧设置有第一电机，所述支撑杆之间设置有丝杆，所述丝杆一端通过轴承与所述支撑杆一侧外壁相连接，所述丝杆另一端通过联轴器与所述第一电机输出轴相连接，所述丝杆顶部设置有限位组件，所述丝杆外壁套设有丝杆螺母。本实用新型专利技术通过设置的固定组件，方便了工作人员对于工件的快速固定，从而提高了工作人员对于工件的加工效率，同时通过设置的限位组件保证了丝杆螺母使用过程中的稳定性，进而提高了装置的使用效果。使用效果。使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种便于提高稳定性的金属玻璃抛光装置
[0001]本技术涉及金属玻璃抛光用设备相关
，具体为一种便于提高稳定性的金属玻璃抛光装置。
技术介绍
[0002]金属玻璃又称非晶态合金，它既有金属和玻璃的优点，又克服了它们各自的弊病.如玻璃易碎，没有延展性等问题，其强度高于钢，硬度超过高硬工具钢，且具有一定的韧性和刚性，因此适用于多种工件的加工，在金属玻璃加工过程中需要进行抛光时，一般均采用抛光装置来完成。
[0003]但是，现有的金属玻璃抛光装置不能对工件进行快速的定位，从而降低了工作人员对于工件的固定效率，进而影响工作人员对于工件的加工效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于提高稳定性的金属玻璃抛光装置，解决了现有的金属玻璃抛光装置不能对工件进行快速的定位，从而降低了工作人员对于工件的固定效率，进而影响工作人员对于工件的加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于提高稳定性的金属玻璃抛光装置，包括底座以及设置在底座底部两侧支撑腿，所述底座顶部两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有顶板，所述支撑杆一侧设置有第一电机，所述支撑杆之间设置有丝杆，所述丝杆一端通过轴承与所述支撑杆一侧外壁相连接，所述丝杆另一端通过联轴器与所述第一电机输出轴相连接，所述丝杆顶部设置有限位组件，所述丝杆外壁套设有丝杆螺母，所述丝杆螺母底部固定连接有气缸，所述气缸底部设置有抛光组件，所述底座顶部中间为设置有固定板，所述固定板一侧外壁开设有限位槽，所述固定板顶部设置有固定组件。
[0006]优选的，所述限位组件由导向杆以及导向块组成，所述导向杆设置在丝杆顶部，所述导向杆两端分别与所述支撑杆一侧外壁固定连接，所述导向块中间位置开设有与所述导向杆相匹配的通孔，所述导向块通过通孔套设在导向杆外壁，所述导向块底部固定连接有连接杆，所述连接杆底部与所述丝杆螺母顶部固定连接。
[0007]优选的，所述抛光组件由第二电机以及打磨盘组成，所述第二电机顶部与所述气缸输出轴固定连接，所述第二电机输出轴固定连接有安装板，所述安装板底部与所述打磨盘顶部固定连接。
[0008]优选的，所述固定组件设置有两组，两组所述固定组件均设置在固定板顶部，且两组所述固定组件关于固定板中线对称设置。
[0009]优选的，所述固定组件由夹板、拉块、滑槽、滑块以及压缩弹簧组成，所述夹板与所述拉块均设置在固定板顶部，所述夹板一侧通过横杆与所述拉块一侧外壁固定连接，所述滑槽开设在固定板内部，所述滑块与所述压缩弹簧均设置在滑槽内部，所述滑槽顶部开设
有开口，且所述压缩弹簧设置在滑槽远离夹板一侧外壁与所述滑块一侧内壁之间，所述滑块顶部固定连接有连接件，所述连接件顶部贯穿开口与所述夹板底部固定连接。
[0010]优选的，所述夹板一侧外壁设置有限位板，所述限位板一侧设置有与限位槽相匹配的限位螺栓，所述限位螺栓一端贯穿限位板与限位槽相抵接。
[0011]本技术提供了一种便于提高稳定性的金属玻璃抛光装置，具备以下有益效果：
[0012](1)本技术通过设置固定组件，在进行使用时，使用者可以通过移动拉块，进而在拉块的作用下能够带动夹板进行移动，且在夹板的作用下能够通过连接件带动滑块在滑槽内部进行移动，滑块的移动进而使得压缩弹簧被压缩，然后使用者可以将需要加工的工件放置到固定板顶部，在通过松开拉块，使得夹板能够在压缩弹簧的作用下对工件进行快速的定位固定，进而有效的提高工作人员对于工件的固定效率，从而提高了工作人员对于工件的加工效率。
[0013](2)本技术通过设置限位组件，在进行使用时，在丝杆螺母移动的同时能够同步带动导向块在导向杆上进行滑动，进而使得丝杆螺母能够在导向块的作用下保持良好的稳定性，进而提高了装置的使用效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的导向块侧视图；
[0016]图3为本技术的固定组件结构示意图；
[0017]图4为本技术的限位螺栓安装结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、支撑杆；3、丝杆；4、丝杆螺母；5、气缸；6、固定板；7、限位槽；8、导向杆；9、导向块；10、通孔；11、第二电机；12、打磨盘；13、夹板；14、拉块；15、滑槽；16、滑块；17、压缩弹簧；18、限位板；19、限位螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种便于提高稳定性的金属玻璃抛光装置，包括底座1以及设置在底座1底部两侧支撑腿，所述底座1顶部两侧均设置有支撑杆2，所述支撑杆2顶部固定连接有顶板，所述支撑杆2一侧设置有第一电机，所述支撑杆2之间设置有丝杆3，所述丝杆3一端通过轴承与所述支撑杆2一侧外壁相连接，所述丝杆3另一端通过联轴器与所述第一电机输出轴相连接，所述丝杆3顶部设置有限位组件，所述丝杆3外壁套设有丝杆螺母4，所述丝杆螺母4底部固定连接有气缸5，所述气缸5底部设置有抛光组件，所述底座1顶部中间为设置有固定板6，所述固定板6一侧外壁开设有限位槽7，所述固定板6顶部设置有固定组件。
[0021]所述限位组件由导向杆8以及导向块9组成，所述导向杆8设置在丝杆3顶部，所述导向杆8两端分别与所述支撑杆2一侧外壁固定连接，所述导向块9中间位置开设有与所述导向杆8相匹配的通孔10，所述导向块9通过通孔10套设在导向杆8外壁，所述导向块9底部
固定连接有连接杆，所述连接杆底部与所述丝杆螺母4顶部固定连接，在进行使用时，在丝杆螺母4移动的同时能够同步带动导向块9在导向杆8上进行滑动，进而使得丝杆螺母4能够在导向块9的作用下保持良好的稳定性，进而提高了装置的使用效果。
[0022]所述抛光组件由第二电机11以及打磨盘12组成，所述第二电机11顶部与所述气缸5输出轴固定连接，所述第二电机11输出轴固定连接有安装板，所述安装板底部与所述打磨盘12顶部固定连接，在进行使用时，使用者可以通过打开第二电机11，使得第二电机11能够通过输出轴带动打磨盘12对工件进行抛光处理，进而方便了装置的使用，从而提高了装置的便捷性。
[0023]所述固定组件设置有两组，两组所述固定组件均设置在固定板6顶部，且两组所述固定组件关于固定板6中线对称设置。
[0024]所述固定组件由夹板13、拉块14、滑槽15、滑块16以及压缩弹簧17组成，所述夹板13与所述拉块14均设置在固定板6顶部，所述夹板13一侧通过横杆与所述拉块14一侧外壁固定连接，所述滑槽15开设在固定板6内部，所述滑块16与所述压缩弹簧17均设置在滑槽15内部，所述滑槽15顶部开设有开口，且所述压缩弹簧17设置在滑槽15远离夹板13一侧外壁与所述滑块16一侧内壁之间，所述滑块16顶部固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于提高稳定性的金属玻璃抛光装置，包括底座(1)以及设置在底座(1)底部两侧的支撑腿，其特征在于：所述底座(1)顶部两侧均设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)顶部固定连接有顶板，所述支撑杆(2)一侧设置有第一电机，所述支撑杆(2)之间设置有丝杆(3)，所述丝杆(3)一端通过轴承与所述支撑杆(2)一侧外壁相连接，所述丝杆(3)另一端通过联轴器与所述第一电机输出轴相连接，所述丝杆(3)顶部设置有限位组件，所述丝杆(3)外壁套设有丝杆螺母(4)，所述丝杆螺母(4)底部固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)底部设置有抛光组件，所述底座(1)顶部中间为设置有固定板(6)，所述固定板(6)一侧外壁开设有限位槽(7)，所述固定板(6)顶部设置有固定组件，所述固定组件设置有两组，两组所述固定组件均设置在固定板(6)顶部，且两组所述固定组件关于固定板(6)中线对称设置，所述固定组件由夹板(13)、拉块(14)、滑槽(15)、滑块(16)以及压缩弹簧(17)组成，所述夹板(13)与所述拉块(14)均设置在固定板(6)顶部，所述夹板(13)一侧通过横杆与所述拉块(14)一侧外壁固定连接，所述滑槽(15)开设在固定板(6)内部，所述滑块(16)与所述压缩弹簧(17)均设置在滑槽(15)内部，所述滑槽(15)顶部开设有开口，且所述压缩弹簧(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈堂权，
申请(专利权)人：常州晶业液态金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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