一种用于控制器生产时的加工装置制造方法及图纸

技术编号:29919630 阅读:24 留言:0更新日期:2021-09-04 13:51
本实用新型专利技术公开了一种用于控制器生产时的加工装置,包括支撑架,支撑架内设有传输装置,支撑架的上表面固定有加工架,加工架内设有固定装置,加工架的顶壁内设有升降装置,升降装置的底壁设有打孔装置,加工架的上表面固定有第一滑行框,第一滑行框内滑动设有滑杆,第一滑行框的侧壁设有滑行电机,加工架的侧壁对称设有第二滑行框,第二滑行框内均滑动设有T形滑块,滑杆的底部分别与两个T形滑块连接,T形滑块的底壁均设有除尘罩,除尘罩内均设有吸尘盘,加工架的侧壁设有除尘箱,除尘箱的顶壁与两个吸尘盘的端部间设有吸尘管,本装置通过固定装置固定控制器后,滑杆将除尘罩滑动到控制器两侧对打孔产生的废料进行清理。制器两侧对打孔产生的废料进行清理。制器两侧对打孔产生的废料进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于控制器生产时的加工装置


[0001]本技术涉及控制器加工测量装置
,具体为一种用于控制器生产时的加工装置。

技术介绍

[0002]控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成,它是发布命令的“决策机构”,即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。在控制器加工过程中,需要对控制器进行打孔操作,打孔产生的灰尘会影响控制器的加工效率,甚至会腐蚀装置,为此我们提出一种用于控制器生产时的加工装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于控制器生产时的加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于控制器生产时的加工装置,包括支撑架,所述支撑架内设置有传输装置,所述支撑架的上表面固定有加工架,所述加工架内设置有固定装置,所述加工架的顶壁内设置有升降装置,所述升降装置的底壁设置有打孔装置,所述加工架的上表面固定有第一滑行框,所述第一滑行框内转动设置有旋转柱,所述旋转柱内开设有旋转槽,所述旋转槽内滑动设置有滑杆,所述滑杆的底壁固定有连接板,所述第一滑行框的侧壁设置有滑行电机,所述滑行电机的输出端与旋转柱连接,所述加工架的侧壁对称设置有第二滑行框,两个所述第二滑行框内均滑动设置有T形滑块,所述连接板的两端分别与两个T形滑块连接,两个所述T形滑块的底壁均设置有除尘罩,两个所述除尘罩内均设置有吸尘盘,所述加工架的侧壁设置有除尘箱,所述除尘箱的顶壁与两个吸尘盘的端部间均设置有吸尘管。
[0005]优选的,所述固定装置包括固定电机,所述固定电机设置于加工架的侧壁,所述固定电机的输出端设置有双重螺杆,所述支撑架的顶壁对称开设有滑槽,所述双重螺杆的两个螺纹部分分别设置于两个滑槽内,且两个螺纹部分螺纹方向相反,所述双重螺杆的两个螺纹部分均滑动设置有固定滑块,所述固定滑块的底壁固定有夹持板。
[0006]优选的,所述传输装置包括传输带,所述传输带设置于支撑架内,所述支撑架在传输带的顶壁下表面设置有固定板。
[0007]优选的,所述传输带的外表面设置有多个放置板。
[0008]优选的,所述加工架的顶壁与两个第二滑行框的侧壁均对称设置有固定柱,多个所述固定柱与吸尘管的侧壁连接。
[0009]优选的,所述除尘箱的侧壁设置有除尘抽屉。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、本技术通过旋转柱带动滑杆拉动T形块滑动,T形块滑动使除尘罩与吸尘盘滑动到控制器的两侧,然后对控制器打孔,夹持板与除尘罩将控制器围住,利用吸尘盘吸收灰尘防止灰尘飞出,从而减少灰尘对工作的影响;
[0012]2、本技术通过双重螺杆的的两个螺纹相反部分控制固定滑块的间距,使夹持板夹持放置板上的控制器来稳定打孔,从而提高打孔的精度。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术除尘装置结构示意图;
[0015]图3为本技术固定装置结构示意图;
[0016]图4为本技术传输装置结构示意图;
[0017]图中:1、支撑架;2、传输装置;21、传输带;22、固定板;23、放置板;3、加工架;4、固定装置;41、双重螺杆;42、固定滑块;43、夹持板;44、滑槽;45、固定电机;5、除尘箱;51、除尘抽屉;52、吸尘盘;53、吸尘管;54、固定柱;6、滑行电机;61、第一滑行框;62、旋转柱;63、连接板;64、滑杆;65、旋转槽;7、第二滑行框;71、T形滑块;72、除尘罩;8、升降装置;9、打孔装置。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种用于控制器生产时的加工装置,包括支撑架1,支撑架1内设置有传输装置2,支撑架1的上表面固定有加工架3,加工架3方便对控制器的加工,加工架3内设置有固定装置4,加工架3的顶壁内设置有升降装置8,升降装置8用来控制打孔装置9升降,升降装置8的底壁设置有打孔装置9,打孔装置9用来对控制器进行打孔,加工架3的上表面固定有第一滑行框61,第一滑行框61内转动设置有旋转柱62,旋转柱62内开设有旋转槽65,旋转槽65内滑动设置有滑杆64,旋转槽65转动使滑杆64水平滑动,滑杆64的底壁固定有连接板63,第一滑行框61的侧壁设置有滑行电机6,滑行电机6的输出端与旋转柱62连接,加工架3的侧壁对称设置有第二滑行框7,两个第二滑行框7内均滑动设置有T形滑块71,T形滑块71顶壁用来支撑除尘罩72的重量,连接板63的两端分别与两个T形滑块71连接,两个T形滑块71的底壁均设置有除尘罩72,两个除尘罩72内均设置有吸尘盘52,加工架3的侧壁设置有除尘箱5,除尘箱5的顶壁与两个吸尘盘52的端部间均设置有吸尘管53,除尘箱5通过吸尘管53吸收从吸尘盘52处吸收的灰尘。
[0020]作为本技术的一种实施方式,固定装置4包括固定电机45,固定电机45设置于加工架3的侧壁,固定电机45的输出端设置有双重螺杆41,支撑架1的顶壁对称开设有滑槽44,双重螺杆41的两个螺纹部分分别设置于两个滑槽44内,且两个螺纹部分螺纹方向相反,双重螺杆41的两个螺纹部分均滑动设置有固定滑块42,固定滑块42的底壁固定有夹持板43,双重螺杆41转动控制夹持板43的间距。
[0021]作为本技术的一种实施方式,传输装置2包括传输带21,传输带21设置于支撑
架1内,支撑架1在传输带21的顶壁下表面设置有固定板22,固定板22方便对传输带21施力。
[0022]作为本技术的一种实施方式,传输带21的外表面设置有多个放置板23,放置板23用来放置控制器,且防止打孔装置9损坏传输带21。
[0023]作为本技术的一种实施方式,加工架3的顶壁与两个第二滑行框7的侧壁均对称设置有固定柱54,多个固定柱54与吸尘管53的侧壁连接。
[0024]作为本技术的一种实施方式,除尘箱5的侧壁设置有除尘抽屉51,除尘抽屉51方便装置清理灰尘。
[0025]工作原理:本技术使用时,首先将控制器放置到放置板23上,通过传输带21转动,带动放置板23上的控制器移动到打孔装置9下方,然后停止转动传输带21,固定电机45转动控制双重螺杆41转动使固定滑块42的间距变小,固定滑块42的间距变小使夹持板43夹持住控制器,然后滑行电机6转动控制第一滑行框61内的旋转柱62转动,旋转柱6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于控制器生产时的加工装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)内设置有传输装置(2),所述支撑架(1)的上表面固定有加工架(3),所述加工架(3)内设置有固定装置(4),所述加工架(3)的顶壁内设置有升降装置(8),所述升降装置(8)的底壁设置有打孔装置(9),所述加工架(3)的上表面固定有第一滑行框(61),所述第一滑行框(61)内转动设置有旋转柱(62),所述旋转柱(62)内开设有旋转槽(65),所述旋转槽(65)内滑动设置有滑杆(64),所述滑杆(64)的底壁固定有连接板(63),所述第一滑行框(61)的侧壁设置有滑行电机(6),所述滑行电机(6)的输出端与旋转柱(62)连接,所述加工架(3)的侧壁对称设置有第二滑行框(7),两个所述第二滑行框(7)内均滑动设置有T形滑块(71),所述连接板(63)的两端分别与两个T形滑块(71)连接,两个所述T形滑块(71)的底壁均设置有除尘罩(72),两个所述除尘罩(72)内均设置有吸尘盘(52),所述加工架(3)的侧壁设置有除尘箱(5),所述除尘箱(5)的顶壁与两个吸尘盘(52)的端部间均设置有吸尘管(53)。2.根据权利要求1所述的一种用于控制器生产时的加工装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:卜庆岭
申请(专利权)人:徐州坤达电动车有限公司
类型:新型
国别省市:

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