本实用新型专利技术公开了一种电子线外壳挤出定型装置，包括上模具、下模具、主体和液压杆，所述主体上端安装有下模具，所述主体内侧安装有连接板，所述连接板与主体垂直安装，所述主体与连接板之间焊接固定，所述连接板上安装有固定板，所述固定板与连接板焊接固定，所述固定板下端安装有液压杆，所述液压杆下端安装有上模具，所述上模具位置与下模具位置对应。本实用新型专利技术，通过安装热泵进行电子制冷过程，通过制冷极将冷量传导给上模具，当上模具与下模具挤压后成型，这样可以是外壳快速制冷成型，加快成型速度，改成传统的自然冷却过程，加快冷速度，从而实现提高生产效率的过程。从而实现提高生产效率的过程。从而实现提高生产效率的过程。
【技术实现步骤摘要】
一种电子线外壳挤出定型装置
[0001]本技术涉及电子线外壳生产
，具体为一种电子线外壳挤出定型装置。
技术介绍
[0002]目前，电子线生活中可以说随处可见，很多的电子元器件上面都会使用到电子线，电子线是电器设备内部线的一种简称，通电性主要是以弱电为主，跟强电范畴的电缆是不同概念的，电子线在使用的时候，需要配合着外盖来使用，保证电子线使用的安全性，而电子线外壳一般都是采用塑料来自制作，通过都是先通过加热成为液态，然后挤压成型拿出，由于成型的装置温度都很高，需要一定的时间冷却成型，如何设计一种可以快速成型的装置就显得很重要了。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种电子线外壳挤出定型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子线外壳挤出定型装置，包括上模具、下模具、主体和液压杆，所述主体上端安装有下模具，所述主体内侧安装有连接板，所述连接板与主体垂直安装，所述主体与连接板之间焊接固定，所述连接板上安装有固定板，所述固定板与连接板焊接固定，所述固定板下端安装有液压杆，所述液压杆下端安装有上模具，所述上模具位置与下模具位置对应，所述主体上安装有软管，所述软管与上模具连接。
[0005]优选的，所述主体正面安装有外盖，所述外盖通过螺钉固定在主体上，所述外盖上端安装有控制屏，所述控制屏镶嵌在外盖上，所述主体下端安装有支架，所述支架为四个，且位于主体的四个拐角。
[0006]优选的，所述主体内部安装有热泵，所述热泵通过电线分别与制冷极和制热极电性连接，所述热泵左侧安装有固定架，所述固定架上安装有盘管，所述盘管外部安装有翅片，所述翅片贴附在盘管上，所述翅片上安装有制热极，所述盘管一端延伸至主体外部与进料管连接，所述盘管另一端与下模具连接。
[0007]优选的，所述热泵右侧安装有电池盒，所述电池盒内部安装有锂电池，所述锂电池与控制屏电性连接，所述控制屏与热泵电性连接，所述控制屏与加热块电性连接。
[0008]优选的，所述下模具内部安装有加热块，所述下模具上表面设有成型槽，所述成型槽内部设有圆槽，所述圆槽内部安装有弹簧，所述弹簧上安装有顶块，所述顶块与成型槽水平。
[0009]优选的，所述上模具内部安装有导冷片，所述导冷片上安装有制冷极。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装热泵进行电子制冷过程，热泵会在制热极上产生热量，在制冷极上产生冷量，通过翅片传导到盘管上，进
行实现对盘管进行加温作用，保证原料的热度，通过制冷极将冷量传导给上模具，当上模具与下模具挤压后成型，这样可以是外壳快速制冷成型，加快成型速度，改成传统的自然冷却过程，加快冷速度，从而实现提高生产效率的过程，通过弹簧和顶块的配合，可以实现外壳快速顶出的过程，当上模具和下模具挤压时，在上模具的压力下，顶块会被压与成型槽水平，当外壳成型后，上模具离开下模具，弹簧的挤压力消失，在弹簧的作用下，顶块会向上顶层，从而使顶块将外壳顶出，方便外壳的取下，改变传统的人工用工具从模具上取下来的麻烦，只需要用手直接拿下来即可。且结构简单，易于推广使用。
附图说明
[0011]图1为本技术一种电子线外壳挤出定型装置的主视图；
[0012]图2为本技术一种电子线外壳挤出定型装置的内部结构图；
[0013]图3为本技术一种电子线外壳挤出定型装置的上模具结构图；
[0014]图4为本技术一种电子线外壳挤出定型装置的锁紧结构剖示图。
[0015]图中：1
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固定板；2
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液压杆；3
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连接板；4
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上模具；5
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软管；6
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下模具； 7
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控制屏；8
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支架；9
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螺钉；10
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进料管；11
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主体；12
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外盖；13
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制冷极； 14
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导冷片；15
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加热块；16
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电池盒；17
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锂电池；18
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热泵；19
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制热极；20
‑ꢀ
盘管；21
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固定架；22
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翅片；23
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顶块；24
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成型槽；25
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圆槽；26
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弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种电子线外壳挤出定型装置，包括上模具4、下模具6、主体11和液压杆2，主体11上端安装有下模具6，主体11内侧安装有连接板3，连接板3与主体11垂直安装，主体11 与连接板3之间焊接固定，连接板3上安装有固定板1，固定板1与连接板3 焊接固定，固定板1下端安装有液压杆2，液压杆2下端安装有上模具4，上模具4位置与下模具6位置对应，主体11上安装有软管5，软管5与上模具 4连接，主体11正面安装有外盖12，所述外盖12通过螺钉9固定在主体11 上，外盖12上端安装有控制屏7，控制屏7镶嵌在外盖12上，主体11下端安装有支架8，支架8为四个，且位于主体11的四个拐角，主体11内部安装有热泵18，热泵18通过电线分别与制冷极13和制热极19电性连接，热泵 18左侧安装有固定架21，固定架21上安装有盘管20，盘管20外部安装有翅片22，翅片22贴附在盘管20上，翅片22上安装有制热极19，盘管20一端延伸至主体11外部与进料管10连接，盘管20另一端与下模具6连接，热泵 18右侧安装有电池盒16，电池盒16内部安装有锂电池17，锂电池17与控制屏7电性连接，控制屏7与热泵18电性连接，所述控制屏7与加热块15电性连接，下模具6内部安装有加热块15，下模具6上表上面设有成型槽24，成型槽24内部设有圆槽25，圆槽25内部安装有弹簧26，弹簧26上安装有顶块23，顶块23与成型槽24水平，上模具4内部安装有导冷片14，导冷片 14上安装有制冷极13。
[0018]具体使用方式：本技术工作中，将盘管20与射料装置对接，原料由盘管20进入
到下模具6中，然后液压杆2开始工作，上模具4与下模具6挤压形成对接过程，从而形成需要的外壳，利用热泵18进行电子制冷过程，热泵18会在制热极19上产生热量，在制冷极13上产生冷量，用制热极19产生的热量传导在翅片22上，在利用翅片22传导到盘管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子线外壳挤出定型装置，包括上模具(4)、下模具(6)、主体(11)和液压杆(2)，其特征在于：所述主体(11)上端安装有下模具(6)，所述主体(11)内侧安装有连接板(3)，所述连接板(3)与主体(11)垂直安装，所述主体(11)与连接板(3)之间焊接固定，所述连接板(3)上安装有固定板(1)，所述固定板(1)与连接板(3)焊接固定，所述固定板(1)下端安装有液压杆(2)，所述液压杆(2)下端安装有上模具(4)，所述上模具(4)位置与下模具(6)位置对应，所述主体(11)上安装有软管(5)，所述软管(5)与上模具(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种电子线外壳挤出定型装置，其特征在于：所述主体(11)正面安装有外盖(12)，所述外盖(12)通过螺钉(9)固定在主体(11)上，所述外盖(12)上端安装有控制屏(7)，所述控制屏(7)镶嵌在外盖(12)上，所述主体(11)下端安装有支架(8)，所述支架(8)为四个，且位于主体(11)的四个拐角。3.根据权利要求1所述的一种电子线外壳挤出定型装置，其特征在于：所述主体(11)内部安装有热泵(18)，所述热泵(18)通过电线分别与制冷极(13)和制热极(19)电性连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周卫平，苏万乐，刘文勇，
申请(专利权)人：金华市大田线材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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