本实用新型专利技术公开了一种化工产品检测压强的工业气体储存罐，涉及气体储存罐技术领域。该装置包括储存罐，所述储存罐的顶部与进气口固定连接，所述储存罐的顶部内壁滑动连接有测压强板，所述测压强板的左侧与一号弹簧的右侧固定连接，所述一号弹簧的表面固定连接有一号活动杆，所述一号活动杆穿过挡板且与挡板滑动连接，所述挡板的右侧与一号滑杆的左侧固定连接，所述一号滑杆上固定连接有静模块，该装置通过一号传动装置与二号传动装置可达到当检测到内部气体储存罐压强过大时，一号传动装置与二号传动装置会带动两个闸门进行分离从而将灌入的气体引流进减压罐中，如此便实现了即时处理储存罐内部气体过多的问题。时处理储存罐内部气体过多的问题。时处理储存罐内部气体过多的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种化工产品检测压强的工业气体储存罐
[0001]本技术涉及气体储存罐
，具体为一种化工产品检测压强的工业气体储存罐。
技术介绍
[0002]储气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐，低压储气罐，常压储气罐。根据储气罐材质不同可以分为：碳素钢储气罐、低合金钢储气罐、不锈钢储气罐。储气罐(压力容器)一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成。此外，还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。
[0003]普通的工业气体储存罐在测试压强是否过大时，不能即时减少储存罐内部气体压强的问题，可能会造成气体储存罐在灌入后对气体储存罐造成损伤。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种化工产品检测压强的工业气体储存罐，解决了不能减少气体储存管内部压强的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种化工产品检测压强的工业气体储存罐，包括储存罐，所述储存罐的顶部与进气口固定连接，所述储存罐的顶部内壁滑动连接有测压强板，所述测压强板的左侧与一号弹簧的右侧固定连接，所述一号弹簧的表面固定连接有一号活动杆，所述一号活动杆穿过挡板且与挡板滑动连接，所述挡板的右侧与一号滑杆的左侧固定连接，所述一号滑杆上固定连接有静模块，所述一号滑杆上滑动连接有动模块，所述动模块与一号传动装置活动连接，所述一号传动装置与二号传动装置固定连接，所述二号传动装置与报警装置活动连接有，所述二号传动装置与矩形块的底部设置的凹槽活动连接，所述矩形块的右侧与闸门的左侧固定连接，所述闸门的底部与减压罐的顶部滑动连接。
[0008]优选的，所述所述一号传动装置包括传动杆，所述传动杆与动模块活动连接，所述传动杆的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面固定连接有二号弹簧，所述传动杆的右侧固定连接有横杆，所述横杆的右侧固定连接有滑块，所述滑块与二号滑杆滑动连接，所述滑块的表面铰接有一号支架，所述滑块与一号支架的数量为两个，所述横杆的底部固定连接有一号液压杆，所述一号液压杆的底部固定连接有一号液压活塞，所述一号液压活塞与液压仓活塞连接，所述液压仓与二号液压活塞活塞连接，所述二号液压活塞的顶部与二号液压杆的底部固定连接，所述二号液压杆的右侧与底部滑块的右侧固定连接，顶部所述一号支架与底部一号支架交接处铰接。
[0009]优选的，所述二号传动装置包括一号活动板，所述一号活动板表面铰接有二号支
架，所述二号支架与二号活动板的表面铰接，所述二号活动板的顶部固定连接有抵杆。
[0010]优选的，所述一号活动板的左侧与一号支架铰接处固定连接。
[0011]优选的，所述报警装置包括竖杆，所述竖杆与一号活动板活动连接，所述竖杆1301与受力板16滑动连接，所述竖杆上设置有卡槽，所述竖杆上设置的卡槽与报警杆活动连接，所述报警杆的右侧固定连接有三号弹簧。
[0012]优选的，所述二号活动板与受力板的左侧活动连接，所述抵杆的顶部与矩形块活动连接。
[0013]优选的，所述一号传动装置、二号传动装置、报警装置的数量为两个，且一号传动装置、二号传动装置、报警装置以进气口的中线为对称轴对称。
[0014]优选的，所述矩形块、闸门的数量为两个，且矩形块、闸门以减压罐的中线为对称轴对称。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种化工产品检测压强的工业气体储存罐。具备以下有益效果：
[0017](1)、该装置通过一号传动装置与二号传动装置可达到当检测到内部气体储存罐压强过大时，一号传动装置与二号传动装置会带动两个闸门进行分离从而将灌入的气体引流进减压罐中，如此便实现了即时处理储存罐内部气体过多的问题。
[0018](2)、该装置通过报警装置可达到，当气体引流至减压罐中时，两边的三号弹簧将报警杆弹入竖杆的卡槽内，如此便实现了当进行引流时会提醒工作人员储存罐内部的具体情况的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术一号传动装置A部分结构放大示意图；
[0021]图3为本技术一号传动装置B部分结构放大示意图；
[0022]图4为本技术一号传动装置C部分结构放大示意图；
[0023]图5为本技术报警装置E部分结构放大示意图；
[0024]图6为本技术二号传动装置D部分结构放大示意图；
[0025]图中：1储存罐、2进气口、3测压强板、4挡板、5一号活动杆、6一号弹簧、7静模块、8动模块、9矩形块、10闸门、11减压罐、12一号传动装置、1201传动杆、1202二号弹簧、1203伸缩杆、1204一号支架、1205横杆、 1206二号液压杆、1207液压仓、1208二号液压活塞、1209一号液压活塞、 1210一号液压杆、1211二号滑杆、1212滑块、13报警装置、1301竖杆、1302 三号弹簧、1303报警杆、14二号传动装置、1401一号活动板、1402二号支架、1403二号活动板、15一号滑杆、16受力板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种化工产品检测压强的工业气体储存罐，包括储存罐1，储存罐1的顶部与进气口2固定连接，储存罐1的顶部内壁滑动连接有测压强板3，测压强板3的左侧与一号弹簧6的右侧固定连接，一号弹簧6的表面固定连接有一号活动杆5，一号活动杆5穿过挡板4且与挡板4滑动连接，挡板4的右侧与一号滑杆15的左侧固定连接，一号滑杆15上固定连接有静模块7，一号滑杆15上滑动连接有动模块8，动模块8与一号传动装置12活动连接，一号传动装置12包括传动杆1201，传动杆1201的底部固定连接有伸缩杆1203，伸缩杆1203的表面固定连接有二号弹簧1202，传动杆1201的右侧固定连接有横杆1205，横杆1205的右侧固定连接有滑块1212，滑块1212与二号滑杆1211滑动连接，滑块1212的表面铰接有一号支架1204，滑块1212与一号支架1204的数量为两个，横杆1205 的底部固定连接有一号液压杆1210，一号液压杆1210的底部固定连接有一号液压活塞1209，一号液压活塞1209与液压仓1207活塞连接，液压仓1207与二号液压活塞1208活塞连接，二号液压活塞1208的顶部与二号液压杆1206 的底部固定连接，二号液压杆1206的右侧与底部滑块1212的右侧固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工产品检测压强的工业气体储存罐，包括储存罐(1)，其特征在于：所述储存罐(1)的顶部与进气口(2)固定连接，所述储存罐(1)的顶部内壁滑动连接有测压强板(3)，所述测压强板(3)的左侧与一号弹簧(6)的右侧固定连接，所述一号弹簧(6)的表面固定连接有一号活动杆(5)，所述一号活动杆(5)穿过挡板(4)且与挡板(4)滑动连接，所述挡板(4)的右侧与一号滑杆(15)的左侧固定连接，所述一号滑杆(15)上固定连接有静模块(7)，所述一号滑杆(15)上滑动连接有动模块(8)，所述动模块(8)与一号传动装置(12)活动连接，所述一号传动装置(12)与二号传动装置(14)固定连接，所述二号传动装置(14)与报警装置(13)活动连接有，所述二号传动装置(14)与矩形块(9)的底部设置的凹槽活动连接，所述矩形块(9)的右侧与闸门(10)的左侧固定连接，所述闸门(10)的底部与减压罐(11)的顶部滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种化工产品检测压强的工业气体储存罐，其特征在于：所述一号传动装置(12)包括传动杆(1201)，所述传动杆(1201)与动模块(8)活动连接，所述传动杆(1201)的底部固定连接有伸缩杆(1203)，所述伸缩杆(1203)的表面固定连接有二号弹簧(1202)，所述传动杆(1201)的右侧固定连接有横杆(1205)，所述横杆(1205)的右侧固定连接有滑块(1212)，所述滑块(1212)与二号滑杆(1211)滑动连接，所述滑块(1212)的表面铰接有一号支架(1204)，所述滑块(1212)与一号支架(1204)的数量为两个，所述横杆(1205)的底部固定连接有一号液压杆(1210)，所述一号液压杆(1210)的底部固定连接有一号液压活塞(1209)，一号液压活塞(1209)与液压仓(1207)活塞连接，所述液压仓(1207)与二号液压活塞(1208)活塞连接，所述二号液压活塞(1208)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜光伟，
申请(专利权)人：赤峰联谊气体有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。