一种注射单元支撑旋转装置及注塑设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于塑料加工机械技术领域，提供了一种注射单元支撑旋转装置及注塑设备。其中，注射单元支撑旋转装置具有支撑组件、升降组件以及限位组件，注射单元放在支撑组件的托板上，能够在外力作用下以支撑柱为中心进行旋转，减磨器减小注射单元与安装盘之间的摩擦力。升降组件与托板下表面接触，对注射单元的高度进行调整。本实用新型专利技术提供的注射单元支撑旋转装置独立于注射单元，结构简单，安装便捷，易于注射单元的旋转，方便注塑机螺杆的维护与更换。本实用新型专利技术提供的注塑设备中注射单元和机身的设计更加标准化，降低了加工的复杂程度，从而能够进行预生产，有利于生产计划的制订和实际生产管理。订和实际生产管理。订和实际生产管理。

【技术实现步骤摘要】
一种注射单元支撑旋转装置及注塑设备


[0001]本技术属于塑料加工机械
，具体涉及一种注射单元支撑旋转装置及注塑设备。

技术介绍

[0002]注塑机是一种塑料成型设备，主要包括机身、设置在机身上的合模单元、塑化单元以及注射单元，而塑化单元的机筒和螺杆属于易损耗部件，需要周期性地检查和维修，且不同的原料和产品需要匹配不同的螺杆，因而螺杆经常需要拆换。但塑化单元固定在注射单元上，塑化单元的机头紧贴着合模单元，在不挪动合模单元的情况下无法进行螺杆的拆换，因此，当拆换塑化单元的螺杆时，需要将注射单元连带塑化单元旋转至与机身成一定角度的方向，方便操作员更换螺杆。
[0003]目前注射单元的旋转装置通常安装在注射单元上，因此旋转装置必须和特定的注射单元相配合，不利于注塑机调换不同的注射单元，也使注塑机的设计以及装配更加繁杂。

技术实现思路

[0004]本技术是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种注射单元支撑旋转装置及注塑设备。
[0005]本技术提供了一种注射单元支撑旋转装置，安装在注塑机上，用于旋转和支撑注塑机的注射单元，具有这样的特征，包括：用于支撑所述注射单元的支撑组件、用于升降所述注射单元的两个升降组件以及用于限制所述注射单元的旋转角度的两个限位组件，其中，所述支撑组件包括：托板，用于放置所述注射单元，下表面设置有轴承座；支撑柱，一端插入所述轴承座，用于支撑所述托板，且所述托板能够以所述支撑柱为中心旋转；上固定盘，用于固定所述支撑柱；下固定盘，下表面固定在所述注塑机的机身上，上表面与所述上固定盘固定在一起；所述上固定盘和所述下固定盘的圆心重合，所述上固定盘的直径小于所述下固定盘的直径，减磨器，设置在所述上固定盘的上表面上，用于减小所述托板与所述上固定盘之间的摩擦力，两个所述升降组件安装在所述托板下方的所述机身上，且分别位于所述下固定盘的两侧，与所述托板的下表面接触，两个所述限位组件安装在所述机身上，位于所述托板的两侧。
[0006]在本技术提供的注射单元支撑旋转装置中，具有这样的特征，还包括：驱动组件，其中，驱动组件包括固定齿轮、转动齿轮、转轴座以及转轴，固定齿轮套设在支撑柱上，与下固定盘的上表面固定连接，转动齿轮与固定齿轮相啮合，转轴座固定在托板的长侧边上，转轴一端插入转轴座，另一端与转动齿轮固定连接，转轴能够绕其自身轴线旋转，当转轴在外力作用下绕其自身轴线旋转时，带动转动齿轮沿固定齿轮旋转，从而带动托板与支撑柱相对旋转。
[0007]在本技术提供的注射单元支撑旋转装置中，具有这样的特征，还包括：辅助支撑件，其中，辅助支撑件上端穿过托板，高度能够调整，用于辅助支撑托板。
[0008]在本技术提供的注射单元支撑旋转装置中，具有这样的特征，其中，辅助支撑组件为辅助支撑座。
[0009]在本技术提供的注射单元支撑旋转装置中，具有这样的特征，其中，升降组件为调整垫脚。
[0010]在本技术提供的注射单元支撑旋转装置中，具有这样的特征，其中，减磨器为设置在上固定盘的上表面的滑动片。
[0011]在本技术提供的注射单元支撑旋转装置中，具有这样的特征，其中，减磨器位于上固定盘的上表面，与上固定盘的上表面一体成型。
[0012]本技术还提供了一种注塑设备，其特征在于，包括：注塑机及注射单元支撑旋转装置，其中，注射单元支撑旋转装置安装在机身上，注射单元放置在注射单元支撑旋转装置上，注射单元支撑旋转装置用于旋转和支撑注射单元，注射单元支撑旋转装置为如前任意一项的注射单元支撑旋转装置。
[0013]技术的作用与效果
[0014]根据本技术所提供的注射单元支撑旋转装置，具有支撑组件、升降组件以及限位组件，其中，注射单元放置在支撑组件的托板上，支撑柱设置在托板下且通过上固定盘和下固定盘固定在机身上，托板能够在外力作用下以支撑柱为中心进行旋转，从而带动注射单元进行旋转，减磨器设置在上固定盘的上表面，减小旋转时注射单元与安装盘之间的摩擦力。两个升降组件分别安装在下固定盘的两侧的机身，与托板的下表面接触，旋转开始前，升降组件使托板下降至与减磨器接触的位置，利于旋转；旋转结束后，升降组件使注射单元回升至旋转前的位置。两个限位组件能够使托板在规定角度内转动，同时也能对托板回位时进行粗定位。所以，本技术提供的注射单元支撑旋转装置独立于注射单元，结构简单，安装便捷，易于注射单元的旋转，从而方便注塑机螺杆的维护与更换。
[0015]本技术提供的注塑设备，因为包括注塑机及注射单元支撑旋转装置，注射单元放置在注射单元支撑旋转装置上，且二者无需螺丝连接，注射单元不需要与旋转装置一一匹配，因此注射单元的设计更加标准化，这种标准化设计降低了设计难度和加工难度的同时，也使得注射单元的应用更加的灵活便利。注射单元支撑旋转装置仅通过螺丝安装在机身上，机身无需和特定旋转装置匹配，降低了机身加工的复杂程度，也使得机身能够更好的适配不同的注射单元，从而能够进行预生产，有利于生产计划的制订和实际生产管理。
附图说明
[0016]图1是本技术的实施例中注塑设备的结构示意图；
[0017]图2是本技术的实施例1中注射单元支撑旋转装置的结构示意图；
[0018]图3是图2的A
‑
A剖面图；
[0019]图4是本技术的实施例1中注射单元支撑旋转装置旋转后的结构示意图；
[0020]图5是本技术的实施例2中注射单元支撑旋转装置的结构示意图；
[0021]图6是图5的A
‑
A剖面图；
[0022]图7是图5的B
‑
B剖面图；
[0023]图8是本技术的实施例2中注射单元支撑旋转装置旋转后的结构示意图。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下结合实施例及附图对本技术一种注射单元支撑旋转装置及注塑设备作具体阐述。
[0025]<实施例1>
[0026]本实施例描述注塑设备的具体结构和使用方法。
[0027]图1是本实施例中注塑设备的结构示意图。
[0028]如图1所示，注塑设备100包括注塑机10和注射单元支撑旋转装置20(以下简称旋转装置20)。
[0029]注塑机10包括机身11、合模单元12、注射单元13以及塑化单元14。
[0030]机身11为长方体，放置在地面上。
[0031]合模单元12固定在机身11的一端上，侧壁上开设有进料口(图中未标示)。
[0032]注射单元13放置在旋转装置20上，位于机身11的另一端，内部中空，侧壁上开设有注射口(图中未标示)。
[0033]塑化单元14固定注射口上，具有机筒和螺杆。
[0034]合模单元12的进料口、塑化单元14的螺杆轴线以及注射单元 13的注射口位于同一水平线上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注射单元支撑旋转装置，安装在注塑机上，用于旋转和支撑所述注塑机的注射单元，其特征在于，包括：用于支撑所述注射单元的支撑组件、用于升降所述注射单元的两个升降组件以及用于限制所述注射单元的旋转角度的两个限位组件，其中，所述支撑组件包括：托板，用于放置所述注射单元，下表面设置有轴承座；支撑柱，一端插入所述轴承座，用于支撑所述托板，且所述托板能够以所述支撑柱为中心旋转；上固定盘，用于固定所述支撑柱；下固定盘，下表面固定在所述注塑机的机身上，上表面与所述上固定盘固定在一起；所述上固定盘和所述下固定盘的圆心重合，所述上固定盘的直径小于所述下固定盘的直径，减磨器，设置在所述上固定盘的上表面上，用于减小所述托板与所述上固定盘之间的摩擦力，两个所述升降组件安装在所述托板下方的所述机身上，且分别位于所述下固定盘的两侧，与所述托板的下表面接触，两个所述限位组件安装在所述机身上，位于所述托板的两侧。2.根据权利要求1所述的注射单元支撑旋转装置，其特征在于，还包括：驱动组件，其中，所述驱动组件包括固定齿轮、转动齿轮、转轴座以及转轴，所述固定齿轮套设在所述支撑柱上，与所述下固定盘的上表面固定连接，所述转动齿轮与所述固定齿轮相啮合，所述转轴座固定在所述托板的长侧边上，所述转轴一端插入所述转轴座，另一端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘智超，何城祖，
申请(专利权)人：克劳斯玛菲机械中国有限公司，
类型：新型
国别省市：