本实用新型专利技术公开了一种用于塑料托盘加工的固定装置，包括拉杆，所述拉杆的右端贯穿连接有左固定支座，固定支座的左壁固定连接有塑料托盘模具，所述塑料托盘模具的左壁固定连接有拉力弹簧，固定支座正面的右侧固定连接有第一直角接套，第一直角接套正面的底部固定连接有第二直角接套，所述第二直角接套的左壁固定连接有注塑喷头，拉杆的右侧贯穿连接有右固定支座，所述右固定支座的左壁固定连接有脱模块，所述拉杆正面的中部开设有滑道，所述右固定支座正面的左侧固定连接有第三直角接套，所述第三直角接套的正面开设有螺母孔，所述滑道的凹槽处安装有滚轮，直角接套的作用力由气缸提供拉杆做功，避免直角接套受力产生偏差效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料托盘加工的固定装置
[0001]本技术涉及塑料托盘加工固定
，具体为一种用于塑料托盘加工的固定装置。
技术介绍
[0002]塑料托盘注塑成型工艺即为注塑成型，是将已加热融化的材料喷射注入到模具内，经由冷却与固化后得到成形品的方法，塑料托盘的制作主要使用注塑机进行合模开模作业，现如今的注塑机因为固定性较差，会导致注塑喷头在与模具注塑时产生较大的偏差，从而使得塑料托盘注塑不均匀而导致产品制作失败，这样则大大增加了产品质量不过关的风险，同时生产成本大大提高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于塑料托盘加工的固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于塑料托盘加工的固定装置，包括拉杆，所述拉杆的右端贯穿连接有左固定支座，所述固定支座的左壁固定连接有塑料托盘模具，所述塑料托盘模具的左壁固定连接有拉力弹簧，所述固定支座正面的右侧固定连接有第一直角接套，所述第一直角接套正面的底部固定连接有第二直角接套，所述第二直角接套的左壁固定连接有注塑喷头，所述拉杆的右侧贯穿连接有右固定支座，所述右固定支座的左壁固定连接有脱模块，所述拉杆正面的中部开设有滑道，所述右固定支座正面的左侧固定连接有第三直角接套，所述第三直角接套的正面开设有螺母孔，所述滑道的凹槽处安装有滚轮。
[0005]优选的，所述左固定支座和右固定支座数量均为两个，所述左固定支座和右固定支座呈对称分布。
[0006]优选的，所述第一直角接套和第二直角接套的正面均开设有螺母孔，所述第一直角接套的底部与第二直角接套的顶部通过螺母连接。
[0007]优选的，所述螺母孔的内圈贯穿连接有螺母，所述螺母背面的端口与滚轮的内圈固定连接。
[0008]优选的，所述注塑喷头端口通过第二直角接套的推动与塑料托盘模具相契合。
[0009]优选的，所述拉力弹簧通过拉伸作用力使得塑料托盘模具与左固定支座相贴合。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该用于塑料托盘加工的固定装置，为了使得注塑喷头精确与模具对接成功注塑，通过设置上下两根拉杆，在拉杆上开设滑道，这样就使第一直角接套、第二直角接套和第三直角接套实现机械运动，因为注塑喷头固定连接在第二直角接套上这样属于被动运动，第一直角接套、第二直角接套和第三直角接套两两互联，可以完全实现固定注塑喷头指向，而直角接套的作用力来源与气缸提供拉杆做功，避免了直角接套受力产生偏差的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术结构滑道及滚轮示意图；
[0014]图3为本技术结构直角接套连接示意图
[0015]图中：1拉杆、2左固定支座、3塑料托盘模具、4拉力弹簧、5第一直角接套、6第二直角接套、7注塑喷头、8右固定支座、9脱模块、10滑道、11第三直角接套、12螺母孔、13滚轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于塑料托盘加工的固定装置，包括拉杆1，拉杆1的右端贯穿连接有左固定支座2，固定支座2的左壁固定连接有塑料托盘模具3，塑料托盘模具3的左壁固定连接有拉力弹簧4，固定支座2正面的右侧固定连接有第一直角接套5，第一直角接套5正面的底部固定连接有第二直角接套6，第二直角接套6的左壁固定连接有注塑喷头7，拉杆1的右侧贯穿连接有右固定支座8，右固定支座8的左壁固定连接有脱模块9，拉杆1正面的中部开设有滑道10，右固定支座8正面的左侧固定连接有第三直角接套11，第三直角接套11的正面开设有螺母孔12，滑道10的凹槽处安装有滚轮13，左固定支座2和右固定支座8数量均为两个，左固定支座2和右固定支座8呈对称分布，第一直角接套5和第二直角接套6的正面均开设有螺母孔12，第一直角接套5的底部与第二直角接套6的顶部通过螺母连接，螺母孔12的内圈贯穿连接有螺母，螺母背面的端口与滚轮13的内圈固定连接，注塑喷头7端口通过第二直角接套6的推动与塑料托盘模具3相契合，拉力弹簧4通过拉伸作用力使得塑料托盘模具3与左固定支座2相贴合。
[0018]工作原理：为了使得注塑喷头7精确与模具对接成功注塑，通过设置上下两根拉杆2，在拉杆上开设滑道10，这样就使第一直角接套5、第二直角接套6和第三直角接套11实现机械运动，因为注塑喷头7固定连接在第二直角接套6上这样属于被动运动，第一直角接套5、第二直角接套6和第三直角接套11两两互联，可以完全实现固定注塑喷头7指向，而直角接套的作用力来源与气缸提供拉杆1做功，避免了直角接套受力产生偏差的效果，通过直角接套上的螺母与滚轮13固定连接拉杆1的拉伸可以使得滚轮13运动，带动直角接套的运动，这是拉力弹簧4则推动塑料托盘模具3与注塑喷头7相契合，完成高精度注塑。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料托盘加工的固定装置，包括拉杆(1)，其特征在于：所述拉杆(1)的右端贯穿连接有左固定支座(2)，所述固定支座(2)的左壁固定连接有塑料托盘模具(3)，所述塑料托盘模具(3)的左壁固定连接有拉力弹簧(4)，所述固定支座(2)正面的右侧固定连接有第一直角接套(5)，所述第一直角接套(5)正面的底部固定连接有第二直角接套(6)，所述第二直角接套(6)的左壁固定连接有注塑喷头(7)，所述拉杆(1)的右侧贯穿连接有右固定支座(8)，所述右固定支座(8)的左壁固定连接有脱模块(9)，所述拉杆(1)正面的中部开设有滑道(10)，所述右固定支座(8)正面的左侧固定连接有第三直角接套(11)，所述第三直角接套(11)的正面开设有螺母孔(12)，所述滑道(10)的凹槽处安装有滚轮(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料托盘加工的固定装置，其特征在于：所述左...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨同义，何炳良，姚庆，
申请(专利权)人：昆山市金城塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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