一种注塑机压紧夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机压紧夹具，涉及注塑技术领域，包括注塑台，所述注塑台的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有运动箱，所述运动箱的内部转动连接有相对称的转动轴，所述转动轴的外表面套接有第一扇形齿轮与第二扇形齿轮，所述第一扇形齿轮的顶端固定连接有第一U形杆，所述第一U形杆的内部通过销轴铰接有第一导杆。该注塑机压紧夹具，通过设置有第一扇形齿轮与第二扇形齿轮，利用扇形齿轮相会啮合时的平稳性，有效的将第一导杆平稳的向下移动，通过设置有转动轴、第一扇形齿轮、第二扇形齿轮以及第一导杆和压杆的相互配合有效的解决了使用过程中因为注塑件压件不稳而导致的原材料浪费。件压件不稳而导致的原材料浪费。件压件不稳而导致的原材料浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机压紧夹具


[0001]本技术涉及注塑
，具体为一种注塑机压紧夹具。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]在注塑机使用过程中经常会出现在注塑过程中因为，注塑件在加压的的时候会出现原料的倾斜从而导致原材料的浪费，然而在一般的注塑压紧夹具不能对注塑件同时进行压紧和夹具，所以我们推荐一种能够将注塑件能够同时压紧和夹持的注塑机压紧夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种注塑机压紧夹具，具备将注塑磨具压紧同时进行夹持的优点，解决在生产过程中因为产品的晃动而导致产品浪费的问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种注塑机压紧夹具，包括注塑台，所述注塑台的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有运动箱，所述运动箱的内部转动连接有相对称的转动轴，所述转动轴的外表面套接有第一扇形齿轮与第二扇形齿轮，所述第一扇形齿轮的顶端固定连接有第一U形杆，所述第一U形杆的内部通过销轴铰接有第一导杆，所述第二扇形齿轮的顶端固定连接有第二U形杆，所述第二U形杆的顶端通过销轴铰接有第二导杆，所述支撑柱的正面设置有夹持箱，所述夹持箱的内部固定连接有相对称的固定杆，每个所述固定杆的外表面套接有第三扇形齿轮与第四扇形齿轮，所述第一导杆与第三扇形齿轮的顶端固定连接，所述第二导杆的顶端与第四扇形齿轮固定连接。
[0006]进一步的，所述支撑柱的正面开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶端与夹持箱固连接。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置有滑槽与滑块，利用滑块在滑槽的运动轨迹可以有效的控制夹持箱的运动轨迹。
[0008]进一步的，所述第一U形杆远离第一扇形齿轮的一端固定连接有压杆，所述压杆的另一端固定连接有橡胶套筒。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置有压杆，利用杠杆原理有效的减小在使用过程工作人员的能料消耗，同时更大限度的解决了在使用过程中费力的情况。
[0010]进一步的，所述运动箱的两侧面均开设有通孔，所述第一U形杆与第二U形杆均贯穿通孔并延伸至运动箱的外部。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置有通孔有效的将第一U形杆延伸至运动箱的外部，保障装置的有效运行。
[0012]进一步的，所述夹持箱的底面固定连接有压板，所述夹持箱的两侧面开设有通槽，
所述第一导杆与第二导杆均贯穿通槽并延伸至夹持箱的内部。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置有压板，通过利用压板，有效的将注塑件更好的夹紧，保证装置的有效的进行。
[0014]进一步的，所述第三扇形齿轮的顶端固定连接有第一夹持杆，所述第四扇形齿轮的顶端固定连接有第二夹持杆，所述第一夹持杆与第二夹持杆均贯穿通槽并延顺至通槽的外部。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置有第二夹持杆，有效的将运动箱内部的动力充分传出。
[0016]进一步的，所述第一夹持杆与第二夹持杆的远离夹持箱的一端铰接有夹持臂，所述夹持臂与夹持箱靠近的一面铰接有支撑杆，所述支撑杆远离夹持臂的一端与夹持箱的正面通过销轴固定铰接。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置有夹持臂，有效的将夹持箱的动力快速的传输，从而达到更好的夹持效果。
[0018]与现有技术相比，该注塑机压紧夹具具备如下有益效果：
[0019]1、本技术通过设置有运动箱，利用运动箱的动力性以及传递性，有效的将需要运动的动力传递出去，通过设置有第一扇形齿轮与第二扇形齿轮，利用扇形齿轮相会啮合时的平稳性，有效的将第一导杆平稳的向下移动，通过设置有转动轴、第一扇形齿轮、第二扇形齿轮以及第一导杆和压杆的相互配合有效的解决了使用过程中因为注塑件压件不稳而导致的原材料浪费。
[0020]2、本技术通过设置有滑槽与滑块，利用滑块在滑槽的运动轨迹可以有效的控制夹持箱的运动轨迹，通过设置有压杆，利用杠杆原理有效的减小在使用过程工作人员的能料消耗，同时更大限度的解决了在使用过程中费力的情况，通过设置有通孔有效的将第一U形杆延伸至运动箱的外部，保障装置的有效运行，通过设置有压板，通过利用压板，有效的将注塑件更好的夹紧，保证装置的有效的进行，通过设置有夹持臂，有效的将夹持箱的动力快速的传输，从而达到更好的夹持效果。
附图说明
[0021]图1为本技术工作台正视图；
[0022]图2为本技术运动箱内部结构示意图；
[0023]图3为本技术夹持箱内部结构示意图。
[0024]图中：1、注塑台；2、支撑柱；3、运动箱；4、转动轴；5、第一扇形齿轮；6、第二扇形齿轮；7、第一U形杆；8、第一导杆；9、第二U形杆；10、第二导杆；11、夹持箱；12、固定杆；13、第三扇形齿轮；14、第四扇形齿轮；15、滑槽；16、滑块；17、压杆；18、通孔；19、压板；20、通槽；21、第一夹持杆；22、第二夹持杆；23、夹持臂；24、支撑杆；25、橡胶套筒。
具体实施方式
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种注塑机压紧夹具，包括注塑台1，注塑台1的上表面固定连接有支撑柱2，支撑柱2的正面开设有滑槽15，滑槽15内部滑动连接有滑块16，滑块16的顶端与夹持箱11固连接，通过设置有滑槽15与滑块16，利用滑块16在
滑槽15的运动轨迹可以有效的控制夹持箱11的运动轨迹，支撑柱2的顶端固定连接有运动箱3，运动箱3的两侧面均开设有通孔18，第一U形杆7与第二U形杆9均贯穿通孔18并延伸至运动箱3的外部，通过设置有通孔18有效的将第一U形杆7延伸至运动箱3的外部，保障装置的有效运行，运动箱3的内部转动连接有相对称的转动轴4，转动轴4的外表面套接有第一扇形齿轮5与第二扇形齿轮6，第一扇形齿轮5的顶端固定连接有第一U形杆7，第一U形杆7远离第一扇形齿轮5的一端固定连接有压杆17，压杆17的另一端固定连接有橡胶套筒25，通过设置有压杆17，利用杠杆原理有效的减小在使用过程工作人员的能料消耗，同时更大限度的解决了在使用过程中费力的情况，第一U形杆7的内部通过销轴铰接有第一导杆8，第二扇形齿轮6的顶端固定连接有第二U形杆9，第二U形杆9的顶端通过销轴铰接有第二导杆10，支撑柱2的正面设置有夹持箱11，夹持箱11的底面固定连接有压板19，夹持箱11的两侧面开设有通槽20，第一导杆8与第二导杆10均贯穿通槽20并延伸至夹持箱11的内部，通过设置有压板19，通过利用压板19，有效的将注塑件更好的夹紧，保证装置的有效的进行，夹持箱11的内部固定连接有相对称的固定杆12，每个固定杆12的外表面套接有第三扇形齿轮13与第四扇形齿轮14，第三扇形齿轮13的顶端固定连接有第一夹持杆21，第一夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机压紧夹具，包括注塑台(1)，其特征在于：所述注塑台(1)的上表面固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端固定连接有运动箱(3)，所述运动箱(3)的内部转动连接有相对称的转动轴(4)，所述转动轴(4)的外表面套接有第一扇形齿轮(5)与第二扇形齿轮(6)，所述第一扇形齿轮(5)的顶端固定连接有第一U形杆(7)，所述第一U形杆(7)的内部通过销轴铰接有第一导杆(8)，所述第二扇形齿轮(6)的顶端固定连接有第二U形杆(9)，所述第二U形杆(9)的顶端通过销轴铰接有第二导杆(10)，所述支撑柱(2)的正面设置有夹持箱(11)，所述夹持箱(11)的内部固定连接有相对称的固定杆(12)，每个所述固定杆(12)的外表面套接有第三扇形齿轮(13)与第四扇形齿轮(14)，所述第一导杆(8)与第三扇形齿轮(13)的顶端固定连接，所述第二导杆(10)的顶端与第四扇形齿轮(14)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种注塑机压紧夹具，其特征在于：所述支撑柱(2)的正面开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)内部滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)的顶端与夹持箱(11)固连接。3.根据权利要求1所述的一种注塑机压紧夹具，其特征在于：所述第一U形杆(7)远离第一扇形齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旺旺，
申请(专利权)人：王旺旺，
类型：新型
国别省市：