一种减压阀用背盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减压阀用背盖，包括盖帽和盖身，盖身呈圆柱状，其上端与盖帽一体化连接，盖身的周壁上设置有螺纹，所述盖身中设置有通槽，通槽的上端口被盖帽覆盖，下端口设置阻挡盖，所述阻挡盖与通槽的下端口螺纹连接，盖身、盖帽和阻挡盖构成一封闭的干燥室，所述干燥室内设置有干燥剂，盖帽上设置有通气孔，通气孔一端连通空气，另一端连通至干燥室，阻挡盖上设置有穿孔，所述穿孔一端连通干燥室，另一端连通到外部。本实用新型专利技术具有的优点是在盖帽上设置通气孔，通气孔进入干燥室，经干燥室干燥后，再经阻挡盖上穿孔进入螺纹管，从而使得螺纹管内气压与外部空气保持一致的同时，也避免外部水分进入螺纹管，将螺纹管内的调压机构损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种减压阀用背盖
本技术涉及机械领域，具体涉及一种减压阀用背盖。
技术介绍
减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。减压阀的调节端，一般设置弹簧压迫薄膜，当流量增大，薄膜撑起弹簧后，即会带动调节杆，调节杆带动塞子堵塞流道，当流量减小后，流道又会开放，从而达到平衡，但这个平衡与弹簧弹力相关，弹簧的一端连接薄膜盖，薄膜盖接触到薄膜，另一端抵触到一个调压旋钮中，当调节调压旋钮，就可以推动弹簧，使得弹簧运动空间产生变化，如空间缩小，则弹力变大，流道中的平衡压力增大，如空间扩大，则弹力变小，流道中平衡压力减小。上述调节端中螺纹盖旋转连接到一个螺纹管中，螺纹管与空气接触的端头还会设置一个背盖，避免螺纹管中落入杂物，影响到调压旋钮的旋转，也避免水分泡制调压旋钮，导致调压旋钮损坏。但是现有背盖将螺纹管完全封闭，薄膜推动薄膜盖，薄膜盖推动弹簧，薄膜盖也会设置在螺纹管内，达到限位作用，薄膜盖向上运动时，需要克服螺纹管内压强运动，在螺纹管内气压随温度或其他影响时，经常导致减压阀调节度发生变化，不利于减压阀的精确使用。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本技术的目的在于提供一种减压阀用背盖，为解决现有应用在减压阀上，封闭调节盖的背盖，在使用中，因密封螺纹管，影响到减压阀精确度的缺陷。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种减压阀用背盖，包括盖帽和盖身，盖身呈圆柱状，其上端与盖帽一体化连接，盖身的周壁上设置有螺纹，所述盖身中设置有通槽，通槽的上端口被盖帽覆盖，下端口设置阻挡盖，所述阻挡盖与通槽的下端口螺纹连接，盖身、盖帽和阻挡盖构成一封闭的干燥室，所述干燥室内设置有干燥剂，盖帽上设置有通气孔，通气孔一端连通空气，另一端连通至干燥室，阻挡盖上设置有穿孔，所述穿孔一端连通干燥室，另一端连通到外部。在一个可能的设计中，上述盖帽的上端面从中心到四周呈逐渐降低设置，所述通气孔连接空气的孔口即位于盖帽的中心位置。在一个可能的设计中，上述阻挡盖的下端面设置有旋转把手，所述旋转把手呈条形，并经过阻挡盖下端面的中心。在一个可能的设计中，上述旋转把手上设置有一个扣环。在一个可能的设计中，上述扣环与旋转把手为可旋转连接，所述扣环上设置有连接柱，所述连接柱嵌入旋转把手上的连接槽中，所述连接柱上设置有半径大于连接柱的卡头，所述连接槽包括内槽和外槽，所述内槽的直径与卡头直径一致，外槽直径与连接柱直径一致。在一个可能的设计中，上述干燥剂为袋装干燥剂，其放置在干燥室内。在一个可能的设计中，上述盖帽的外周壁上设置有防滑纹。本技术至少包括以下有益效果：本装置在盖帽上设置通气孔，并且通气孔进入干燥室，经干燥室干燥后，再经阻挡盖上穿孔进入螺纹管，从而使得螺纹管内气压与外部空气保持一致的同时，也避免外部水分进入螺纹管，将螺纹管内的调压机构损坏。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为图2中的A向放大示意图；图4为阻挡盖的结构示意图；图5为本装置在减压阀中安装位置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及具体实施例来对本技术作进一步阐述。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明虽然是用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本技术的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本技术，并且不应当理解为本技术限制在本文阐述的实施例中。需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-5，一种减压阀用背盖，包括盖帽100和盖身200，盖身200呈圆柱状，其上端与盖帽100一体化连接，盖身200的周壁上设置有螺纹，所述盖身200中设置有通槽201，通槽201的上端口被盖帽100覆盖，下端口设置阻挡盖300，所述阻挡盖300与通槽201的下端口螺纹连接，盖身200、盖帽100和阻挡盖300构成一封闭的干燥室202，所述干燥室202内设置有干燥剂400，盖帽100上设置有通气孔101，通气孔101一端连通空气，另一端连通至干燥室202，阻挡盖300上设置有穿孔301，所述穿孔301一端连通干燥室202，另一端连通到外部。如图5，本装置的背盖安装在减压阀上，具体是安装在调压机构上，将调压用的调压旋钮501与外部空气隔离，避免外部尘土、水分进入，影响到调压旋钮501的旋转，调压旋钮501下方是弹簧502，弹簧下方是薄膜盖503，薄膜盖503连接到薄膜上，薄膜504中流量增大后，薄膜盖503即推动薄膜盖503向上位移，薄膜盖503还连接到一个连杆上，连杆带动塞子将流道堵塞，使得流速下降，薄膜504中流量即会变小，薄膜504又带动薄膜盖503下降，流道放开，当薄膜中流量与弹簧502弹力达到平衡时，即维持该流量流动，所以在流体压力增加时，采用节流的方法，减小水压，保护后续装置。背盖的安装，主要是保护调压旋钮501，一是避免调压旋钮501被随意调节，二是避免灰尘和水分浸入调压旋钮501和螺纹管500之间，导致调压旋钮501难以旋转调节，或者被水分浸泡损坏。但是现有背盖过于密封，使得螺纹管500中被密封，在运作时，薄膜盖503还需要克服这段气压运动，使得调节时得到的减压参数，与实际使用时变化过大，不利于精确控制，当然螺纹管500下端的本体上会设置呼吸阀，可以在薄膜盖503上设置孔，连通到本体中，进而连通到呼吸阀，但是这种方式会导致薄膜盖503强度降低，薄膜盖503是主要受力点，强度低后，容易损坏。并且将螺纹管500与本体内部完全隔离，也能够保证本体内的密封性。所以本装置是在背盖上设置与外界空气连通的孔，具体的还会在调压旋钮501上设置了一个连通孔。本实用主要是保护背盖，上述的描述主要补充，背盖的设置环境，方便理解。如图1~4，背盖中，盖帽100下端为盖身200，通过盖帽100旋转盖身200，将盖身200螺纹连接到螺纹管500上，盖帽100上设计通气孔101，连通到盖身200内的干燥本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减压阀用背盖，其特征在于，包括盖帽和盖身，盖身呈圆柱状，其上端与盖帽一体化连接，盖身的周壁上设置有螺纹，所述盖身中设置有通槽，通槽的上端口被盖帽覆盖，下端口设置阻挡盖，所述阻挡盖与通槽的下端口螺纹连接，盖身、盖帽和阻挡盖构成一封闭的干燥室，所述干燥室内设置有干燥剂，盖帽上设置有通气孔，通气孔一端连通空气，另一端连通至干燥室，阻挡盖上设置有穿孔，所述穿孔一端连通干燥室，另一端连通到外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种减压阀用背盖，其特征在于，包括盖帽和盖身，盖身呈圆柱状，其上端与盖帽一体化连接，盖身的周壁上设置有螺纹，所述盖身中设置有通槽，通槽的上端口被盖帽覆盖，下端口设置阻挡盖，所述阻挡盖与通槽的下端口螺纹连接，盖身、盖帽和阻挡盖构成一封闭的干燥室，所述干燥室内设置有干燥剂，盖帽上设置有通气孔，通气孔一端连通空气，另一端连通至干燥室，阻挡盖上设置有穿孔，所述穿孔一端连通干燥室，另一端连通到外部。


2.如权利要求1所述的背盖，其特征在于，所述盖帽的上端面从中心到四周呈逐渐降低设置，所述通气孔连接空气的孔口即位于盖帽的中心位置。


3.如权利要求1所述的背盖，其特征在于，所述阻挡盖的下端面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊川，
申请(专利权)人：成都联发恒达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51