一种防螺纹松动的套管总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防螺纹松动的套管总成，包括外套管和内套管，所述外套管的周壁上设置有密封环，外套管穿过壳体，所述密封环位于壳体外部，密封环贴合到壳体的端面上设置有第一密封圈，外套管进入壳体的一端与内套管螺纹连接，内套管朝向壳体的端头设置有卡紧环，所述的卡紧环朝向壳体的端面上设置环棘轮齿，壳体对应环棘轮齿的位置也设置有壳棘轮齿。本实用新型专利技术具有的优点是在在内套管贴合壳体的端面上设置棘轮齿，壳体上也设置有相应的棘轮齿，因棘轮齿的结构，避免内套管与外套管之间旋转松动；卡紧环与内套管之间螺钉连接，这样需要拆卸套管总成时，可直接将卡紧环与内套管之间螺钉拆卸，卡紧环可以轴向移动，可将套管总成拆卸下来。套管总成拆卸下来。套管总成拆卸下来。

【技术实现步骤摘要】
一种防螺纹松动的套管总成


[0001]本技术涉及密封领域，具体涉及一种防螺纹松动的套管总成。

技术介绍

[0002]密封壳体中，电路的引入需要通过专门的套管总成进行密封处理，避免电线引入影响到壳体的密封性，现有的套管总成，壳体两侧分别设置一个套管，内套管和外套管螺纹连接后夹持壳体，如外套管穿过壳体后，伸入到壳体内与内套管连接，则在外套管外设置一个密封环，密封环上设置密封圈，贴合到壳体后，即保证外套管与壳体之间的密封性，然后再在外套管的管内设置密封圈，即保证导线与外套管之间的密封性，这样即保证了导线进入后，壳体的密封性不会有影响。
[0003]但是外套管与内套管通过螺纹连接，在长期使用中，可能出现相互的旋转，导致两者分离，即影响到外套管与壳体之间密封性。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0005]本技术的目的在于提供一种防螺纹松动的套管总成，为解决现有套管总成，容易出现分离旋转，影响到密封性的缺陷。
[0006]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种防螺纹松动的套管总成，包括外套管和内套管，所述外套管的周壁上一体化设置有密封环，外套管穿过壳体，所述密封环位于壳体外部，密封环贴合到壳体的端面上设置有第一密封圈，外套管进入壳体的一端与内套管螺纹连接，内套管朝向壳体的端头设置有卡紧环，所述的卡紧环朝向壳体的端面上设置环棘轮齿，壳体对应环棘轮齿的位置也设置有壳棘轮齿，所述外套管进入壳体的一端的端面上设置有环形槽，所述环形槽的内径与外套管的内径一致，环形槽内设置有第二密封圈，所述第二密封圈的厚度与环形槽的厚度一致，其轴向的宽度大于环形槽，所述内套管背向壳体的端头上设置有锁紧环，锁紧环上连接有挤压环，挤压环的内径与内套管的内径一致，挤压环连接到锁紧环后，对第二密封圈进行挤压。
[0007]在一个可能的设计中，上述卡紧环与内套管之间为分离结构，卡紧环与内套管之间通过螺钉固定连接。
[0008]在一个可能的设计中，上述卡紧环的环壁上设置有圆周均匀排列的安装孔，安装孔为穿孔，内套管的外壁上设置有与安装孔一一对应的固定孔，所述固定孔为盲孔，对应的安装孔和固定孔内旋进螺钉后，即将卡紧环固定在内套管的外壁上。
[0009]在一个可能的设计中，上述挤压环的周边上设置有圆周均匀挤压螺栓孔，所述锁紧环的周边上都设置有圆周均匀排列的锁紧螺栓孔，挤压螺栓孔与锁紧螺栓孔一一对应，螺栓穿过对应的挤压螺栓孔和锁紧螺栓孔后，旋上螺母，使得挤压环与锁紧环之间固定，并且通过调节螺母，调整锁紧环和挤压环之间的连接松紧，从而调整挤压环对第二密封圈的挤压程度。
[0010]在一个可能的设计中，上述内套管安装到外套管后，外套管从内套管远离壳体的端头处露出，所述挤压环呈圆环状。
[0011]在一个可能的设计中，上述内套管安装到外套管后，外套管进入壳体内的端头位于内套管中，所述挤压环上设置有挤压端，所述挤压端的外径与内套管的内径一致，挤压端的内径与外套管的内径一致。
[0012]本技术至少包括以下有益效果：本装置在内套管贴合壳体的端面上设置棘轮齿，壳体上也设置有相应的棘轮齿，旋转内套管，因棘轮齿的结构，内套管可向内旋紧，但不能向外旋松，这样在使用时，避免内套管与外套管之间旋转松动；卡紧环与内套管之间螺钉连接，这样需要拆卸套管总成时，可直接将卡紧环与内套管之间螺钉拆卸，卡紧环可以轴向移动，内套管即可向外旋转，可将套管总成拆卸下来。
[0013]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0014]图1 为本技术的拆分结构示意图；
[0015]图2 为内套管的拆分示意图；
[0016]图3 为本技术的剖视图一；
[0017]图4 为本技术的剖视图二。
具体实施方式
[0018]下面结合附图及具体实施例来对本技术作进一步阐述。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明虽然是用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本技术的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本技术，并且不应当理解为本技术限制在本文阐述的实施例中。
[0019]需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]如图1
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4，一种防螺纹松动的套管总成，包括外套管100和内套管200，所述外套管100的周壁上一体化设置有密封环101，外套管100穿过壳体300，所述密封环101位于壳体300外部，密封环101贴合到壳体300的端面上设置有第一密封圈102，外套管100进入壳体300的一端与内套管200螺纹连接，内套管200朝向壳体300的端头设置有卡紧环400，所述的卡紧环400朝向壳体的端面上设置环棘轮齿401，壳体300对应环棘轮齿401的位置也设置有壳棘轮齿301，所述外套管100进入壳体300的一端的端面上设置有环形槽103，所述环形槽103的内径与外套管100的内径一致，环形槽103内设置有第二密封圈104，所述第二密封圈104的厚度与环形槽103的厚度一致，其轴向的宽度大于环形槽103，所述内套管200背向壳
体300的端头上设置有锁紧环201，锁紧环201上连接有挤压环500，挤压环500的内径与内套管200的内径一致，挤压环500连接到锁紧环201后，对第二密封圈104进行挤压。
[0021]如图1~4，装置中，外套管100穿过壳体300的过孔302，外套管100的外径与过孔302的孔径大小一致，外套管100插入过孔302后，外套管100位于壳体300内的端头与内套管200螺纹连接，旋紧后，外套管100和内套管200之间即夹持壳体300，在外套管100的外端一体化设置一个密封环101，密封环101的内端面设置第一密封圈102，这样即保证了外套管100与壳体300之间的密封性。
[0022]因为螺纹连接的局限性，在使用久后，会出现相互之间的旋动，一般是松动，所以影响到密封性，我们在内套管200上设置一个卡紧环400，卡紧环400的端面设置有环棘轮齿401，而壳体对应设置有壳棘轮齿301，因为棘轮结构，旋转内套管200，当环棘轮齿401与壳棘轮齿301接触后，可以顺着棘轮进行旋转，即是内套管200与外套管100之间可以旋紧，不可旋松，棘轮结构是一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防螺纹松动的套管总成，其特征在于，包括外套管和内套管，所述外套管的周壁上一体化设置有密封环，外套管穿过壳体，所述密封环位于壳体外部，密封环贴合到壳体的端面上设置有第一密封圈，外套管进入壳体的一端与内套管螺纹连接，内套管朝向壳体的端头设置有卡紧环，所述的卡紧环朝向壳体的端面上设置环棘轮齿，壳体对应环棘轮齿的位置也设置有壳棘轮齿，所述外套管进入壳体的一端的端面上设置有环形槽，所述环形槽的内径与外套管的内径一致，环形槽内设置有第二密封圈，所述第二密封圈的厚度与环形槽的厚度一致，其轴向的宽度大于环形槽，所述内套管背向壳体的端头上设置有锁紧环，锁紧环上连接有挤压环，挤压环的内径与内套管的内径一致，挤压环连接到锁紧环后，对第二密封圈进行挤压。2.如权利要求1所述的套管总成，其特征在于，所述卡紧环与内套管之间为分离结构，卡紧环与内套管之间通过螺钉固定连接。3.如权利要求2所述的套管总成，其特征在于，所述卡紧环的环壁上设置有圆周均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊川，
申请(专利权)人：成都联发恒达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：