一种阀门电动装置的推力接盘结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及阀门电动装置技术领域，且公开了一种阀门电动装置的推力接盘结构，包括阀杆丝杠、阀杆螺母、推力接盘和阀架，所述阀架固定连接在推力接盘的下侧，所述阀杆螺母螺纹套接在阀杆丝杠外且安设在推力接盘的内侧，所述推力接盘的上端内侧螺纹套接有锁紧套，所述阀杆螺母和锁紧套之间设置有推力轴承。本实用新型专利技术通过一个推力轴承即可承托在阀杆螺母和锁紧套之间形成稳固结构，大大减少了成本，减少了推力接盘的尺寸，便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门电动装置的推力接盘结构
本技术涉及阀门电动装置
，尤其涉及一种阀门电动装置的推力接盘结构。
技术介绍
目前，阀门电动装置是一种与阀门配合使用，控制阀门开启和关闭的机电一体化工业设备。阀门电动装置与闸阀成套工作时，部分闸阀会对阀门电动装置产生轴向推力，所以阀门电动装置需能承受推力。现有技术中的阀门电动装置推力接盘使用两个推力轴承对推力接盘固定安装，使得整个推力接盘的长度较长，尺寸较大，不便于实际操作使用，且对于锁紧套仅是通过螺纹安装，缺少相对稳固的限位机构，影响了整体结构的稳固性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的阀门电动装置推力接盘使用两个推力轴承对推力接盘固定安装，使得整个推力接盘的长度较长，尺寸较大，不便于实际操作使用，且对于锁紧套仅是通过螺纹安装，缺少相对稳固的限位机构，影响了整体结构的稳固性的问题，而提出的一种阀门电动装置的推力接盘结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种阀门电动装置的推力接盘结构，包括阀杆丝杠、阀杆螺母、推力接盘和阀架，所述阀架固定连接在推力接盘的下侧，所述阀杆螺母螺纹套接在阀杆丝杠外且安设在推力接盘的内侧，所述推力接盘的上端内侧螺纹套接有锁紧套，所述阀杆螺母和锁紧套之间设置有推力轴承；所述锁紧套的上端固定连接有环形挡板，所述环形挡板挡接在推力接盘的上侧，所述环形挡板的表面均匀开设有多个呈环形分布设置的插孔且插孔内活动插套有卡紧插杆，所述推力接盘的上端开设有多个与卡紧插杆对应插接的卡紧插槽，多根所述卡紧插杆的上端固定连接有同一个环形拉板，所述环形拉板的下端和环形挡板的上端之间固定连接有多个卡紧弹簧，多个所述卡紧弹簧分别套设在多根卡紧插杆外。优选的，所述推力轴承的下端均匀固定连接有多根呈环形分布设置的定位插柱，所述阀杆螺母的表面开设有多个与定位插柱对应插接的定位插槽。优选的，所述推力接盘的上端外侧固定连接有安装架。优选的，所述推力接盘和阀架之间通过紧固螺栓固定连接。优选的，所述环形拉板的外壁包覆有一层防滑耐磨橡胶垫。优选的，所述推力接盘的上端内侧开设有内螺纹，所述锁紧套的外侧开设有外螺纹。与现有技术相比，本技术提供了一种阀门电动装置的推力接盘结构，具备以下有益效果：1、该阀门电动装置的推力接盘结构，通过设有的推力接盘、阀杆丝杠、阀杆螺母、推力轴承和锁紧套，推力轴承通过定位柱和定位槽的匹配插接与阀杆螺母稳固连接在一起，一个推力轴承即可承托在阀杆螺母和锁紧套之间形成稳固结构，大大减少了成本，减少了推力接盘的尺寸，便于使用。2、该阀门电动装置的推力接盘结构，通过设有的环形挡板，在锁紧套螺纹套接在推力接盘内后，此时环形挡板抵挡在推力接盘的上侧，此时多根卡紧插杆对准卡紧插槽，卡紧弹簧下拉环形拉板，环形拉板将卡紧插杆推进卡紧插槽内即可实现对锁紧套的稳固限位，大大提高了锁紧套安装的稳固性，保证了结构强度。而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过一个推力轴承即可承托在阀杆螺母和锁紧套之间形成稳固结构，大大减少了成本，减少了推力接盘的尺寸，便于使用。附图说明图1为本技术提出的一种阀门电动装置的推力接盘结构的结构示意图；图2为本技术提出的一种阀门电动装置的推力接盘结构A部分的结构示意图。图中：1阀杆丝杠、2阀杆螺母、3推力接盘、4阀架、5锁紧套、6推力轴承、7环形挡板、8卡紧插杆、9卡紧插槽、10环形拉板、11卡紧弹簧、12定位插柱、13定位插槽、14安装架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种阀门电动装置的推力接盘结构，包括阀杆丝杠1、阀杆螺母2、推力接盘3和阀架4，阀架4固定连接在推力接盘3的下侧，阀杆螺母2螺纹套接在阀杆丝杠1外且安设在推力接盘3的内侧，推力接盘3的上端内侧螺纹套接有锁紧套5，阀杆螺母2和锁紧套5之间设置有推力轴承6；锁紧套5的上端固定连接有环形挡板7，环形挡板7挡接在推力接盘3的上侧，环形挡板7的表面均匀开设有多个呈环形分布设置的插孔且插孔内活动插套有卡紧插杆8，推力接盘3的上端开设有多个与卡紧插杆8对应插接的卡紧插槽9，多根卡紧插杆8的上端固定连接有同一个环形拉板10，环形拉板10的下端和环形挡板7的上端之间固定连接有多个卡紧弹簧11，多个卡紧弹簧11分别套设在多根卡紧插杆8外。推力轴承6的下端均匀固定连接有多根呈环形分布设置的定位插柱12，阀杆螺母2的表面开设有多个与定位插柱12对应插接的定位插槽13。推力接盘3的上端外侧固定连接有安装架14。推力接盘3和阀架4之间通过紧固螺栓固定连接。环形拉板10的外壁包覆有一层防滑耐磨橡胶垫。推力接盘3的上端内侧开设有内螺纹，锁紧套5的外侧开设有外螺纹。本技术中，使用时，通过设有的推力接盘3、阀杆丝杠1、阀杆螺母2、推力轴承6和锁紧套5，推力轴承6通过定位插柱12和定位插槽13的匹配插接与阀杆螺母2稳固连接在一起，一个推力轴承6即可承托在阀杆螺母2和锁紧套5之间形成稳固结构，大大减少了成本，减少了推力接盘的尺寸，便于使用，通过设有的环形挡板7，在锁紧套5螺纹套接在推力接盘3内后，此时环形挡板7抵挡在推力接盘3的上侧，此时多根卡紧插杆8对准卡紧插槽9，卡紧弹簧11下拉环形拉板10，环形拉板10将卡紧插杆8推进卡紧插槽9内即可实现对锁紧套5的稳固限位，大大提高了锁紧套5安装的稳固性，保证了结构强度。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门电动装置的推力接盘结构，包括阀杆丝杠(1)、阀杆螺母(2)、推力接盘(3)和阀架(4)，其特征在于，所述阀架(4)固定连接在推力接盘(3)的下侧，所述阀杆螺母(2)螺纹套接在阀杆丝杠(1)外且安设在推力接盘(3)的内侧，所述推力接盘(3)的上端内侧螺纹套接有锁紧套(5)，所述阀杆螺母(2)和锁紧套(5)之间设置有推力轴承(6)；/n所述锁紧套(5)的上端固定连接有环形挡板(7)，所述环形挡板(7)挡接在推力接盘(3)的上侧，所述环形挡板(7)的表面均匀开设有多个呈环形分布设置的插孔且插孔内活动插套有卡紧插杆(8)，所述推力接盘(3)的上端开设有多个与卡紧插杆(8)对应插接的卡紧插槽(9)，多根所述卡紧插杆(8)的上端固定连接有同一个环形拉板(10)，所述环形拉板(10)的下端和环形挡板(7)的上端之间固定连接有多个卡紧弹簧(11)，多个所述卡紧弹簧(11)分别套设在多根卡紧插杆(8)外。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀门电动装置的推力接盘结构，包括阀杆丝杠(1)、阀杆螺母(2)、推力接盘(3)和阀架(4)，其特征在于，所述阀架(4)固定连接在推力接盘(3)的下侧，所述阀杆螺母(2)螺纹套接在阀杆丝杠(1)外且安设在推力接盘(3)的内侧，所述推力接盘(3)的上端内侧螺纹套接有锁紧套(5)，所述阀杆螺母(2)和锁紧套(5)之间设置有推力轴承(6)；
所述锁紧套(5)的上端固定连接有环形挡板(7)，所述环形挡板(7)挡接在推力接盘(3)的上侧，所述环形挡板(7)的表面均匀开设有多个呈环形分布设置的插孔且插孔内活动插套有卡紧插杆(8)，所述推力接盘(3)的上端开设有多个与卡紧插杆(8)对应插接的卡紧插槽(9)，多根所述卡紧插杆(8)的上端固定连接有同一个环形拉板(10)，所述环形拉板(10)的下端和环形挡板(7)的上端之间固定连接有多个卡紧弹簧(11)，多个所述卡紧弹簧(11)分别套设在多根卡紧插杆(8)外。

【专利技术属性】
技术研发人员：丁协波，杨健，王叶龙，
申请(专利权)人：常州华诺自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32