本实用新型专利技术适用于阀门技术领域，公开了一种可调节阀门电动装置转矩控制机构，其包括阀体，所述阀体的底端开设有门槽，且门槽内置有阀门，所述阀门的顶端开设有螺纹槽，所述阀体内部的顶端设置有轴承和滑杆，所述轴承的内部设置有丝杆，所述丝杆的外壁设置有第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述阀体顶端的右侧设置有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿于阀体的内部，且气缸的活塞杆末端固定有板壳，所述板壳的左侧开设有板槽，且板槽内置有支撑板。本实用新型专利技术通过转动机构上设置有不同尺寸的齿轮，在驱动扭力改变时，可对扭力大小形成快速切换，从而达到控制阀门开启的速率，大大提高阀门使用过程中的便捷效性。过程中的便捷效性。过程中的便捷效性。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节阀门电动装置转矩控制机构
[0001]本技术适用于阀门
，尤其涉及一种可调节阀门电动装置转矩控制机构。
技术介绍
[0002]目前，阀门电动装置大部分采用蜗杆窜动式转矩控制机构，工作原理是，电动装置的输出转矩逐渐增加时，蜗杆的轴向力也随着逐渐增加；
[0003]现有设计中的阀门转矩控制机构无法对转矩的快速调节，从而造成阀门工作时的不便，不利于驱动改变开启和闭合阀门的速率，从而影响阀门的正常使用，大大降低了使用时的便捷性，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种可调节阀门电动装置转矩控制机构。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种可调节阀门电动装置转矩控制机构，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可调节阀门电动装置转矩控制机构，包括阀体，所述阀体的底端开设有门槽，且门槽内置有阀门，所述阀门的顶端开设有螺纹槽，所述阀体内部的顶端设置有轴承和滑杆，所述轴承的内部设置有丝杆，所述丝杆的外壁设置有第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述阀体顶端的右侧设置有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿于阀体的内部，且气缸的活塞杆末端固定有板壳，所述板壳的左侧开设有板槽，且板槽内置有支撑板，所述支撑板内部的左侧开设有轮槽，所述支撑板底端的左侧设置有电机，所述电机的电机轴贯穿于轮槽的内部，且电机的电机轴上设置有驱动齿，所述板壳的右侧设置有电动推杆，所述板壳外壁的两侧均设置有滑块。
[0007]优选的，所述滑杆呈U形状，所述滑杆贯穿于滑块的内部，且滑杆与滑块构成滑动机构。
[0008]优选的，所述电动推杆的推杆末端贯穿于板壳的内部，所述电动推杆的推杆末端与支撑板的右端固定对接。
[0009]优选的，所述第一齿轮、第二齿轮与第三齿轮的尺寸比为1；2；3，且第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮与驱动齿相啮合。
[0010]优选的，所述丝杆的底端位于螺纹槽的内部，所述丝杆与螺纹槽的螺纹尺寸相适配，且构成转动机构，所述丝杆的顶端固定于轴承转动壁的内部，且轴承的外圈壁固定于阀体内部的顶端。
[0011]优选的，所述阀体的右侧设置有开关，所述开关与气缸、电动推杆和电机为电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过转动机构上设置有不同尺寸的齿轮，在驱动扭力改变时，可对扭力大小形成快速切换，从而达到控制阀门开启的速率，大大提高阀门使用过程中的便捷效性。
[0014]2、本技术通过板壳由滑块与滑杆对接，且滑杆呈U形状，在板壳基于阀体内部升降过程中，将基于滑杆的外壁进行升降，保证板壳带动驱动齿对接过程中的稳定性，保证连接处的稳固对接。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种可调节阀门电动装置转矩控制机构的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种可调节阀门电动装置转矩控制机构的阀体内部结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种可调节阀门电动装置转矩控制机构的阀体内部侧面结构示意图。
[0018]图中：1、阀体；2、阀门；3、开关；4、气缸；5、门槽；6、螺纹槽；7、丝杆；8、轴承；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、第三齿轮；12、板壳；13、滑块；14、滑杆；15、电动推杆；16、板槽；17、支撑板；18、轮槽；19、电机；20、驱动齿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]参照图1
‑
3，一种可调节阀门电动装置转矩控制机构，包括阀体1，所述阀体1的底端开设有门槽5，且门槽5内置有阀门2，所述阀门2的顶端开设有螺纹槽6，所述阀体1内部的顶端设置有轴承8和滑杆14，所述轴承8的内部设置有丝杆7，所述丝杆7的外壁设置有第一齿轮9、第二齿轮10和第三齿轮11，所述阀体1顶端的右侧设置有气缸4，所述气缸4的活塞杆贯穿于阀体1的内部，且气缸4的活塞杆末端固定有板壳12，所述板壳12的左侧开设有板槽16，且板槽16内置有支撑板17，所述支撑板17内部的左侧开设有轮槽18，所述支撑板17底端的左侧设置有电机19，所述电机19的电机轴贯穿于轮槽18的内部，且电机19的电机轴上设置有驱动齿20，所述板壳12的右侧设置有电动推杆15，所述板壳12外壁的两侧均设置有滑
块13，本实施例中，通过转动机构上设置有不同尺寸的齿轮，在驱动扭力改变时，可对扭力大小形成快速切换，从而达到控制阀门2开启的速率，大大提高阀门2使用过程中的便捷效性。
[0023]本实施例中请参阅图2，所述滑杆14呈U形状，所述滑杆14贯穿于滑块13的内部，且滑杆14与滑块13构成滑动机构，滑杆14将保证板壳12在升降过程中，保证板壳12升降过程中的稳定性。
[0024]本实施例中请参阅图2，所述电动推杆15的推杆末端贯穿于板壳12的内部，所述电动推杆15的推杆末端与支撑板17的右端固定对接，电动推杆15工作时将驱动支撑板17基于板槽16的内部移动，带动驱动齿20进行位置的移动。
[0025]本实施例中请参阅图2，所述第一齿轮9、第二齿轮10与第三齿轮11的尺寸比为1；2；3，且第一齿轮9、第二齿轮10、第三齿轮11与驱动齿20相啮合，不同尺寸的齿轮将利于改变驱动机构的扭力，在带动阀门2开启和关闭时，可改变阀门2的工作速率。
[0026]本实施例中请参阅图2和图3，所述丝杆7的底端位于螺纹槽6的内部，所述丝杆7与螺纹槽6的螺纹尺寸相适配，且构成转动机构，所述丝杆7的顶端固定于轴承8转动壁的内部，且轴承8的外圈壁固定于阀体1内部的顶端，丝杆7工作时，将驱动阀门2形成开启和闭合的状态，且丝杆7顶部位于轴承8内，将保证丝杆7限位过程中并保证旋转的润滑性。
[0027]本实施例中请参阅图1，所述阀体1的右侧设置有开关3，所述开关3与气缸4、电动推杆15和电机19为电性连接。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节阀门电动装置转矩控制机构，其特征在于，包括阀体(1)，所述阀体(1)的底端开设有门槽(5)，且门槽(5)内置有阀门(2)，所述阀门(2)的顶端开设有螺纹槽(6)，所述阀体(1)内部的顶端设置有轴承(8)和滑杆(14)，所述轴承(8)的内部设置有丝杆(7)，所述丝杆(7)的外壁设置有第一齿轮(9)、第二齿轮(10)和第三齿轮(11)，所述阀体(1)顶端的右侧设置有气缸(4)，所述气缸(4)的活塞杆贯穿于阀体(1)的内部，且气缸(4)的活塞杆末端固定有板壳(12)，所述板壳(12)的左侧开设有板槽(16)，且板槽(16)内置有支撑板(17)，所述支撑板(17)内部的左侧开设有轮槽(18)，所述支撑板(17)底端的左侧设置有电机(19)，所述电机(19)的电机轴贯穿于轮槽(18)的内部，且电机(19)的电机轴上设置有驱动齿(20)，所述板壳(12)的右侧设置有电动推杆(15)，所述板壳(12)外壁的两侧均设置有滑块(13)。2.根据权利要求1所述的一种可调节阀门电动装置转矩控制机构，其特征在于，所述滑杆(14)呈U形状，所述滑杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁协波，张志红，王叶龙，
申请(专利权)人：常州华诺自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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