一种带机械限位的角行程机构制造技术

本实用新型专利技术适用于阀门技术领域，公开了一种带机械限位的角行程机构，其包括阀壳，所述阀壳的顶端设置有电机，所述电机的电机轴贯穿于阀壳的内部，所述电机的电机轴上设置有驱动齿，所述阀壳的底端开设有通槽，所述通槽内壁的两侧均开设有板槽，且板槽内置有阀板，所述阀壳的内壁设置有第一轴架和第二轴架，所述第一轴架与第二轴架的内部均设置有轴承，所述轴承的内部设置有丝杆，所述丝杆的外壁设置有从动齿，所述阀板顶端的中部开设有螺纹槽。本实用新型专利技术通过阀壳内部旋转限位机构，在旋转机构驱动阀板生产过程中，可自动对阀板形成机械限位效果，且通过测量板可对阀板形成精准限位控制的效果，大大提高阀门的整体使用寿命。大大提高阀门的整体使用寿命。大大提高阀门的整体使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种带机械限位的角行程机构


[0001]本技术适用于阀门
，尤其涉及一种带机械限位的角行程机构。

技术介绍

[0002]目前，闸阀、截止阀、调节阀等需要直线运动的阀门都不能用多回转电装直接控制,需要将多回转电装的多回转运动经过螺旋传动转化为直线运动,将转矩转换成为推力；
[0003]现有技术中的直行程机构不能够使阀门开阀和关阀的高度形成精确限位,从而影响了阀门的正常运行,大大降低了使用时的便捷，从而导致阀门无法精准使用，影响阀门正常运行，导致阀门寿命大打折扣，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种带机械限位的角行程机构。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种带机械限位的角行程机构，通过阀壳内部旋转限位机构，在旋转机构驱动阀板生产过程中，可自动对阀板形成机械限位效果，且通过测量板可对阀板形成精准限位控制的效果，大大提高阀门的整体使用寿命，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种带机械限位的角行程机构，包括阀壳，所述阀壳的顶端设置有电机，所述电机的电机轴贯穿于阀壳的内部，所述电机的电机轴上设置有驱动齿，所述阀壳的底端开设有通槽，所述通槽内壁的两侧均开设有板槽，且板槽内置有阀板，所述阀壳的内壁设置有第一轴架和第二轴架，所述第一轴架与第二轴架的内部均设置有轴承，所述轴承的内部设置有丝杆，所述丝杆的外壁设置有从动齿，所述阀板顶端的中部开设有螺纹槽，且阀板顶端的两侧均开设有定位滑槽，所述定位滑槽内置有定位滑杆，所述阀壳外壁的右侧设置有测量板，所述阀板外壁的右侧固定有测量指针。
[0007]优选的，所述驱动齿与从动齿处于相同水平面上，所述驱动齿与从动齿相啮合，且驱动齿与从动齿的传动比为2：1。
[0008]优选的，所述第一轴架与第二轴承架均固定于阀壳的内壁中，所述轴承的外壁固定于第一轴架的内部，所述轴承的转动壁与丝杆的外壁固定对接。
[0009]优选的，所述丝杆的底端位于螺纹槽的内部，所述丝杆与螺纹槽的螺纹尺寸相适配，且构成转动机构。
[0010]优选的，所述定位滑杆的顶端固定于阀壳内部的顶端，所述定位滑杆与定位滑槽的尺寸相适配，且构成滑动机构。
[0011]优选的，所述阀壳的右侧设置有开关，所述开关与电机为电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过阀壳内部旋转限位机构，在旋转机构驱动阀板生产过程中，可自动对阀板形成机械限位效果，且通过测量板可对阀板形成精准限位控制的效果，大大提
高阀门的整体使用寿命。
[0014]2、本技术通过驱动齿与从动齿的传动比为2：1，在驱动齿带动从动齿旋转过程中，提高丝杆旋转时产生的扭力，从而提高大大阀板升降时传动效率。
[0015]3、本技术通过阀板位于板槽内移动，且阀板顶端开设的定位滑槽与定位滑杆相对接，从而保证阀板整体升降过程中的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种带机械限位的角行程机构的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种带机械限位的角行程机构的阀壳内部结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种带机械限位的角行程机构的阀板结构示意图。
[0019]图中：1、阀壳；2、通槽；3、板槽；4、阀板；5、测量板；6、测量指针；7、开关；8、电机；9、驱动齿；10、第一轴架；11、第二轴架；12、轴承；13、从动齿；14、丝杆；15、定位滑杆；16、定位滑槽；17、螺纹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]参照图1
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3，一种带机械限位的角行程机构，包括阀壳1，所述阀壳1的顶端设置有电机8，所述电机8的电机轴贯穿于阀壳1的内部，所述电机8的电机轴上设置有驱动齿9，所述阀壳1的底端开设有通槽2，所述通槽2内壁的两侧均开设有板槽3，且板槽3内置有阀板4，所述阀壳1的内壁设置有第一轴架10和第二轴架11，所述第一轴架10与第二轴架11的内部均设置有轴承12，所述轴承12的内部设置有丝杆14，所述丝杆14的外壁设置有从动齿13，所述阀板4顶端的中部开设有螺纹槽17，且阀板4顶端的两侧均开设有定位滑槽16，所述定位滑槽16内置有定位滑杆15，所述阀壳1外壁的右侧设置有测量板5，所述阀板4外壁的右侧固定有测量指针6，本实施例中，通过阀壳1内部旋转限位机构，在旋转机构驱动阀板4生产过程中，可自动对阀板4形成机械限位效果，且通过测量板5可对阀板4形成精准限位控制的效果，大大提高阀门的整体使用寿命。
[0024]本实施例中请参阅图2，所述驱动齿9与从动齿13处于相同水平面上，所述驱动齿9与从动齿13相啮合，且驱动齿9与从动齿13的传动比为2：1，在驱动齿9带动从动齿13旋转过
程中，提高丝杆14旋转时产生的扭力，从而提高大大阀板4升降时传动效率。
[0025]本实施例中请参阅图2，所述第一轴架10与第二轴承12架均固定于阀壳1的内壁中，所述轴承12的外壁固定于第一轴架10的内部，所述轴承12的转动壁与丝杆14的外壁固定对接，轴承12对丝杆14形成旋转限位的效果，利于保证丝杆14处于固定位置，并利于提高丝杆14的旋转效率。
[0026]本实施例中请参阅图2，所述丝杆14的底端位于螺纹槽17的内部，所述丝杆14与螺纹槽17的螺纹尺寸相适配，且构成转动机构，丝杆14旋转过程中，将驱动阀板4进行升降开启，并自动对阀板4形成机械时的锁定效果。
[0027]本实施例中请参阅图2和图3，所述定位滑杆15的顶端固定于阀壳1内部的顶端，所述定位滑杆15与定位滑槽16的尺寸相适配，且构成滑动机构，利于提高阀板4升降过程中的稳定效果，保证阀板4的正常升降。
[0028]本实施例中请参阅图1，所述阀壳1的右侧设置有开关7，所述开关7与电机8为电性连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带机械限位的角行程机构，其特征在于，包括阀壳(1)，所述阀壳(1)的顶端设置有电机(8)，所述电机(8)的电机轴贯穿于阀壳(1)的内部，所述电机(8)的电机轴上设置有驱动齿(9)，所述阀壳(1)的底端开设有通槽(2)，所述通槽(2)内壁的两侧均开设有板槽(3)，且板槽(3)内置有阀板(4)，所述阀壳(1)的内壁设置有第一轴架(10)和第二轴架(11)，所述第一轴架(10)与第二轴架(11)的内部均设置有轴承(12)，所述轴承(12)的内部设置有丝杆(14)，所述丝杆(14)的外壁设置有从动齿(13)，所述阀板(4)顶端的中部开设有螺纹槽(17)，且阀板(4)顶端的两侧均开设有定位滑槽(16)，所述定位滑槽(16)内置有定位滑杆(15)，所述阀壳(1)外壁的右侧设置有测量板(5)，所述阀板(4)外壁的右侧固定有测量指针(6)。2.根据权利要求1所述的一种带机械限位的角行程机构，其特征在于，所述驱动齿(9)与从动齿(13)处于相同水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁协波，张志红，王叶龙，
申请(专利权)人：常州华诺自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：