本实用新型专利技术涉及矿用隔爆型阀门技术领域，且公开了一种矿用隔爆型阀门电动装置,包括底座，所述底座的外壁固定分别固定连通有第一连接管和第二连接管，所述底座的上表面通过螺栓固定连接有阀座，所述阀座的外壁开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一侧端转动连接有旋转把手，所述第一螺纹杆的另一端转动连接有主齿轮。本实用新型专利技术可以有效的对高压带来的冲击力进行缓解，防止阀门内部组件受到损坏，可以便捷的对连接管进行安装固定，防止连接管在使用时发生脱落的现象，避免影响阀门的后续使用，提高了矿用隔爆型阀门电动装置的隔爆效果和实用性。爆型阀门电动装置的隔爆效果和实用性。爆型阀门电动装置的隔爆效果和实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种矿用隔爆型阀门电动装置
[0001]本技术涉及矿用隔爆型阀门
，尤其涉及一种矿用隔爆型阀门电动装置。
技术介绍
[0002]阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的驱动设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制，矿用隔爆型一体化阀门电动装置的运行过程中，矿用隔爆型一体化阀门电动装置的行程控制具有很大意义。
[0003]但是，现有的矿用隔爆型阀门功能较为单一，在使用时由于阀门内部组件承受压力能力有限，而遇到高压时，容易导致阀门内部组件受到压力冲击造成损坏，甚至会影响阀门的后续使用，降低了矿用隔爆型阀门电动装置的实用性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种矿用隔爆型阀门电动装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种矿用隔爆型阀门电动装置，包括底座，所述底座的外壁固定分别固定连通有第一连接管和第二连接管，所述底座的上表面通过螺栓固定连接有阀座，所述阀座的外壁开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一侧端转动连接有旋转把手，所述第一螺纹杆的另一端转动连接有主齿轮，所述阀座的顶端内壁通过轴承转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的杆壁转动连接有动齿轮，所述主齿轮和动齿轮之间相互啮合，所述阀座的内部设置有球阀，所述球阀的上表面与第二螺纹杆的底端固定连接。
[0007]优选的，所述阀座的两侧内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有安装框，所述安装框的两侧内壁固定连接有两个相对称的侧板，所述侧板的外壁均固定连接有缓冲块，两个所述缓冲块的顶端共同固定连接有压缩弹簧，所述安装框的外壁固定连接有两个相对称的限位板。
[0008]优选的，所述第一连接管和第二连接管的两侧端均开设有滑槽和螺纹孔，且滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有固定板，所述固定板的一侧端固定连接有连接板，所述连接板的内壁开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓，所述固定板的另一端固定连接有挡板。
[0009]优选的，所述第一连接管和第二连接管的外壁均固定连接有防爆环。
[0010]优选的，所述挡板的外壁固定套接有阻尼垫。
[0011]优选的，所述紧固螺栓的顶端固定连接有固定块，所述固定块的内壁开设有通孔，且通孔的孔壁活动连接有插销，所述第一连接管和第二连接管的内壁均开设有插槽。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种矿用隔爆型阀门电动装置，具备以下有
益效果：
[0013]1、该矿用隔爆型阀门电动装置，通过设置的支撑板、安装框、侧板、缓冲块、压缩弹簧和限位板的相互配合，可以有效的对高压带来的冲击力进行缓解，防止阀门内部组件受到损坏，避免影响阀门的后续使用，提高了矿用隔爆型阀门电动装置的隔爆效果。
[0014]2、该矿用隔爆型阀门电动装置，通过设置的滑块、固定板、连接板、紧固螺栓和挡板的相互配合，可以便捷的对连接管进行安装固定，防止连接管在使用时发生脱落的现象，提高了矿用隔爆型阀门电动装置的实用性。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以有效的对高压带来的冲击力进行缓解，防止阀门内部组件受到损坏，可以便捷的对连接管进行安装固定，防止连接管在使用时发生脱落的现象，避免影响阀门的后续使用，提高了矿用隔爆型阀门电动装置的隔爆效果和实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种矿用隔爆型阀门电动装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种矿用隔爆型阀门电动装置的内部示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种矿用隔爆型阀门电动装置B部分的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种矿用隔爆型阀门电动装置A部分的结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、第一连接管；3、第二连接管；4、阀座；5、第一螺纹杆；6、旋转把手；7、主齿轮；8、第二螺纹杆；9、动齿轮；10、球阀；11、支撑板；12、安装框；13、侧板；14、缓冲块；15、压缩弹簧；16、限位板；17、滑块；18、固定板；19、连接板；20、紧固螺栓；21、挡板；22、防爆环；23、固定块；24、插销。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]具体实施例1，如图1
‑
4所示，包括底座1，底座1的外壁固定分别固定连通有第一连接管2和第二连接管3，第一连接管2和第二连接管3的外壁均固定连接有防爆环22，进一步提高该装置的防爆效果，底座1的上表面通过螺栓固定连接有阀座4，阀座4的外壁开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的一侧端转动连接有旋转把手6，第一螺纹杆5的另一端转动连接有主齿轮7，阀座4的顶端内壁通过轴承转动连接有第二螺纹杆8，第二螺纹杆8的杆壁转动连接有动齿轮9，主齿轮7和动齿轮9之间相互啮合，阀座4的内部设置有球阀10，球阀10的上表面与第二螺纹杆8的底端固定连接，阀座4的两侧内壁固定连接有支撑板11，支撑板11的下表面固定连接有安装框12，安装框12的两侧内壁固定连接有两个相对称的侧板13，侧板13的外壁均固定连接有缓冲块14，两个缓冲块14的顶端共同固定连接有压缩弹簧15，安装框12的外壁固定连接有两个相对称的限位板16，可以有效的对高压带来的冲击力进行缓解，防止阀门内部组件受到损坏，避免影响阀门的后续使用。
[0023]具体实施例2，在实施例1的基础上，如图2
‑
4所示，第一连接管2和第二连接管3的两侧端均开设有滑槽和螺纹孔，且滑槽内滑动连接有滑块17，滑块17的上表面固定连接有
固定板18，固定板18的一侧端固定连接有连接板19，连接板19的内壁开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓20，固定板18的另一端固定连接有挡板21，挡板21的外壁固定套接有阻尼垫，紧固螺栓20的顶端固定连接有固定块23，固定块23的内壁开设有通孔，且通孔的孔壁活动连接有插销24，第一连接管2和第二连接管3的内壁均开设有插槽，便于将紧固螺栓20进行固定，防止紧固螺栓20产生松动，可以便捷的对连接管进行安装固定，防止连接管在使用时发生脱落的现象，提高了矿用隔爆型阀门电动装置的实用性。
[0024]本技术中，一种矿用隔爆型阀门电动装置，在使用时，首先由工作人员将第一连接管2和第二连接管3与外部管道连接，通过转动紧固螺栓20，紧固螺栓20使连接板19靠近管口，同时滑块17带动固定板18移动，进而使挡板21与外部管道相贴合，可以便捷的对连接管进行安装固定，防止连接管在使用时发生脱落的现象，在遇到高压时，通过侧板13和缓冲块14的相互配合，高压对压缩弹簧15施加压力，进而使压缩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿用隔爆型阀门电动装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的外壁固定分别固定连通有第一连接管(2)和第二连接管(3)，所述底座(1)的上表面通过螺栓固定连接有阀座(4)，所述阀座(4)的外壁开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的一侧端转动连接有旋转把手(6)，所述第一螺纹杆(5)的另一端转动连接有主齿轮(7)，所述阀座(4)的顶端内壁通过轴承转动连接有第二螺纹杆(8)，所述第二螺纹杆(8)的杆壁转动连接有动齿轮(9)，所述主齿轮(7)和动齿轮(9)之间相互啮合，所述阀座(4)的内部设置有球阀(10)，所述球阀(10)的上表面与第二螺纹杆(8)的底端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆型阀门电动装置，其特征在于，所述阀座(4)的两侧内壁固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的下表面固定连接有安装框(12)，所述安装框(12)的两侧内壁固定连接有两个相对称的侧板(13)，所述侧板(13)的外壁均固定连接有缓冲块(14)，两个所述缓冲块(14)的顶端共同固定连接有压缩弹簧(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁协波，张志红，
申请(专利权)人：常州华诺自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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