一种便于拆卸的大管径锻钢球阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于拆卸的大管径锻钢球阀，涉及锻钢球阀技术领域，包括连接底座，连接底座的顶面设置有连接顶板，连接顶板的顶面设置有限位槽，限位槽的顶面设置有下活动板，下活动板的顶面设置有上活动板，连接底座的顶面居中处设置有支撑架，支撑架的顶面设置有阀体，采用将阀体设置在连接底座的顶面居中处，将限位槽设置在连接顶板的顶面，两侧用于连接法兰的上活动板和下活动板设置在限位槽的顶面，将连接法兰与安装架之间进行安装且将连接法兰与阀体之间进行拆除后，转动连接顶板即可使得连接法兰与阀体之间错开分离，不需要将阀体吊出进行维护，维护后转动连接顶板将连接法兰与阀体之间进行安装，操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的大管径锻钢球阀


[0001]本技术涉及锻钢球阀
，尤其涉及一种便于拆卸的大管径锻钢球阀。

技术介绍

[0002]锻钢球阀的工作原理是靠旋转阀杆来使阀门畅通或闭塞，可以全通径球阀、球阀开关轻便，体积小，可以做成大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。
[0003]根据专利号为CN211693782U，一种便于拆卸的大管径锻钢球阀，包括阀体，所述阀体的底部设有底座板，所述阀体的两端通过法兰连接有短接管法兰，所述底座板的上部沿着阀体的轴线方向滑动连接有两个对称分布的牵引板，所述牵引板的上端面固定设置有托板，所述托板和短接管法兰的腰部卡扣连接。本技术中，通过在阀体底部的底座板上滑动连接两个对称分布的牵引板，牵引板上焊接有支撑短接管法兰腰部的托板，由此拆除掉短接管法兰和阀体的连接螺栓后，两侧的短接管法兰处于稳定状态，由此方便将单个阀体吊出，便于大口径球阀的拆卸。
[0004]现有的锻钢球阀在使用时具有以下问题：
[0005]1、现有的锻钢球阀在进行维护时需要将两端的法兰进行拆卸，但是现有技术中在拆卸法兰后需要将单个阀体吊出后再对锻钢球阀的内部进行维护操作较为麻烦。
[0006]2、现有技术将锻钢球阀两侧的法兰进行拆除分离时，需要转动阀体底部的丝杠进行操作，但是该种方式难以进行操作。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是为了解决现有技术中现有锻钢球阀在维护时难以操作的缺点，而提出的一种便于拆卸的大管径锻钢球阀。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于拆卸的大管径锻钢球阀，包括连接底座，所述连接底座的顶面设置有连接顶板，所述连接顶板的顶面设置有限位槽，所述限位槽的顶面设置有下活动板，所述下活动板的顶面设置有上活动板，所述连接底座的顶面居中处设置有支撑架，所述支撑架的顶面设置有阀体，所述上活动板和下活动板的顶面位于阀体的两侧设置有安装架，所述安装架的内侧设置有连接法兰，所述连接底座与连接顶板之间设置有转动滚珠，所述上活动板与下活动板之间设置有操作齿轮。
[0009]优选的，所述上活动板和下活动板靠近操作齿轮的一侧设置有连接齿板，且连接齿板与操作齿轮之间为啮合连接。
[0010]优选的，所述限位槽的顶面设置有操作轴杆，且操作轴杆与限位槽之间为活动连接。
[0011]优选的，所述下活动板的底面设置有下连接滚轮，且限位槽的顶面开设有与下连接滚轮相匹配的凹槽。
[0012]优选的，所述上活动板的底面位于下活动板两侧设置有连接支腿，所述连接支腿
的底面设置有上连接滚轮。
[0013]优选的，所述连接底座与连接顶板之间为活动连接，且连接底座的顶面开设有与转动滚珠相匹配的环形凹槽。
[0014]优选的，所述连接顶板的顶面一侧设置有转动拨杆。
[0015]优选的，所述限位槽的顶面开设有与上连接滚轮相匹配的凹槽。
[0016]有益效果
[0017]本技术中，将阀体设置在连接底座的顶面居中处，且将限位槽设置在连接顶板的顶面，两侧用于连接法兰的上活动板和下活动板设置在限位槽的顶面，将连接法兰与安装架之间进行安装且将连接法兰与阀体之间进行拆除后，转动连接顶板即可使得连接法兰与阀体之间错开分离，不需要将阀体吊出进行维护，维护后转动连接顶板将连接法兰与阀体之间进行安装，操作简单。
[0018]本技术中，在上活动板和下活动板之间设置有操作齿轮，且在上活动板和下活动板设置有连接齿板，通过在阀体的一侧操作轴杆可以控制操作齿轮正转或者反转，便于控制下活动板和上活动板远离或者靠近，进而使得连接法兰远离或者靠近，操作位置在阀体的侧面，操作简单。
附图说明
[0019]图1为本技术的主体结构示意图；
[0020]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0021]图3为本技术图2中A处的结构示意图；
[0022]图4为本技术下活动板和上活动板的主体结构示意图；
[0023]图5为本技术连接底座的主体结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、连接底座；2、连接顶板；3、限位槽；4、下活动板；5、上活动板；6、支撑架；7、阀体；8、连接法兰；9、安装架；10、操作轴杆；11、操作齿轮；12、下连接滚轮；13、连接支腿；14、上连接滚轮；15、连接齿板；16、转动滚珠；17、转动拨杆。
具体实施方式
[0026]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0027]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0028]具体实施例一：
[0029]参照图1
‑
5，一种便于拆卸的大管径锻钢球阀，包括连接底座1，连接底座1的顶面设置有连接顶板2，连接顶板2的顶面设置有限位槽3，限位槽3的顶面设置有下活动板4，下活动板4的顶面设置有上活动板5，连接底座1的顶面居中处设置有支撑架6，支撑架6的顶面设置有阀体7，上活动板5和下活动板4的顶面位于阀体7的两侧设置有安装架9，安装架9的内侧设置有连接法兰8，连接底座1与连接顶板2之间设置有转动滚珠16，连接底座1与连接
顶板2之间为活动连接，且连接底座1的顶面开设有与转动滚珠16相匹配的环形凹槽，连接顶板2的顶面一侧设置有转动拨杆17。
[0030]将阀体7设置在连接底座1的顶面居中处，且将限位槽3设置在连接顶板2的顶面，两侧用于连接法兰8的上活动板5和下活动板4设置在限位槽3的顶面，将连接法兰8与安装架9之间进行安装且将连接法兰8与阀体7之间进行拆除后，转动连接顶板2即可使得连接法兰8与阀体7之间错开分离，不需要将阀体7吊出进行维护，维护后转动连接顶板2将连接法兰8与阀体7之间进行安装，操作简单。
[0031]具体实施例二：
[0032]参照图1
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5，上活动板5与下活动板4之间设置有操作齿轮11，上活动板5和下活动板4靠近操作齿轮11的一侧设置有连接齿板15，且连接齿板15与操作齿轮11之间为啮合连接，限位槽3的顶面设置有操作轴杆10，且操作轴杆10与限位槽3之间为活动连接，下活动板4的底面设置有下连接滚轮12，且限位槽3的顶面开设有与下连接滚轮12相匹配的凹槽，上活动板5的底面位于下活动板4两侧设置有连接支腿13，连接支腿13的底面设置有上连接滚轮14，限位槽3的顶面开设有与上连接滚轮14相匹配的凹槽。
[0033]在上活动板5和下活动板4之间设置有操作齿轮11，且在上活动板5和下活动板4设置有连接齿板15，通过在阀体7的一侧操作轴杆10可以控制操作齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的大管径锻钢球阀，包括连接底座(1)，其特征在于：所述连接底座(1)的顶面设置有连接顶板(2)，所述连接顶板(2)的顶面设置有限位槽(3)，所述限位槽(3)的顶面设置有下活动板(4)，所述下活动板(4)的顶面设置有上活动板(5)，所述连接底座(1)的顶面居中处设置有支撑架(6)，所述支撑架(6)的顶面设置有阀体(7)，所述上活动板(5)和下活动板(4)的顶面位于阀体(7)的两侧设置有安装架(9)，所述安装架(9)的内侧设置有连接法兰(8)，所述连接底座(1)与连接顶板(2)之间设置有转动滚珠(16)，所述上活动板(5)与下活动板(4)之间设置有操作齿轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的大管径锻钢球阀，其特征在于：所述上活动板(5)和下活动板(4)靠近操作齿轮(11)的一侧设置有连接齿板(15)，且连接齿板(15)与操作齿轮(11)之间为啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的大管径锻钢球阀，其特征在于：所述限位槽(3)的顶面...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷文，
申请(专利权)人：湖北宏炬阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：