一种蝶阀阀芯制造技术

本实用新型专利技术提供一种蝶阀阀芯，涉及蝶阀技术领域，包括安装杆，安装杆的表面设有固定柱，固定柱的表面开设有调节槽，调节槽的横截面为凹字形，安装杆的表面设有蝶板，蝶板的表面开设有连接槽，连接槽内设有定位块，且定位块与调节槽活动连接，当连接槽与固定柱连接后，通过旋转蝶板，定位块与连接槽卡合，这些设计使蝶板可以快速进行安装拆卸，当阀芯的蝶板损坏需要维修更换时更加方便快捷，降低了维修成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种蝶阀阀芯


[0001]本技术涉及蝶阀
，尤其涉及一种蝶阀阀芯。

技术介绍

[0002]蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用，蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
[0003]根据专利号为CN208364809U的专利公开了一种具有启闭稳流功能的蝶阀阀芯，包括上轴套、下轴套以及碟板，上轴套和下轴套分别固定于碟板的上端和下端，碟板包括底板和辅板，辅板包括中心板、稳流部、以及分别设置于中心板上下两端的顶端安装部和底端安装部，上轴套设置于顶端安装部上端，下轴套设置于底端安装部下端，稳流部包括设置于中心板周边、且位于顶端安装部和底端安装部之间的多个稳流柱，中心板安装于底板上，顶端安装部、底端安装部和稳流柱分别与底板相抵接，稳流柱可以减缓流体惯性对碟板产生的冲击作用，降低管道流体的扰流、水锤、气蚀现象，在启闭时具有稳流功能。
[0004]上述专利文件及其他公开的蝶阀阀芯中均存在以下问题：
[0005]1、现有的蝶阀阀芯大多为一体化结构，当蝶板损坏时需要连同阀芯整体一起更换，增加了维修成本。
[0006]2、现有的蝶阀阀芯的安装杆在长期转动后容易使密封套造成磨损，影响阀芯的密封性，降低了阀芯的使用寿命。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蝶阀阀芯。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种蝶阀阀芯，包括安装杆，所述安装杆的表面设有固定柱，所述固定柱的表面开设有调节槽，所述调节槽的横截面为凹字形，所述安装杆的表面设有蝶板，所述蝶板的表面开设有连接槽，所述连接槽内设有定位块，且定位块与调节槽活动连接。
[0009]优选的，所述安装杆的底部设有安装座和密封套，所述安装座的顶面阵列设有滚珠，且密封套与滚珠活动连接。
[0010]优选的，所述安装杆的顶端和底端分别设有连接柱，且密封套嵌套在连接柱的表面。
[0011]优选的，所述固定柱的表面设有复位弹簧和限位环，且限位环与固定柱活动连接，且复位弹簧的两端分别与限位环、安装杆连接。
[0012]优选的，所述连接柱的底端设有限位球，且限位球与安装座活动连接。
[0013]优选的，所述蝶板的表面嵌套有密封环，所述密封环采用橡胶热塑而成。
[0014]优选的，所述安装杆的厚度大于密封环的直径长度。
[0015]有益效果
[0016]本技术中，在安装杆表面的固定柱上开设有调节槽，而蝶板表面开设的连接槽内设有定位块，调节槽的横切面为凹字形，当连接槽与固定柱连接后，通过旋转蝶板，定位块与连接槽卡合，这些设计使蝶板可以快速进行安装拆卸，当阀芯的蝶板损坏需要维修更换时更加方便快捷，降低了维修成本。
[0017]本技术中，在安装座的顶面阵列设有滚珠，当安装杆带动密封套进行旋转时，密封套与安装座之间通过滚珠进行转动，这些设计避免了密封套在长期使用后造成磨损，延长了阀芯的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术的轴侧图；
[0019]图2为本技术的整体结构分解图；
[0020]图3为本技术的剖视图；
[0021]图4为图2中A的结构放大图。
[0022]图例说明：
[0023]1、连接柱；2、安装杆；3、限位环；4、蝶板；5、安装座；6、调节槽；7、固定柱；8、复位弹簧；9、定位块；10、密封环；11、密封套；12、连接槽；13、限位球；14、滚珠。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0025]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0026]具体实施例一：
[0027]如图1
‑
4所示，一种蝶阀阀芯，包括安装杆2，安装杆2的表面设有固定柱7，固定柱7的表面开设有调节槽6，调节槽6的横截面为凹字形，安装杆2的表面设有蝶板4，蝶板4的表面开设有连接槽12，连接槽12内设有定位块9，且定位块9与调节槽6活动连接，当连接槽12与固定柱7连接后，通过旋转蝶板4，定位块9与连接槽12卡合，这些设计使蝶板4可以快速进行安装拆卸，当阀芯的蝶板4损坏需要维修更换时更加方便快捷，降低了维修成本，安装杆2的顶端和底端分别设有连接柱1，且密封套11嵌套在连接柱1的表面。
[0028]具体实施例二：
[0029]如图1
‑
4所示，安装杆2的底部设有安装座5和密封套11，安装座5的顶面阵列设有滚珠14，且密封套11与滚珠14活动连接，当安装杆2带动密封套11进行旋转时，密封套11与安装座5之间通过滚珠14进行转动，这些设计避免了密封套11在长期使用后造成磨损，延长了阀芯的使用寿命。
[0030]固定柱7的表面设有复位弹簧8和限位环3，且限位环3与固定柱7活动连接，且复位弹簧8的两端分别与限位环3、安装杆2连接，复位弹簧8和限位环3的作用是防止蝶板4脱落，
连接柱1的底端设有限位球13，且限位球13与安装座5活动连接，蝶板4的表面嵌套有密封环10，密封环10采用橡胶热塑而成，安装杆2的厚度大于密封环10的直径长度。
[0031]综上所述：
[0032]1、采用固定柱7和调节槽6的设计，当连接槽12与固定柱7连接后，通过旋转蝶板4，定位块9与连接槽12卡合，这些设计使蝶板4可以快速进行安装拆卸，实现了蝶板4的快速拆卸更换。
[0033]2、采用滚珠14和密封套11的设计，密封套11与安装座5之间通过滚珠14进行转动，这些设计避免了密封套11在长期使用后造成磨损，延长了阀芯的使用寿命。
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0035]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蝶阀阀芯，包括安装杆(2)，其特征在于：所述安装杆(2)的表面设有固定柱(7)，所述固定柱(7)的表面开设有调节槽(6)，所述调节槽(6)的横截面为凹字形，所述安装杆(2)的表面设有蝶板(4)，所述蝶板(4)的表面开设有连接槽(12)，所述连接槽(12)内设有定位块(9)，且定位块(9)与调节槽(6)活动连接，所述固定柱(7)的表面设有复位弹簧(8)和限位环(3)，且限位环(3)与固定柱(7)活动连接，且复位弹簧(8)的两端分别与限位环(3)、安装杆(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种蝶阀阀芯，其特征在于：所述安装杆(2)的底部设有安装座(5)和密封套(11)，所述安装座(5)的顶面阵列设有滚珠(...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷文，
申请(专利权)人：湖北宏炬阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：