一种防泄漏的电动调节阀制造技术

技术编号:38790565 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-15 17:24
本实用新型专利技术提供一种防泄漏的电动调节阀,涉及调节阀技术领域,包括阀体主体和调节阀芯,阀体主体内部设有调节阀芯,阀体主体两侧设有橡胶密封弧板,橡胶密封弧板与阀体主体两侧卡合,橡胶密封弧板表面螺纹连接设有锁紧螺杆,锁紧螺杆表面螺纹连接设有L型连接架,阀体主体表面套接设有定位环形箍,L型连接架顶端与定位环形箍侧面栓接,采用阀体主体两侧对称卡合橡胶密封弧板,并通过锁紧螺杆与L型连接架的支撑调节橡胶密封弧板的夹紧程度,使橡胶密封弧板内壁与旋转后的调节阀芯进行适配,增加调节阀芯边缘的密封程度,有效防止泄漏,增加密封性。加密封性。加密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种防泄漏的电动调节阀


[0001]本技术涉及调节阀
,尤其涉及一种防泄漏的电动调节阀。

技术介绍

[0002]调节阀又称之为控制阀,多在工业自动化过程控制领域中使用,调节阀一般由执行机构和阀门组成,按其所配执行机构使用的动力,可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种。
[0003]现有技术中存在以下技术问题:
[0004]1、电动调节阀在进行使用时,两端需要通过法兰和管道进行连接,而传统的连接方式在长时间的使用后,会导致管道和电动调节阀之间存在空隙,导致在使用过程中会出现泄漏的情况;
[0005]2、电动调节阀的阀芯在长时间使用时,由于多频次的旋转会对阀芯边缘产生磨损,导致阀芯与阀体内壁之间存在缝隙,密封效果不好。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中电动调节阀阀芯和端部磨损会导致密封性不佳的缺点,而提出的一种防泄漏的电动调节阀。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种防泄漏的电动调节阀,包括阀体主体和调节阀芯,所述阀体主体内部设有调节阀芯,所述阀体主体两侧设有橡胶密封弧板,且橡胶密封弧板与阀体主体两侧卡合,所述橡胶密封弧板表面螺纹连接设有锁紧螺杆,所述锁紧螺杆表面螺纹连接设有L型连接架,所述阀体主体表面套接设有定位环形箍,所述L型连接架顶端与定位环形箍侧面栓接。
[0008]优选的,所述阀体主体两端连接设有密封管道,所述阀体主体两端面圆周开设有限位滑槽,所述密封管道外部圆周分布设有限位滑块,所述阀体主体内部设有螺纹限位腔,所述限位滑块外部表面设有螺纹。
[0009]优选的,所述调节阀芯顶面连接设有调节阀杆,所述阀体主体顶面设有阀盖主体,且调节阀杆与阀盖主体表面贯穿,所述阀盖主体表面圆周设有支撑杆,所述支撑杆顶端设有电动驱动装置,所述电动驱动装置的输出轴与调节阀杆顶端连接。
[0010]优选的,所述螺纹限位腔长度为限位滑块长度的两倍,所述密封管道外壁与阀体主体内壁相抵。
[0011]优选的,所述定位环形箍为两半式拼装结构,且定位环形箍端部通过螺栓定位,所述定位环形箍内壁涂覆设有硅胶涂层。
[0012]优选的,所述电动驱动装置表面栓接设有控制面板,所述支撑杆底端与阀盖主体顶面栓接。
[0013]优选的,所述密封管道沿阀体主体两端对称分布,所述密封管道远离限位滑块的一端表面设有螺纹。
[0014]有益效果
[0015]本技术中,采用阀体主体两侧对称卡合橡胶密封弧板,并通过锁紧螺杆与L型连接架的支撑调节橡胶密封弧板的夹紧程度,使橡胶密封弧板内壁与旋转后的调节阀芯进行适配,增加调节阀芯边缘的密封程度,有效防止泄漏,增加密封性。
[0016]本技术中,采用阀体主体两端开设限位滑槽和螺纹限位腔,使外部的密封管道先插入卡合后再旋转螺纹密封,通过端部卡合和螺纹密封两种方式进行阀体主体与密封管道的密封,增加管道连接的紧密性,改变传统的法兰连接的繁琐性,便于密封管道的快速安装使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构图;
[0018]图2为本技术的图1的A处放大图;
[0019]图3为本技术的侧面剖视图;
[0020]图4为本技术的正面剖视图。
[0021]图例说明:
[0022]1、阀体主体;2、调节阀芯;3、调节阀杆;4、阀盖主体;5、电动驱动装置;6、控制面板;7、支撑杆;8、密封管道;9、限位滑槽;10、螺纹限位腔;11、限位滑块;12、定位环形箍;13、L型连接架;14、锁紧螺杆;15、橡胶密封弧板。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。
[0024]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0025]具体实施例一:
[0026]参照图1

4,一种防泄漏的电动调节阀,包括阀体主体1和调节阀芯2,阀体主体1内部设有调节阀芯2,阀体主体1两侧设有橡胶密封弧板15,且橡胶密封弧板15与阀体主体1两侧卡合,橡胶密封弧板15表面螺纹连接设有锁紧螺杆14,锁紧螺杆14表面螺纹连接设有L型连接架13,阀体主体1表面套接设有定位环形箍12,L型连接架13顶端与定位环形箍12侧面栓接,通过设置橡胶密封弧板15对调节阀芯2在旋转密封时的边缘进行密封,常规状态下的调节阀芯2边缘设有密封结构,一般为橡胶材质,但在反复旋转磨损之后,橡胶密封边缘会出现变薄的现象,导致调节阀芯2关闭后边缘出现泄漏,从而通过橡胶密封弧板15增加对应的密封结构,在调节阀芯2表面橡胶磨损后,将橡胶密封弧板15向阀体主体1内部推进,进行夹紧,从而提供密封用橡胶的厚度,保持持续的密封结构,防止泄漏,在进行调节时,通过锁紧螺杆14旋转带动锁紧螺杆14在L型连接架13底端移动位置,从而实现橡胶密封弧板15的夹紧调节,增加整个阀体主体1的密封性。
[0027]在进行阀体主体1与密封管道8连接时,由于阀体主体1两端连接设有密封管道8,阀体主体1两端面圆周开设有限位滑槽9,密封管道8外部圆周分布设有限位滑块11,阀体主
体1内部设有螺纹限位腔10,限位滑块11外部表面设有螺纹,因而密封管道8端部可直接插入阀体主体1端部,并将限位滑块11与限位滑槽9进行卡合,随着限位滑块11的持续插入,限位滑块11进入螺纹限位腔10内部,直至限位滑块11完全进入螺纹限位腔10内部,此时旋转密封管道8,使密封管道8持续旋转进入螺纹限位腔10,使螺纹限位腔10内壁与限位滑块11外壁螺纹连接,实现对密封管道8的密封和连接,实现密封管道8的快速连接密封。
[0028]整个阀体主体1在使用时,调节阀芯2顶面连接设有调节阀杆3,阀体主体1顶面设有阀盖主体4,且调节阀杆3与阀盖主体4表面贯穿,阀盖主体4表面圆周设有支撑杆7,支撑杆7顶端设有电动驱动装置5,电动驱动装置5的输出轴与调节阀杆3顶端连接,通过电动驱动装置5的输出轴调动调节阀杆3旋转,从而控制阀体主体1的内部流通,电动驱动装置5内部设有电机,电动驱动装置5表面栓接设有控制面板6,支撑杆7底端与阀盖主体4顶面栓接,通过控制面板6控制电动驱动装置5的旋转,从而控制阀体主体1的电动密封。
[0029]整个装置中的其他限制结构为螺纹限位腔10长度为限位滑块11长度的两倍,密封管道8外壁与阀体主体1内壁相抵,保证密封管道8与阀体主体1端部的连接,定位环形箍12为两半式拼装结构,且定位环形箍12端部通过螺栓定位,定位环形箍12内壁涂覆设有硅胶涂层,增加硅胶涂层与阀体主体1外部连接的稳定性,密封管道8沿阀体主体1两端对称分布,密封管道8远离限位滑块11的一端表面设有螺纹,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防泄漏的电动调节阀,包括阀体主体(1)和调节阀芯(2),其特征在于:所述阀体主体(1)内部设有调节阀芯(2),所述阀体主体(1)两侧设有橡胶密封弧板(15),且橡胶密封弧板(15)与阀体主体(1)两侧卡合,所述橡胶密封弧板(15)表面螺纹连接设有锁紧螺杆(14),所述锁紧螺杆(14)表面螺纹连接设有L型连接架(13),所述阀体主体(1)表面套接设有定位环形箍(12),所述L型连接架(13)顶端与定位环形箍(12)侧面栓接,所述调节阀芯(2)顶面连接设有调节阀杆(3),所述阀体主体(1)顶面设有阀盖主体(4),且调节阀杆(3)与阀盖主体(4)表面贯穿。2.根据权利要求1所述的一种防泄漏的电动调节阀,其特征在于:所述阀体主体(1)两端连接设有密封管道(8),所述阀体主体(1)两端面圆周开设有限位滑槽(9),所述密封管道(8)外部圆周分布设有限位滑块(11),所述阀体主体(1)内部设有螺纹限位腔(10),所述限位滑块(11)外部表面设有螺纹。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷文
申请(专利权)人:湖北宏炬阀门制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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