一种圆形轴孔布司定位机构及其自动化设备制造技术

技术编号:29876767 阅读:11 留言:0更新日期:2021-08-31 23:52
一种圆形轴孔布司定位机构及其自动化设备,其定位机构包括用于放置布司的定位座,布司设有轴孔、基准孔,定位座下方设有定位组件,定位组件包括贯穿定位座,且插入布司轴孔的定位主轴,定位座下方还设有控制定位主轴转动的驱动件A,定位座下方还设有控制定位组件朝定位座运动的驱动件B,定位座一侧设有感应基准孔位置进而触动驱动件A启停的传感器,定位座另一侧设有插入基准孔的定位插杆,以及控制定位插杆朝基准孔运动的驱动件C。本实用新型专利技术通过利用光电传感器寻找布司基准孔的位置,再用机械杆的形式进行精确定位,使布司定位到所需的工作位置,机械手夹取后和下一工序完美衔接。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形轴孔布司定位机构及其自动化设备
本技术涉及一种自动化设备,具体是一种圆形轴孔布司定位机构及其自动化设备。
技术介绍
布司常广泛应用在贯流风叶端盖上成品的端部,一般将布司作为预埋件定位在注塑模具上,注塑成型为风叶端盖产品,布司主要起贯流风叶成品的装配定位固定作用。贯流风叶端盖产品又分为内修与外修,内修与外修区别刚好是布司朝向相反,其中内修产品需布司的通孔进行定位。布司通孔分为圆形和扁位孔的两种,两种的定位方式完全不同,必须用不同的机构实现不同的产品定位。基于以上特点,必须设计一种简单可靠的稳定高效的圆形轴孔布司定位机构,以应用于自动化生产风叶端盖设备。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种定位精度高、非接触性对孔进行定位的圆形轴孔布司定位机构及其自动化设备,以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种圆形轴孔布司定位机构,包括用于放置布司的定位座,布司设有轴孔、基准孔,定位座下方设有定位组件,定位组件包括贯穿定位座,且插入布司轴孔的定位主轴,定位座下方还设有控制定位主轴转动的驱动件A,定位座下方还设有控制定位组件朝定位座运动的驱动件B,定位座一侧设有感应基准孔位置进而触动驱动件A启停的传感器,定位座另一侧设有插入基准孔的定位插杆,以及控制定位插杆朝基准孔运动的驱动件C。驱动件B和定位组件之间设有导轨组件,定位组件包括套设在定位主轴外围上的轴心座,驱动件B、轴心座分别与导轨组件配合连接,驱动件B通过导轨组件控制定位主轴靠近或远离定位座。定位主轴插入轴孔的一端设有导向斜面。定位插杆插入基准孔的一端设有导向斜面。定位座设有放置布司的开口槽,开口槽设有通孔,轴心座外围上对应通孔设有限位环,限位环外径大于通孔的内径。传感器为光电传感器,驱动件A为伺服电机,驱动件B为换位气缸,驱动件C为定位气缸。一种自动化设备,包括设有出料口的震动盘,还包括上述布司定位机构,定位座和震动盘之间设有送料槽,布司通过震动盘有序排列至送料槽上,定位座和震动盘之间还设有布司分离擒纵机构,布司分离擒纵机构包括打开或者遮挡开口槽的挡料板,以及将送料槽上的布司拨动至开口槽上的拨料板。自动化设备包括布司分离擒纵机构,通过擒纵方式实现布司的送料与位置定位。布司分离擒纵机构还包括上行气缸、拨料气缸,挡料板部分固定设置在拨料气缸的缸体上,拨料气缸的缸体和上行气缸的活塞杆配合连接,拨料板和拨料气缸的活塞杆配合连接。自动化设备还包括布司翻转机构,布司翻转机构包括翻转臂,以及控制翻转臂转动的翻转气缸,翻转臂设有用于吸取布司的吸盘,翻转气缸通过翻转臂、吸盘控制布司翻转。布司翻转机构将布司翻转,提供外修的贯流风叶端盖产品。自动化设备还包括用于抓取布司的机械手。配合注塑机中的机械手,实现自动化生产;从分离定位布司作为预埋件输入模具注塑成产品,到产品的定型排出收集。本技术的有益效果如下:a、定位座下方设有定位组件,定位组件包括贯穿定位座,且插入布司轴孔的定位主轴,定位座下方还设有控制定位主轴转动的驱动件A,定位座下方还设有控制定位组件朝定位座运动的驱动件B,定位座一侧设有感应基准孔位置进而触动驱动件A启停的传感器,定位座另一侧设有插入基准孔的定位插杆,以及控制定位插杆朝基准孔运动的驱动件C,传感器为光电传感器,利用光电传感器寻找布司基准孔的位置,再用机械杆的形式进行精确定位,使布司定位到所需的工作位置,机械手夹取后和下一工序完美衔接,不需要人工调整,若布司不进行定位到所需的工作位置,则机械手夹取后,由于布司的孔没有达到所需的工作位置,则需要人手进行调整。b、定位座和震动盘之间还设有布司分离擒纵机构,布司分离擒纵机构包括打开或者遮挡开口槽的挡料板,以及将送料槽上的布司拨动至开口槽上的拨料板。自动化设备包括布司分离擒纵机构,通过擒纵方式实现布司的送料与位置定位。c、自动化设备还包括用于抓取布司的机械手,配合注塑机机械手可实现自动化生产;(从分离定位布司作为预埋件输入模具注塑成产品,到产品的定型排出收集)。附图说明图1为本技术一实施例布司立体结构示意图。图2为本技术一实施例布司截面结构示意图。图3为本技术一实施例布司定位机构、布司翻转机构、布司分离擒纵机构设置在机架上结构示意图。图4、图5、图6分别为本技术一实施例驱动件A(伺服电机)、驱动件B(换位气缸)分别和轴心座配合连接结构示意图。图7为本技术一实施例自动化设备的结构示意图。图中,1为定位座,1.1为开口槽,1.2为通孔,2为布司,2.1为轴孔,2.2为基准孔,3为定位主轴,4为驱动件A(伺服电机),5为驱动件B(换位气缸),6为传感器,7为定位插杆,8为驱动件C(定位气缸),9为轴心座,9.1为限位环,10为震动盘,11为机架,12为挡料板,13为拨料板,14为上行气缸,15为拨料气缸,16为翻转臂,16.1为吸盘,17为翻转气缸,18为连接块,19为固定座,20为线性导轨,21为滑块,22为连接板。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1-图6,一种圆形轴孔布司定位机构,包括用于放置布司2的定位座1,布司2设有轴孔2.1、基准孔2.2,定位座1下方设有定位组件,定位组件包括贯穿定位座1,且插入布司2轴孔2.1的定位主轴3,定位座1下方还设有控制定位主轴3转动的驱动件A4,定位座1下方还设有控制定位组件朝定位座1运动的驱动件B5,定位座1一侧设有感应基准孔2.2位置进而触动驱动件A启停的传感器6,定位座1另一侧设有插入基准孔2.2的定位插杆7,以及控制定位插杆7朝基准孔2.2运动的驱动件C8。在本实施例中,传感器6为光电传感器,驱动件A4为伺服电机,伺服电机的电机轴通过轴承和定位主轴3联接,驱动件C8为定位气缸,定位气缸的活塞杆和定位插杆7联接。参见图4-图6,驱动件B5和定位组件之间设有导轨组件,定位组件包括套设在定位主轴3外围上的轴心座9,驱动件B5、轴心座9分别与导轨组件配合连接,驱动件B5通过导轨组件控制定位主轴3靠近或远离定位座1。在本实施例中,驱动件B5为换位气缸,换位气缸的活塞杆一端设有连接块18,轴心座9底部设有固定座19,导轨组件包括线性导轨20、滑块21,连接块18、固定座19分别通过连接板22和滑块21连接,驱动件A4(伺服电机)位于连接板22底部,伺服电机的转轴贯穿连接板22的底部。在本实施例中,布司2进入定位座1后;驱动件B5(换位气缸)带动驱动件A4(伺服电机)、定位主轴3往上移动,定位主轴3插入布司2轴孔2.1内,并将定位座1上的布司2顶起,然后驱动件A4(伺服电机)慢速转动,传感器6(光电传感器)找到布司2的基准孔2.2孔时,驱动件A4(伺服电机)停止转动,然后驱动件A4(伺服电机)带动定位主轴3再转动180度,相当于布司2转动180度,驱动件C8(定位气缸)往前工作,带动定位插本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆形轴孔布司定位机构,包括用于放置布司(2)的定位座(1),布司(2)设有轴孔(2.1)、基准孔(2.2),其特征在于:定位座(1)下方设有定位组件,定位组件包括贯穿定位座(1),且插入布司(2)轴孔(2.1)的定位主轴(3),定位座(1)下方还设有控制定位主轴(3)转动的驱动件A(4),定位座(1)下方还设有控制定位组件朝定位座(1)运动的驱动件B(5),定位座(1)一侧设有感应基准孔(2.2)位置进而触动驱动件A启停的传感器(6),定位座(1)另一侧设有插入基准孔(2.2)的定位插杆(7),以及控制定位插杆(7)朝基准孔(2.2)运动的驱动件C(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆形轴孔布司定位机构,包括用于放置布司(2)的定位座(1),布司(2)设有轴孔(2.1)、基准孔(2.2),其特征在于:定位座(1)下方设有定位组件,定位组件包括贯穿定位座(1),且插入布司(2)轴孔(2.1)的定位主轴(3),定位座(1)下方还设有控制定位主轴(3)转动的驱动件A(4),定位座(1)下方还设有控制定位组件朝定位座(1)运动的驱动件B(5),定位座(1)一侧设有感应基准孔(2.2)位置进而触动驱动件A启停的传感器(6),定位座(1)另一侧设有插入基准孔(2.2)的定位插杆(7),以及控制定位插杆(7)朝基准孔(2.2)运动的驱动件C(8)。


2.根据权利要求1所述圆形轴孔布司定位机构,其特征在于:驱动件B(5)和定位组件之间设有导轨组件,定位组件包括套设在定位主轴(3)外围上的轴心座(9),驱动件B(5)、轴心座(9)分别与导轨组件配合连接,驱动件B(5)通过导轨组件控制定位主轴(3)靠近或远离定位座(1)。


3.根据权利要求2所述圆形轴孔布司定位机构,其特征在于:定位主轴(3)插入轴孔(2.1)的一端设有导向斜面。


4.根据权利要求3所述圆形轴孔布司定位机构,其特征在于:定位插杆(7)插入基准孔(2.2)的一端设有导向斜面。


5.根据权利要求4所述圆形轴孔布司定位机构,其特征在于:定位座(1)设有放置布司(2)的开口槽(1.1),开口槽(1.1)设有通孔(1.2),轴心座(9)外围上对应通孔(1.2)设有限...

【专利技术属性】
技术研发人员:何兵梁志和
申请(专利权)人:广东顺威自动化装备有限公司广东顺威精密塑料股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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