一种铝型材碱洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝型材碱洗装置，涉及铝型材加工领域，包括碱水桶和两个竖直平行设置的挡板，所述碱水桶的内部设有可转动的搅拌叶，所述碱水桶的内腔底部设有碱过滤网，所述碱水桶的侧面下方开设有出水口，且出水口处于碱过滤网的下方，所述挡板的内侧设有多组清洗喷组，所述碱水桶的出水口与清洗喷组的输入端连通。本实用新型专利技术通过在碱水桶的内部设置搅拌叶和碱过滤网及其配合使用，搅拌叶的快速搅拌可加快碱溶于水，且减少碱颗粒的存在，碱过滤网的设置，将未溶于水的碱颗粒阻挡在出水口的上方，防止碱水中存在的颗粒堵塞清洗喷组，搅拌叶的搅拌配合，促进未溶于水的碱颗粒溶于水，提升效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材碱洗装置
本技术涉及铝型材加工领域，特别涉及一种铝型材碱洗装置。
技术介绍
铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料，铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程，其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程，随着国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速，在铝型材加工粉末喷涂前，需要对其表面进行清洗，防止铝型材表面的油渍污垢影响喷涂加工，现有大多利用碱水对型材表面进行清洗，将碱、其他溶剂和水加入碱水桶中混合后进行使用，但现有的碱水桶结构较为单一，没有良好的搅拌机构，碱与水混合速度较慢且不均匀，在碱水使用时，未溶于水的碱颗粒会堵塞清洗机构，影响正常使用。因此，专利技术一种铝型材碱洗装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝型材碱洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材碱洗装置，包括碱水桶和两个竖直平行设置的挡板，所述碱水桶的内部设有可转动的搅拌叶，所述碱水桶的内腔底部设有碱过滤网，所述碱水桶的侧面下方开设有出水口，且出水口处于碱过滤网的下方，所述挡板的内侧设有多组清洗喷组，所述碱水桶的出水口与清洗喷组的输入端连通，两个所述挡板之间下方设有集水箱，集水箱的内部设有可竖直升降的残渣过滤网，所述集水箱的上方两侧设有可转动的转轴，两个所述转轴平行分布，所述转轴上固定安装有多个线轮，线轮线的一端与残渣过滤网固定连接。可选的，所述碱水桶的上方开设有进料口和进水口，所述碱水桶的顶部中间固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出端与搅拌叶的顶端固定连接，所述碱水桶的出水端设有水泵，水泵的输出端与清洗喷组连通。可选的，两个所述挡板上方之间设有电动导轨，电动导轨的底部固定安装有多个吊钩；通过电动导轨带动铝型材自动匀速运动对其碱洗，自动化程度高，工作效率好。可选的，所述转轴的两端分别设有驱动电机和轴承座，所述转轴的一端与驱动电机的输出端固定连接，转轴的另一端与轴承座的转动部分固定连接，所述驱动电机的外侧设有防护罩；在驱动电机的外侧加设防护罩，对驱动电机起到有效的保护作用，防止驱动电机遇水损坏。可选的，所述集水箱的内侧壁竖直开设有多个线槽，所述线轮线的运动部分竖直布置，且处于线槽的内部，所述集水箱的一侧下方开设有出液口；线槽的设置，对线轮上的线起到导向的作用，并且线轮处于集水箱的边缘处，线轮上线的运动部分与集水箱的内侧壁不处于一竖直水平线上，线槽的开设，可使得线轮上的线竖直运动，提升升降效率。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过在碱水桶的内部设置搅拌叶和碱过滤网及其配合使用，搅拌叶的快速搅拌可加快碱溶于水，且减少碱颗粒的存在，碱过滤网的设置，将未溶于水的碱颗粒阻挡在出水口的上方，防止碱水中存在的颗粒堵塞清洗喷组，搅拌叶的搅拌配合，促进未溶于水的碱颗粒溶于水，提升效率。2、本技术通过设置集水箱，集水箱的内部设置可升降的残渣过滤网，将残渣过滤网升起即可过滤出清洗后出现的残渣，过滤后无颗粒残渣的水可进行收集回收处理，节能环保。附图说明图1为本技术侧视剖视结构示意图。图2为本技术局部结构示意图。图3为本技术集水箱结构示意图。图中：1、碱水桶；2、挡板；3、集水箱；4、搅拌叶；5、清洗喷组；6、电动导轨；7、吊钩；8、水泵；9、搅拌电机；10、进料口；11、进水口；12、碱过滤网；13、残渣过滤网；14、驱动电机；15、轴承座；16、转轴；17、线轮；18、线槽；19、出液口；20、防护罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。本技术提供了如图1-3所示的一种铝型材碱洗装置，包括碱水桶1和两个竖直平行设置的挡板2，碱水桶1的内部设有可转动的搅拌叶4，搅拌叶4对碱水桶1内的水溶液和添加剂进行快速搅拌，促进其相溶，碱水桶1的内腔底部设有碱过滤网12，碱水桶1的侧面下方开设有出水口，且出水口处于碱过滤网12的下方，挡板2的内侧设有多组清洗喷组5，碱水桶1的出水口与清洗喷组5的输入端连通，需要清洗的物件经过对称设置的清洗喷组5，清洗喷组5与碱水桶1之间设有抽液机构，抽液机构将碱水桶1内的碱水通入清洗喷组5中，对物件进行喷射清洗，碱过滤网12将未溶于水的碱颗粒阻挡在出水口的上方，防止碱水中存在的颗粒堵塞清洗喷组5，两个挡板2之间下方设有集水箱3，清洗后的废液落入集水箱3中进行收集，集水箱3的内部设有可竖直升降的残渣过滤网13，残渣过滤网13升起即可过滤出清洗后出现的残渣，过滤后无颗粒残渣的水可进行收集回收处理，集水箱3的上方两侧设有可转动的转轴16，两个转轴16平行分布，转轴16上固定安装有多个线轮17，线轮17线的一端与残渣过滤网13固定连接，转轴16的转动带动线轮17转动，线轮17内的线转动收起或放线即可带动残渣过滤网13竖直升降，结构简单，使用方便快捷。碱水桶1的上方开设有进料口10和进水口11，碱和水溶液可通过进料口10和进水口11排入碱水桶1中，碱水桶1的顶部中间固定安装有搅拌电机9，搅拌电机9的输出端与搅拌叶4的顶端固定连接，搅拌电机9带动搅拌叶4快速旋转，对碱和水溶液进行搅拌溶解，碱水桶1的出水端设有水泵8，水泵8的输出端与清洗喷组5连通，碱水桶1内的水通过水泵8输送给清洗喷组5使用。两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材碱洗装置，包括碱水桶（1）和两个竖直平行设置的挡板（2），其特征在于：所述碱水桶（1）的内部设有可转动的搅拌叶（4），所述碱水桶（1）的内腔底部设有碱过滤网（12），所述碱水桶（1）的侧面下方开设有出水口，且出水口处于碱过滤网（12）的下方，所述挡板（2）的内侧设有多组清洗喷组（5），所述碱水桶（1）的出水口与清洗喷组（5）的输入端连通，两个所述挡板（2）之间下方设有集水箱（3），集水箱（3）的内部设有可竖直升降的残渣过滤网（13），所述集水箱（3）的上方两侧设有可转动的转轴（16），两个所述转轴（16）平行分布，所述转轴（16）上固定安装有多个线轮（17），线轮（17）线的一端与残渣过滤网（13）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝型材碱洗装置，包括碱水桶（1）和两个竖直平行设置的挡板（2），其特征在于：所述碱水桶（1）的内部设有可转动的搅拌叶（4），所述碱水桶（1）的内腔底部设有碱过滤网（12），所述碱水桶（1）的侧面下方开设有出水口，且出水口处于碱过滤网（12）的下方，所述挡板（2）的内侧设有多组清洗喷组（5），所述碱水桶（1）的出水口与清洗喷组（5）的输入端连通，两个所述挡板（2）之间下方设有集水箱（3），集水箱（3）的内部设有可竖直升降的残渣过滤网（13），所述集水箱（3）的上方两侧设有可转动的转轴（16），两个所述转轴（16）平行分布，所述转轴（16）上固定安装有多个线轮（17），线轮（17）线的一端与残渣过滤网（13）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种铝型材碱洗装置，其特征在于：所述碱水桶（1）的上方开设有进料口（10）和进水口（11），所述碱水桶（1）的顶部中间固定安装有搅拌电机（9），搅拌电机（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄秀华，黄奋，
申请(专利权)人：河南奋安铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41