一种铝型材生产用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝型材生产用切割装置，包括切割部和机体，所述切割部能够相对于机体沿工件进给方向滑动，所述切割部的上下游两侧分别设置前端引导部和后端支撑部，所述后端支撑部包括旋转的支撑体，所述支撑体的旋转轴线与工件进给方向平行，所述支撑体的轴线位置同轴设置有第二电机，所述支撑体包括绕回转轴线呈环形阵列布置的承载机构，当工件经过时，被其中一组承载机构承载，本铝型材生产用切割装置采用随动的切割部，避免斜切，增加后端支撑部，避免切断前的切口处形变。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材生产用切割装置
本技术涉及铝型材生产设备
，具体为一种铝型材生产用切割装置。
技术介绍
在铝型材生产过程中，多数采用挤压成型的方式，进行型材的成型作业，成型后的型材呈长条形，需要将其裁切成等长的条状进行销售和运输，由于挤出机持续作业，而现有的裁切设备多数为固定结构，在进行裁切时，型材的裁切端面呈斜面状，易产生废料，且裁切后部分由于缺乏支撑，在裁切即将结束前，型材前后仅部分连接，后端受重力作用直接下落，造成未切断部位变形，造成切口不光滑且发生变形，影响产品质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铝型材生产用切割装置，采用随动的切割部，避免斜切，增加后端支撑部，避免切断前的切口处形变，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材生产用切割装置，包括切割部和机体，所述切割部能够相对于机体沿工件进给方向滑动，所述切割部的上下游两侧分别设置前端引导部和后端支撑部，所述后端支撑部包括旋转的支撑体，所述支撑体的旋转轴线与工件进给方向平行，所述支撑体的轴线位置同轴设置有第二电机，所述支撑体包括绕回转轴线呈环形阵列布置的承载机构，当工件经过时，被其中一组承载机构承载。作为本技术的一种优选技术方案，所述切割部包括滑动框和丝杠，所述丝杠沿工件进给方向布置，所述丝杠的端部同轴固定布置第一电机，所述滑动框内设置与丝杠啮合的丝杠螺母，所述滑动框内设置裁切机构；在进行切割时，丝杠带动滑动框与工件同速进给，使轴向方向上裁切机构与工件相对静止，保证切口平齐，避免斜切。作为本技术的一种优选技术方案，所述裁切机构为能够运动的激光切割头，所述激光切割头的运动方向垂直于工件进给方向；通过激光切割头的横向运动，实现型材的裁切。作为本技术的一种优选技术方案，所述前端引导部包括若干组摆臂，所述摆臂的一端与机体相对转动安装，所述摆臂中间位置与机体之间设置有伸缩杆，所述摆臂的自由端转动设置引导轮，所述引导轮的轴线和摆臂的转动轴线平行且垂直于工件进给方向；伸缩杆的两端均采用铰链进行连接，通过伸缩杆的长度变化，带动摆臂摆动，使排布在型材环周的引导轮挤压接触型材外壁，起到引导支撑的作用。作为本技术的一种优选技术方案，所述前端引导部包括与工件表面滚动接触的引导轮，所述引导轮的轴线处设置编码器，所述编码器与切割部和第二电机的控制单元电连接；当型材进给时，带动引导轮转动，通过编码器对引导轮转速的检测，实现对型材进给量的检测，从而控制切割部对型材进行等长度裁切。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本铝型材生产用切割装置能够使型材在生产时，进行不停机切割，其中切割部能够随型材同步进给，从而保证切割时，切口完全垂直于进给方向，且在后端增加后端支撑部，能够对切割部后端的型材进行支撑，且切断后，能及时将裁切后的型材排出，不影响后续型材的进给。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖视图。图中：1前端引导部、101引导轮、102摆臂、103伸缩杆、104编码器、2切割部、201滑动框、202激光切割头、203丝杠、204第一电机、3后端支撑部、301支撑体、302第二电机、4机体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种铝型材生产用切割装置，包括切割部2和机体4，切割部2能够相对于机体4沿工件进给方向滑动，切割部2的上下游两侧分别设置前端引导部1和后端支撑部2，后端支撑部3包括旋转的支撑体301，支撑体301的旋转轴线与工件进给方向平行，支撑体301的轴线位置同轴设置有第二电机302，支撑体301包括绕回转轴线呈环形阵列布置的承载机构，当工件经过时，被其中一组承载机构承载。切割部2包括滑动框2和丝杠203，丝杠203沿工件进给方向布置，丝杠203的端部同轴固定布置第一电机204，滑动框2内设置与丝杠203啮合的丝杠螺母，滑动框201内设置裁切机构；在进行切割时，丝杠203带动滑动框2与工件同速进给，使轴向方向上裁切机构与工件相对静止，保证切口平齐，避免斜切。裁切机构为能够运动的激光切割头，激光切割头的运动方向垂直于工件进给方向；通过激光切割头的横向运动，实现型材的裁切。前端引导部1包括若干组摆臂102，摆臂102的一端与机体4相对转动安装，摆臂102中间位置与机体4之间设置有伸缩杆103，摆臂102的自由端转动设置引导轮101，引导轮101的轴线和摆臂102的转动轴线平行且垂直于工件进给方向；伸缩杆103的两端均采用铰链进行连接，通过伸缩杆103的长度变化，带动摆臂102摆动，使排布在型材环周的引导轮101挤压接触型材外壁，起到引导支撑的作用。前端引导部1包括与工件表面滚动接触的引导轮101，引导轮101的轴线处设置编码器104，编码器104与切割部2和第二电机302的控制单元电连接；当型材进给时，带动引导轮101转动，通过编码器104对引导轮101转速的检测，实现对型材进给量的检测，从而控制切割部2对型材进行等长度裁切。在使用时：型材在挤出机的作用下进给，其中编码器104用于监测型材的进给长度，当进给到预定长度后，滑动框201随型材同速进给，且裁切机构对型材进行裁切，完成后，滑动框201快速复位，且裁切时，后端支撑部3对型材进行支撑，裁切完成后，后端支撑部3转动一定角度，使原有的型材掉落，并对新的型材进行支撑。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材生产用切割装置，包括切割部（2）和机体（4），其特征在于：所述切割部（2）能够相对于机体（4）沿工件进给方向滑动，所述切割部（2）的上下游两侧分别设置前端引导部（1）和后端支撑部（3），所述后端支撑部（3）包括旋转的支撑体（301），所述支撑体（301）的旋转轴线与工件进给方向平行，所述支撑体（301）的轴线位置同轴设置有第二电机（302），所述支撑体（301）包括绕回转轴线呈环形阵列布置的承载机构，当工件经过时，被其中一组承载机构承载。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝型材生产用切割装置，包括切割部（2）和机体（4），其特征在于：所述切割部（2）能够相对于机体（4）沿工件进给方向滑动，所述切割部（2）的上下游两侧分别设置前端引导部（1）和后端支撑部（3），所述后端支撑部（3）包括旋转的支撑体（301），所述支撑体（301）的旋转轴线与工件进给方向平行，所述支撑体（301）的轴线位置同轴设置有第二电机（302），所述支撑体（301）包括绕回转轴线呈环形阵列布置的承载机构，当工件经过时，被其中一组承载机构承载。


2.根据权利要求1所述的铝型材生产用切割装置，其特征在于：所述切割部（2）包括滑动框（201）和丝杠（203），所述丝杠（203）沿工件进给方向布置，所述丝杠（203）的端部同轴固定布置第一电机（204），所述滑动框（201）内设置与丝杠（203）啮合的丝杠螺母，所述滑动框（201）内设置裁切机构。

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【专利技术属性】
技术研发人员：黄秀华，黄奋，
申请(专利权)人：河南奋安铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41