本实用新型专利技术公开了一种铝型材生产用铝棒上料装置，涉及铝合金加工设备技术领域，包括上料机、铝棒托架，所述上料机包括支架、提升装置，所述提升装置包括电动机、提升链条、驱动链条、提升钩、传动轴，所述传动轴与所述支架的顶部转动连接，所述电动机、传动轴通过所述驱动链条动力连接，所述传动轴两端均设有所述提升链条，所述提升链条的链节外侧固定安装有所述提升钩，所述提升链条的下端与所述支架转动连接，所述提升链条的上端与所述传动轴转动连接，本实用新型专利技术用于铝棒加工中的提升过程，通过采用链条传动方式代替了液压提升，解决了液压杆漏油导致的高度不一致问题，并避免了液压油泄漏导致的污染。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材生产用铝棒上料装置
本技术涉及铝合金加工设备
，具体为一种铝型材生产用铝棒上料装置。
技术介绍
铝合金是一种日常生活中常用的合金材料，具有密度小（密度为2.63～2.85g/cm），强度大(抗拉强度达110～650MPa)，有良好的铸造性能、塑性加工性能、导电和导热性能、耐腐蚀和可焊性能，通常用来制作铝合金门窗。铝棒是最常用的铝合金加工原料，其直径可达500mm以上，长度超过10m，使用时需要使用上料设备进行抬升，然后送入加工设备的进料口，现有的上料设备多为液压抬升式，使用时极易漏油，导致液压杆高度不一致，铝棒在抬升式处于倾斜状态，不能顺利抬升到输送装置上，因此需要经常维护校准。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种铝型材生产用铝棒上料装置，代替现有的液压抬升式上料设备，解决现有的液压抬升式上料设备容易漏油、需要经常维护的问题。本技术采用的技术方案如下：一种铝型材生产用铝棒上料装置，包括上料机、铝棒托架，所述铝棒托架的上部与所述上料机的下部固定连接，所述上料机包括支架、提升装置，所述提升装置固定安装在所述支架上，所述提升装置包括电动机、提升链条、驱动链条、提升钩、传动轴，所述传动轴与所述支架的顶部转动连接，所述电动机、传动轴通过所述驱动链条动力连接，所述传动轴两端均设有所述提升链条，所述提升链条的链节外侧固定安装有所述提升钩，所述提升链条的下端与所述支架转动连接，所述提升链条的上端与所述传动轴转动连接。进一步的，所述提升链条两端的转动轴心的连线与水平面的夹角介于60°-85°。进一步的，所述提升钩呈椭圆弧形，所述提升钩的开口方向与所述提升链条的转动方向一致。进一步的，所述支架的顶部两端设有导轨，所述导轨的上表面为斜面，所述导轨的上表面靠近所述传动轴的一侧高于远离所述传动轴的一侧。进一步的，所述传动轴的中部设有支撑轴承，所述支撑轴承的外侧固定安装在所述支架的顶部，所述传动轴与所述支撑轴承的内侧固定连接。进一步的，所述铝棒托架的上表面远离所述上料机的一侧设有竖板。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：（1）本技术通过链条传动的方式进行铝棒提升，以代替液压抬升式上料，没有液压结构，使用时不会产生液压油泄漏问题，并避免了液压油泄漏导致液压杆高度不一致的问题，防止铝棒在抬升过程中发生倾斜。（2）本技术结构简单，自动化程度高，提升钩随提升链条转动，到达支架底部时自动勾住铝棒托架上的铝棒并提升，到达支架顶部后随着提升钩的转动铝棒自动离开提升钩，并落在导轨上，随导轨的斜面自动滚入送料装置上，可在短时间内连续送料。（3）铝棒托架的上表面边缘处设有竖板，可防止铝棒从铝棒托架上滚落，方便铝棒托架上放置多层铝棒，提高托架的空间利用率。附图说明图1为本技术的右视图。图2为提升机的主视图。图3为铝棒托架的立体图。图4为图1中A处放大图。图中标记：1-铝棒托架、2-支架、3-电动机、4-提升链条、5-驱动链条、6-提升钩、7-传动轴、8-导轨、9-支撑轴承、10-竖板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1一种铝型材生产用铝棒上料装置，包括上料机、铝棒托架1，铝棒托架1用于放置待提升的铝棒，其上部与上料机的下部固定连接，铝棒托架1的上表面远离上料机的一侧设有竖板10，可防止铝棒从铝棒托架1上滚落，上料机包括支架2、提升装置，支架2的侧面呈直角梯形，提升装置包括电动机3、提升链条4、驱动链条5、提升钩6、传动轴7，传动轴7与支架2的顶部通过2组对称放置的轴承转动连接，电动机3固定安装在支架2的下部，电动机3、传动轴7通过驱动链条5动力连接，传动轴7两端分别设有两个齿轮，此处的齿轮与提升链条4的上端咬合，支架2的下部两端与铝棒托架1紧挨的部位设有可转动的两个齿轮，此处的齿轮与提升链条4的下端咬合，提升链条4的链节外侧固定安装有提升钩6，提升钩6呈椭圆弧形，提升钩6的开口方向与提升链条4的转动方向一致，两个提升钩6的安装部位位于同一个水平面上。支架2的侧面呈直角梯形，提升链条4两端的转动轴心的连线与水平面的夹角为85°，使铝棒在提升时沿斜向上的方向运动，减小对电动机3的牵引力要求。支架2的顶部两端设有导轨8，导轨8的上表面为斜面，该斜面与水平面的夹角为10°，导轨8的上表面靠近传动轴7的一侧高于远离传动轴7的一侧，当提升钩6将铝棒提升到最高处后，提升钩6继续随提升链条4转动，使铝棒落到导轨8上，并沿着导轨8的上表面滚动到送料装置上。传动轴7的中部设有支撑轴承9，支撑轴承9的外侧固定安装在支架的顶部，传动轴7与支撑轴承9的内侧固定连接，通过支撑轴承9可防止传动轴7中部下坠变形。铝棒托架1靠近提升链条4的部位设有缺口，其尺寸允许提升钩6随提升链条4旋转时通过。工作原理：本技术通过链条传动带动提升钩6连续转动，使提升钩6不断在铝棒托架1与导轨8之间循环，将铝棒托架1上的铝棒送到导轨8上，从而实现铝棒的提升，由于使用链条传动方式代替了液压提升，不会出现液压油泄漏的问题，解决了液压杆漏油导致的高度不一致问题，并避免了液压油泄漏导致的污染。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝型材生产用铝棒上料装置，包括上料机、铝棒托架（1），所述铝棒托架（1）的上部与所述上料机的下部固定连接，所述上料机包括支架（2）、提升装置，所述提升装置固定安装在所述支架（2）上，其特征在于，所述提升装置包括电动机（3）、提升链条（4）、驱动链条（5）、提升钩（6）、传动轴（7），所述传动轴（7）与所述支架（2）的顶部转动连接，所述电动机（3）、传动轴（7）通过所述驱动链条（5）动力连接，所述传动轴（7）两端均设有所述提升链条（4），所述提升链条（4）的链节外侧固定安装有所述提升钩（6），所述提升链条（4）的下端与所述支架（2）转动连接，所述提升链条（4）的上端与所述传动轴（7）转动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝型材生产用铝棒上料装置，包括上料机、铝棒托架（1），所述铝棒托架（1）的上部与所述上料机的下部固定连接，所述上料机包括支架（2）、提升装置，所述提升装置固定安装在所述支架（2）上，其特征在于，所述提升装置包括电动机（3）、提升链条（4）、驱动链条（5）、提升钩（6）、传动轴（7），所述传动轴（7）与所述支架（2）的顶部转动连接，所述电动机（3）、传动轴（7）通过所述驱动链条（5）动力连接，所述传动轴（7）两端均设有所述提升链条（4），所述提升链条（4）的链节外侧固定安装有所述提升钩（6），所述提升链条（4）的下端与所述支架（2）转动连接，所述提升链条（4）的上端与所述传动轴（7）转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用铝棒上料装置，其特征在于，所述提升链条（4）两端的转动轴心的连线与水平面的夹角介于60°-85°。
【专利技术属性】
技术研发人员：黄秀华，黄奋，
申请(专利权)人：河南奋安铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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