一种剪刃生产用高效冷轧钢酸洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及冷轧钢生产技术领域，具体为一种剪刃生产用高效冷轧钢酸洗装置，包括箱体，所述箱体的内部开设有酸液槽，所述酸液槽的内底壁中部开设有出液口，所述箱体的左侧中部开设有进钢口，所述箱体的右侧且与进钢口相对应的位置开设有出钢口，所述箱体的正面上端中部开设有观察口，所述箱体的正面且位于观察口的下方固定有控制箱，所述箱体的内部设置有传动组件，所述传动组件包括第一传动辊组、第二传动辊组和导向辊组，箱体的内部设置有清洗组件，清洗组件包括两个固定块。本发明专利技术通过设置过滤组件，不仅能够对酸液进行过滤，提高酸液的纯度，同时能够在不影响酸洗过程下对过滤板进行更换，提高过滤板对酸液的过滤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种剪刃生产用高效冷轧钢酸洗装置
本专利技术涉及冷轧钢生产
，具体为一种剪刃生产用高效冷轧钢酸洗装置。
技术介绍
酸洗是冷轧钢带生产过程中一个重要的环节，酸洗是用化学方法出去金属表面氧化铁皮的过程，通常采用盐酸，因此也叫化学酸洗。目前在钢带生产后需要通过酸洗装置对钢带进行酸洗，在对钢带酸洗过程中会产生大量的带有颜色的氧化物，这些氧化物会混合在酸液内，现有的酸洗装置不具有对酸液进行过滤的功能，长时间对酸液中的氧化物不进行过滤和清除，会降低酸液的纯度，从而降低酸液的除酸效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种剪刃生产用高效冷轧钢酸洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出长时间对酸液中的氧化物不进行过滤和清除，会降低酸液的除酸效果的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种剪刃生产用高效冷轧钢酸洗装置，包括箱体，所述箱体的内部开设有酸液槽，所述酸液槽的内底壁中部开设有出液口，所述箱体的左侧中部开设有进钢口，所述箱体的右侧且与进钢口相对应的位置开设有出钢口，所述箱体的正面上端中部开设有观察口，所述箱体的正面且位于观察口的下方固定有控制箱；所述箱体的内部设置有传动组件，所述传动组件包括第一传动辊组、第二传动辊组和导向辊组，所述箱体的内部设置有清洗组件，所述清洗组件包括两个固定块，两个所述固定块从前至后依次固定在箱体的右侧内顶壁上，两个所述固定块远离箱体的一端固定有同一个矩形框架，所述矩形框架的内部设置有清洗机构，所述箱体的背面设置有过滤组件，所述过滤组件通过清洗组件与清洗机构相连通。优选的，所述观察口的内部固定有透明玻璃，所述酸液槽的横截面呈弧形，所述酸液槽的底部设置有检测部件，所述检测部件包括PH酸度传感器和温度传感器，所述PH酸度传感器和温度传感器分别固定在酸液槽的底部且位于出液口的两侧，所述酸液槽的内底端固定有陶瓷加热器。优选的，所述第一传动辊组和第二传动辊组分别安装在靠近进钢口处和出钢口处，所述导向辊组设置在酸液槽的左侧内部，所述导向辊组包括多个导向辊，多个所述导向辊从左至右呈上下交错分布。优选的，所述箱体的背面内壁且位于矩形框架的下方固定有进水管和进酸管，所述进水管和进酸管的内部均安装有电磁阀门。优选的，所述清洗机构包括两个转动轴、第一清洗管和第二清洗管，两个所述转动轴的两端分别从上至下依次转动连接在矩形框架的前后内壁上，所述转动轴的外表面上固定有吸酸棉，所述第一清洗管和第二清洗管分别固定在矩形框架的前侧上端和后侧下端，且关于矩形框架的对角线呈对称分布，所述第一清洗管底部和第二清洗管的左侧均固定有呈阵列分布的清洗喷头。优选的，所述过滤组件包括储液箱、进液管、出液管、酸液泵、固定杆、转杆、皮带、两个回型框、过滤板、PP滤芯、活性炭滤芯、转盘、主动轮、从动轮、螺杆、挡板、限位盘、限位螺纹杆和限位杆，所述储液箱的内部上端且靠近箱体的一侧固定有进液管，所述进液管远离储液箱的一端贯穿箱体的下端并与出液口相连通，所述储液箱的内底壁右侧一角固定有酸液泵，所述酸液泵的出液端固定有出液管，所述腔体开设在储液箱的内顶壁右侧，所述固定杆固定在储液箱的中部内壁，两个所述回型框分别固定在转杆的两侧外表面上，两个所述回型框从上至下分布且均低于进液管，两个所述过滤板分别放置在两个回型框内，所述转杆的底端通过轴承与固定杆的上表面转动连接，所述转杆的底端从下至上依次贯穿空腔和储液箱的顶端并位于储液箱的外部，且转杆的顶端与转盘的下表面固定，所述主动轮位于空腔内且固定在转杆的外表面上，所述从动轮通过皮带与主动轮传动连接，所述从动轮中部固定有圆筒，所述圆筒的顶端通过轴承与储液箱的顶端转动连接，所述圆筒的内壁开设有与螺杆相适配的螺纹，所述圆筒与螺杆螺纹连接，所述螺杆的底端固定有挡板，所述螺杆的顶端贯穿圆筒和储液箱并位于储液箱的外部，所述螺杆的顶端固定有限位盘。优选的，所述储液箱的顶端中部且远离出液管的一侧铰接有密封门，所述过滤板由从上至下依次分布的PP滤芯和活性炭滤芯组成，所述转盘上螺纹连接有限位螺纹杆，所述储液箱的上表面开设有与限位螺纹杆相适配的螺纹槽，所述储液箱的上表面右侧固定有限位杆，所述限位杆的顶端贯穿限位盘开设的限位孔并延伸至限位盘的上方。优选的，所述储液箱固定在箱体的背面下端，且储液箱位于进水管和进酸管的下方，所述酸液泵位于固定柱的下方，所述出液管远离酸液泵的一端分别贯穿储液箱的顶壁和箱体的背面并与第一清洗管和第二清洗管相连通，所述出液管位于进水管和进酸管之间。优选的，所述PH酸度传感器的输出端和温度传感器的输出端均与控制箱的输入端信号连接，所述陶瓷加热器的输入端、电子阀门的输入端和酸液泵的输入端均与控制箱的输出端信号连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该剪刃生产用高效冷轧钢酸洗装置通过设置过滤组件，不仅能够对酸液进行过滤，提高酸液的纯度，同时能够在不影响酸洗过程下对过滤板进行更换，提高过滤板对酸液的过滤效率。通过转盘带动转杆带动其下方回型框以及过滤板进行转动，使转杆在转动时能够使得下方的回型框转动至左侧并且使得上方的回型框转动至右侧，此时位于上方回型框内的过滤板能够进行过滤，使得更换后的过滤板能够提高过滤效率。通过转杆转动带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，使从动轮带动螺杆在圆筒内上下移动，从而使螺杆带动挡板对进液管进行封闭和开启，不仅能够便于滤芯的安装，而且不会影响酸洗过程。附图说明图1为本专利技术的结构整体示意图；图2为本专利技术的结构俯视示意图；图3为本专利技术图2中A-A剖视示意图；图4为本专利技术的循环清洗组件立体示意图；图5为本专利技术的储液箱内部示意图；图6为本专利技术的转动轴与吸酸棉立体示意图；图7为本专利技术的过滤板剖视示意图。图中：1、箱体；2、酸液槽；3、进钢口；4、出钢口；5、观察口；6、透明玻璃；7、控制箱；8、第一传动辊组；9、第二传动辊组；10、导向辊组；11、进水管；12、进酸管；13、固定块；14、矩形框架；15、转动轴；16、第一清洗管；17、第二清洗管；18、储液箱；19、进液管；20、出液管；21、密封门；22、酸液泵；23、PH酸度传感器；24、温度传感器；25、陶瓷加热器；26、清洗喷头；27、吸酸棉；28、固定杆；29、转杆；30、皮带；31、回型框；32、过滤板；33、PP滤芯；34、活性炭滤芯；35、转盘；36、主动轮；37、从动轮；38、螺杆；39、挡板；40、限位盘；41、限位螺纹杆；42、限位杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-7，本专利技术提供的一种实施例：剪刃生产用高效冷轧钢酸洗装置，包括箱体1，箱体1的内部开设有酸液槽2，酸液槽2的内底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪刃生产用高效冷轧钢酸洗装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部开设有酸液槽（2），所述酸液槽（2）的内底壁中部开设有出液口，所述箱体（1）的左侧中部开设有进钢口（3），所述箱体（1）的右侧且与进钢口（3）相对应的位置开设有出钢口（4），所述箱体（1）的正面上端中部开设有观察口（5），所述箱体（1）的正面且位于观察口（5）的下方固定有控制箱（7）；/n所述箱体（1）的内部设置有传动组件，所述传动组件包括第一传动辊组（8）、第二传动辊组（9）和导向辊组（10），所述箱体（1）的内部设置有清洗组件，所述清洗组件包括两个固定块（13），两个所述固定块（13）从前至后依次固定在箱体（1）的右侧内顶壁上，两个所述固定块（13）远离箱体（1）的一端固定有同一个矩形框架（14），所述矩形框架（14）的内部设置有清洗机构，所述箱体（1）的背面设置有过滤组件，所述过滤组件通过清洗组件与清洗机构相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种剪刃生产用高效冷轧钢酸洗装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部开设有酸液槽（2），所述酸液槽（2）的内底壁中部开设有出液口，所述箱体（1）的左侧中部开设有进钢口（3），所述箱体（1）的右侧且与进钢口（3）相对应的位置开设有出钢口（4），所述箱体（1）的正面上端中部开设有观察口（5），所述箱体（1）的正面且位于观察口（5）的下方固定有控制箱（7）；
所述箱体（1）的内部设置有传动组件，所述传动组件包括第一传动辊组（8）、第二传动辊组（9）和导向辊组（10），所述箱体（1）的内部设置有清洗组件，所述清洗组件包括两个固定块（13），两个所述固定块（13）从前至后依次固定在箱体（1）的右侧内顶壁上，两个所述固定块（13）远离箱体（1）的一端固定有同一个矩形框架（14），所述矩形框架（14）的内部设置有清洗机构，所述箱体（1）的背面设置有过滤组件，所述过滤组件通过清洗组件与清洗机构相连通。


2.根据权利要求1所述的一种剪刃生产用高效冷轧钢酸洗装置，其特征在于：所述观察口（5）的内部固定有透明玻璃（6），所述酸液槽（2）的横截面呈弧形，所述酸液槽（2）的底部设置有检测部件，所述检测部件包括PH酸度传感器（23）和温度传感器（24），所述PH酸度传感器（23）和温度传感器（24）分别固定在酸液槽（2）的底部且位于出液口的两侧，所述酸液槽（2）的内底端固定有陶瓷加热器（25）。


3.根据权利要求1所述的一种剪刃生产用高效冷轧钢酸洗装置，其特征在于：所述第一传动辊组（8）和第二传动辊组（9）分别安装在靠近进钢口（3）处和出钢口（4）处，所述导向辊组（10）设置在酸液槽（2）的左侧内部，所述导向辊组（10）包括多个导向辊，多个所述导向辊从左至右呈上下交错分布。


4.根据权利要求1所述的一种剪刃生产用高效冷轧钢酸洗装置，其特征在于：所述箱体（1）的背面内壁且位于矩形框架（14）的下方固定有进水管（11）和进酸管（12），所述进水管（11）和进酸管（12）的内部均安装有电磁阀门。


5.根据权利要求1所述的一种剪刃生产用高效冷轧钢酸洗装置，其特征在于：所述清洗机构包括两个转动轴（15）、第一清洗管（16）和第二清洗管（17），两个所述转动轴（15）的两端分别从上至下依次转动连接在矩形框架（14）的前后内壁上，所述转动轴（15）的外表面上固定有吸酸棉（27），所述第一清洗管（16）和第二清洗管（17）分别固定在矩形框架（14）的前侧上端和后侧下端，且关于矩形框架（14）的对角线呈对称分布，所述第一清洗管（16）底部和第二清洗管（17）的左侧均固定有呈阵列分布的清洗喷头（26）。


6.根据权利要求1所述的一种剪刃生产用高效冷轧钢酸洗装置，其特征在于：所述过滤组件包括储液箱（18）、进液管（19）、出液管（20）、酸液泵（22）、固定杆（28）、转杆（29）、皮带（30）、两个回型框（31）、过滤板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，
申请(专利权)人：南京宝佳刀具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32