一种碎边剪纵向具有快速拼接结构的弧度车削工装制造技术

本发明专利技术涉及弧度车削工装技术领域，具体为一种碎边剪纵向具有快速拼接结构的弧度车削工装，包括，连接座，所述连接座的侧壁固定有第一安装座，所述第一安装座的侧壁设置有第二安装座，所述第二安装座和第一安装座之间设置有工件；拼接机构，所述拼接机构包括定位杆，所述定位杆固定在第二安装座的表面，所述工件的内部开设有与定位杆对应的定位孔，所述定位杆靠近连接座的一侧固定有插杆，所述第一安装座的内部开设有与插杆对应的插腔。本发明专利技术可实现对工件的预定位，实现工件与第二安装座之间的初始定位，在移动板移动的同时，可同时控制抓夹对工件的限位夹持，实现工件的快速固定，以及橡胶夹板对工件的抵压，达到配合。达到配合。达到配合。

【技术实现步骤摘要】
一种碎边剪纵向具有快速拼接结构的弧度车削工装


[0001]本专利技术涉及弧度车削工装
，具体为一种碎边剪纵向具有快速拼接结构的弧度车削工装。

技术介绍

[0002]车削即车床加工，是机械加工的一部分，利用切削刃的圆弧和工件的旋转得到加工面，通过将每组安装座固定在安装盘内，通过螺栓固定安装座，将每组工件通过螺栓固定在工件安装座内，工件安装完成后放置工件的安装座与车床机架连接，工件延伸在安装座外壁的部分则进行车削。
[0003]现有装置的工件普遍直接通过多组螺栓固定在第一安装座上，随后将第一安装座与车床上的第二安装座进行对接，通过第一安装座和第二安装座实现对工件的夹持限位，且第一安装座与第二安装座也是通过多组螺栓连接的，但是现有工件放置在第一安装座的方式较为繁琐，未对工件进行预定位，工件逐步安装较为费力，浪费了工作人员较多时间，且第一安装座与第二安装座也是通过多组螺栓连接，拼接速度较慢，降低了的工作效率，且未对工件进行紧密的抵压，在切削刀对工件进行快速车削时，高度状态的切削刀对工件造成较大挤压力而发生工件位置偏移，不利于工件车削成想要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碎边剪纵向具有快速拼接结构的弧度车削工装，其特征在于，包括：连接座（1），所述连接座（1）的侧壁固定有第一安装座（2），所述第一安装座（2）的侧壁设置有第二安装座（22），所述第二安装座（22）和第一安装座（2）之间设置有工件（21）；拼接机构（3），所述拼接机构（3）包括定位杆（31），所述定位杆（31）固定在第二安装座（22）的表面，所述工件（21）的内部开设有与定位杆（31）对应的定位孔（35），所述定位杆（31）靠近连接座（1）的一侧固定有插杆（32），所述第一安装座（2）的内部开设有与插杆（32）对应的插腔（33），所述插杆（32）外壁的两侧胶粘有橡胶卡球（34），所述定位杆（31）内部的两侧开设有收纳口（36），且收纳口（36）的内壁固定有第一弹簧（37），所述第一弹簧（37）远离定位杆（31）的一侧固定有推块（38），且推块（38）远离定位杆（31）的一侧固定有卡板（39），所述插腔（33）的内壁设置有开关（42），所述连接座（1）表面的中端设置有伸缩气缸（43），且伸缩气缸（43）的输出轴连接有移动板（44），所述移动板（44）远离伸缩气缸（43）一侧的中端固定有第一连接杆（45），所述第一连接杆（45）的端面固定有挤压板（51）。2.根据权利要求1所述的一种碎边剪纵向具有快速拼接结构的弧度车削工装，其特征在于：所述卡板（39）呈弧形，所述工件（21）的内部开设有与卡板（39）对应的卡口（41）。3.根据权利要求1所述的一种碎边剪纵向具有快速拼接结构的弧度车削工装，其特征在于：所述橡胶卡球（34）呈半球形，所述插腔（33）内部的两侧开设有与橡胶卡球（34）对应的凹口。4.根据权利要求1所述的一种碎边剪纵向具有快速拼接结构的弧度车削工装，其特征在于：所述挤压板（51）的外壁设置有挤压块（53...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，
申请(专利权)人：南京宝佳刀具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：