一种高耐磨高强钢圆盘剪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高耐磨高强钢圆盘剪，包括机架以及转动安装在机架内侧的裁切辊和转棍，所述裁切辊的表面安装有多个圆盘刀，所述机架的一侧设置有托板，且所述托板上滑动安装有两个L形限位条，所述L形限位条的一侧表面固定有侧基块，且侧基块的内部开设有内滑槽，所述内滑槽内设置有内弹簧、内滑块和下压杆，所述下压杆固定在内滑块的底部表面；通过设置的侧基块、内滑槽、内弹簧、内滑块、下压杆、中心滑道、底卡板、侧卡块、侧卡孔和按压块等结构，使得L形限位条的位置可以在托板上进行灵活的调节，并且调节方式非常的简便快捷，易于操作人员实际使用中的调节操作，提高调节效率和调节稳定性。和调节稳定性。和调节稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨高强钢圆盘剪


[0001]本技术属于圆盘剪
，具体涉及一种高耐磨高强钢圆盘剪。

技术介绍

[0002]圆盘剪在横切机组中用于带钢的切边，在纵剪机组中可以进行窄带钢及宽带钢的纵向连续剪切，它既可作为冷轧带钢的原料纵向剪切，也是冷轧带钢纵剪重卷生产线的主要设备，一般由机架、裁切辊、转棍和圆盘刀等部件组成，由于其圆盘刀采用的是高耐磨高强钢，使其耐用性较高。
[0003]现有的高耐磨高强钢圆盘剪在使用时，为了便于裁切物料的推入，会在机架的一侧设置托板，并在托板上设置两个L形限位条，且两个L形限位条的位置可进行调节，但由于现有的调节方式采用的是螺栓调节，导致操作人员在实际操作时非常的不便，不便于操作人员的日常调节操作，为此本技术提出一种高耐磨高强钢圆盘剪。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高耐磨高强钢圆盘剪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高耐磨高强钢圆盘剪，包括机架以及转动安装在机架内侧的裁切辊和转棍，所述裁切辊的表面安装有多个圆盘刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨高强钢圆盘剪，包括机架（1）以及转动安装在机架（1）内侧的裁切辊（2）和转棍（4），所述裁切辊（2）的表面安装有多个圆盘刀（3），所述机架（1）的一侧设置有托板（7），且所述托板（7）上滑动安装有两个L形限位条（8），其特征在于：所述L形限位条（8）的一侧表面固定有侧基块（10），且侧基块（10）的内部开设有内滑槽（13），所述内滑槽（13）内设置有内弹簧（14）、内滑块（15）和下压杆（16），所述下压杆（16）固定在内滑块（15）的底部表面，且内弹簧（14）套在下压杆（16）上，所述托板（7）的表面开设有与下压杆（16）相对应的中心滑道（9），所述下压杆（16）的底端贯穿至托板（7）的底部，所述下压杆（16）的底端表面相对于托板（7）的底部固定有底卡板（17），且底卡板（17）的顶部表面对称固定有两个侧卡块，所述托板（7）的表面相对于中心滑道（9）的两侧均匀开设有多个与侧卡块相对应的侧卡孔（12），所述侧卡块卡在其中一个侧卡孔（12）的内侧，所述内滑块（15）的顶部固定有按压块（11），且按压块（11）的顶端贯穿至侧基块（10）的顶部。2.根据权利要求1所述的一种高耐磨高强钢圆盘剪，其特征在于：所述托板（7）的两侧表面均固定有撑柱（6），所述机架（1）的一侧表面对称固定有两个与撑柱（6）相对应的基块（5），所述撑柱（6）与基块（5）旋转连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，
申请(专利权)人：南京宝佳刀具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：