本实用新型专利技术公开了一种数控机床用伺服电机的散热机构及数控机床，属于散热机构技术领域，其技术方案要点包括设备箱，所述设备箱的内顶壁固定连接有电机本体，所述电机本体的输出轴贯穿设备箱并延伸至设备箱的外部，所述设备箱的顶部设置有第二温度传感器，所述设备箱的内底壁设置有控制器，本实用新型专利技术通过设置第一连接管，可对风扇进入风进行降温，使得装置在散热时效果更加好，缩短降温时间，提高降温的效率，通过设置第二连接管，可对电机本体的内部进行冷却降温，提高装置的散热效果，和第一连接管配合使用，进一步加强散热效果，有效缩短冷却散热时间，避免电机本体内部受热，导致内部电器元件发生损坏，延长电机本体的使用寿命。寿命。寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用伺服电机的散热机构及数控机床
[0001]本技术涉及散热机构
，更具体地说，涉及一种数控机床用伺服电机的散热机构及数控机床。
技术介绍
[0002]伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降
[0003]现有的数控机床用伺服电机的散热机构不能够对电机工作的温度作出大致了解，不能够将电机的热量及时散出，给电机的持续工作带来了不便，增加了生产过程中的危险因素，因此，本领域技术人员提供了一种数控机床用伺服电机的散热机构及数控机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种数控机床用伺服电机的散热机构及数控机床，其优点在于可及时对伺服电机内部的温度进行检测，避免出现温度过高损坏伺服电机的问题，安全系数高。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：一种数控机床用伺服电机的散热机构及数控机床，包括设备箱，所述设备箱的内顶壁固定连接有电机本体，所述电机本体的输出轴贯穿设备箱并延伸至设备箱的外部，所述设备箱的顶部设置有第二温度传感器，所述设备箱的内底壁设置有控制器，所述设备箱的底部嵌入安装有数量为两个的风扇，所述设备箱的内壁固定连接有框架，所述框架的内壁卡接有干燥组件，所述设备箱的内顶壁固定连接有水箱，所述水箱的内底壁从左至右依次设置有第二水泵和第一水泵，所述第一水泵的顶部连通有第一连接管，所述第一连接管依次贯穿水箱、干燥组件和框架并与水箱相连通，所述第二水泵的顶部连通有第二连接管，所述第二连接管依次贯穿水箱和电机本体并与水箱相连通，所述风扇、第一水泵和第二水泵的输入端均匀控制器的输入端电性连接，所述第二温度传感器的输出端和控制器的输入端电性连接。
[0008]进一步的，所述水箱的右侧从上至下依次连通有进水管和出水管，所述进水管和出水管均贯穿水箱并延伸至水箱的外部，所述进水管的表面设置有第一电磁阀，所述出水管的表面设置有第二电磁阀，所述第一电磁阀和第二电磁阀的输入端均与控制器的输出端电性连接，所述水箱的内壁右侧设置有第一温度传感器，所述第一温度传感器的输出端和
控制器的输入端电性连接。
[0009]进一步的，所述设备箱的右侧开设有出风口，所述出风口的内壁固定连接有滤板。
[0010]进一步的，所述电机本体的内部开设有冷凝槽，所述冷凝槽的形状为螺旋状，所述第二连接管位于冷凝槽的内壁。
[0011]进一步的，所述框架的顶部和底部均开设有均匀分布的通孔。
[0012]进一步的，所述干燥组件包括条形框，所述框架的内壁两侧均固定连接有卡接座，所述条形框的内壁固定连接有数量为两个的滤网，两个所述滤网的相对侧填充有活性炭。
[0013]一种数控机床，安装了上文所述的一种数控机床用伺服电机的散热机构。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016](1)本方案通过设置第一连接管，可对风扇进入风进行降温，使得装置在散热时效果更加好，缩短降温时间，提高降温的效率，通过设置第二连接管，可对电机本体的内部进行冷却降温，提高装置的散热效果，和第一连接管配合使用，进一步加强散热效果，有效缩短冷却散热时间，避免电机本体内部受热，导致内部电器元件发生损坏，延长电机本体的使用寿命，通过设置干燥组件，可对风扇导入的水汽进行吸收，避免水中的水蒸气和电机本体接触，引发安全事故，通过设置第二温度传感器，可对设备箱内部的温度进行监测，避免装置内部出现高温无法感知的情况出现，使得散热更加智能化，更加合理；
[0017](2)通过设置第一温度传感器，可对水箱内部的水温进行检测，避免出现水箱内部温度过高，而导致散热效果差的情况出现，通过设置出风口，使得装置内部实现循环，可快速将热空气排出，滤板可避免垃圾或杂质进入设备箱的内部；
[0018](3)通过设置冷凝槽，增加第二连接管的冷凝效果，通过设置通孔，可加强设备箱内部的空气流动。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术第二连接管和电机本体的表面连接示意图；
[0021]图3为本技术图1中A处的放大图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1、设备箱；101、滤板；2、风扇；3、控制器；4、框架；401、通孔； 402、卡接座；5、水箱；6、第一水泵；7、第一连接管；8、干燥组件；801、条形框；802、滤网；803、活性炭；9、第二水泵；10、第二连接管；11、进水管；12、出水管；13、第一温度传感器；14、电机本体；1401、冷凝槽；15、第二温度传感器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本技术实施例中，一种数控机床用伺服电机的散热机构及数控
机床，包括设备箱1，设备箱1的内顶壁固定连接有电机本体14，电机本体14的输出轴贯穿设备箱1并延伸至设备箱1的外部，设备箱1的顶部设置有第二温度传感器15，设备箱1的内底壁设置有控制器3，设备箱1 的底部嵌入安装有数量为两个的风扇2，设备箱1的内壁固定连接有框架4，框架4的内壁卡接有干燥组件8，设备箱1的内顶壁固定连接有水箱5，水箱 5的内底壁从左至右依次设置有第二水泵9和第一水泵6，第一水泵6的顶部连通有第一连接管7，第一连接管7依次贯穿水箱5、干燥组件8和框架4并与水箱5相连通，第二水泵9的顶部连通有第二连接管10，第二连接管10依次贯穿水箱5和电机本体14并与水箱5相连通，风扇2、第一水泵6和第二水泵9的输入端均匀控制器3的输入端电性连接，第二温度传感器15的输出端和控制器3的输入端电性连接，水箱5的右侧从上至下依次连通有进水管 11和出水管12，进水管11和出水管12均贯穿水箱5并延伸至水箱5的外部，进水管11的表面设置有第一电磁阀，出水管12的表面设置有第二电磁阀，第一电磁阀和第二电磁阀的输入端均与控制器3的输出端电性连接，水箱5 的内壁右侧设置有第一温度传感器13，第一温度传感器13的输出端和控制器 本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床用伺服电机的散热机构及数控机床，包括设备箱(1)，其特征在于：所述设备箱(1)的内顶壁固定连接有电机本体(14)，所述电机本体(14)的输出轴贯穿设备箱(1)并延伸至设备箱(1)的外部，所述设备箱(1)的顶部设置有第二温度传感器(15)，所述设备箱(1)的内底壁设置有控制器(3)，所述设备箱(1)的底部嵌入安装有数量为两个的风扇(2)，所述设备箱(1)的内壁固定连接有框架(4)，所述框架(4)的内壁卡接有干燥组件(8)，所述设备箱(1)的内顶壁固定连接有水箱(5)，所述水箱(5)的内底壁从左至右依次设置有第二水泵(9)和第一水泵(6)，所述第一水泵(6)的顶部连通有第一连接管(7)，所述第一连接管(7)依次贯穿水箱(5)、干燥组件(8)和框架(4)并与水箱(5)相连通，所述第二水泵(9)的顶部连通有第二连接管(10)，所述第二连接管(10)依次贯穿水箱(5)和电机本体(14)并与水箱(5)相连通，所述风扇(2)、第一水泵(6)和第二水泵(9)的输入端均匀控制器(3)的输入端电性连接，所述第二温度传感器(15)的输出端和控制器(3)的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种数控机床用伺服电机的散热机构及数控机床，其特征在于：所述水箱(5)的右侧从上至下依次连通有进水管(11)和出水管(12)，所述进水管(11)和出水管(12)均贯穿水箱(5)并延伸至水箱(5)的外部，所述进水管...
【专利技术属性】
技术研发人员：姬文鹏，
申请(专利权)人：浙江英之杰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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