一种多轴数控机床制造技术

本实用新型专利技术属于机床技术领域，尤其为一种多轴数控机床，包括机壳和分别安装于其内壁底面左右两侧的左立架和右立架，左立架上方安装有主轴，右立架左侧上端设有工件夹持座，主轴右端安装有安装头，安装头右侧开有开口，安装头右侧设有插入开口内的加工刀，加工刀与安装头之间中部设有夹持构件，安装头内部左端设有限位构件一，安装头右端设有限位构件二，夹持构件、限位构件一和限位构件二均用于对加工刀进行限位，机壳内部设有喷洒构件；本实用新型专利技术通过夹持构件、限位构件一和限位构件二对加工刀进行限位，加工刀安装稳定，通过收纳构件对废渣进行收集，方便工作人员对废渣进行清理。方便工作人员对废渣进行清理。方便工作人员对废渣进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种多轴数控机床


[0001]本技术涉及机床
，尤其是涉及一种多轴数控机床。

技术介绍

[0002]机床是用于对物品进行加工的机械，多轴数控机床具有多根机床轴，能够实现多个方向的移动，加工较为方便；
[0003]中国申请号为“201920597189.5”的带有卧式摆头结构的多轴数控机床，在该技术中，通过弧形磁石板对加工刀进行限位，较难避免加工刀发生水平方向的偏移，对加工刀限位不够稳定，且该技术仅通过电磁板对金属废渣进行吸附，难以对其他材质的废渣进行吸附，工作人员清理其他材质的废渣较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种多轴数控机床，通过夹持构件、限位构件一和限位构件二对加工刀进行限位，加工刀安装稳定，通过收纳构件对废渣进行收集，方便工作人员对废渣进行清理。
[0005]一种多轴数控机床，包括机壳和分别安装于其内壁底面左右两侧的左立架和右立架，所述左立架上方安装有主轴，所述右立架左侧上端设有工件夹持座；
[0006]所述主轴右端安装有安装头，所述安装头右侧开有开口，所述安装头右侧设有插入所述开口内的加工刀，所述加工刀与安装头之间中部设有夹持构件，所述安装头内部左端设有限位构件一，所述安装头右端设有限位构件二，所述夹持构件、限位构件一和限位构件二均用于对加工刀进行限位；
[0007]所述机壳内部设有喷洒构件，所述喷洒构件用于冲刷废渣，所述机壳内部下端中部设有收纳构件，所述收纳构件用于对废渣进行收集。
[0008]优选的，所述夹持构件包括弧形块和电动推杆一，所述弧形块设有四块并分别嵌入所述安装头内部上下前后侧，所述电动推杆一设有四根并分别安装于所述安装头上下前后端，所述电动推杆一动力输出端贯穿出安装头并与同侧的所述弧形块连接。
[0009]优选的，所述限位构件一包括限位筒、中间块和电磁铁，所述限位筒连接于所述安装头内壁左面边缘，所述限位筒内壁呈漏斗状，所述中间块连接于安装头内壁左面中心，所述电磁铁嵌入安装于中间块右面，所述加工刀左端与限位筒内壁接触，所述加工刀左端与电磁铁互相吸附，所述加工刀左面与中间块右面贴合。
[0010]优选的，所述限位构件二包括限位杆、电机、丝杆和螺纹块，所述安装头右面上下端均开有滑槽，所述丝杆设有两根并分别转动连接于两个所述滑槽内，所述电机设有两个并分别安装于安装头上下端，所述丝杆靠外的一端贯穿出安装头并与同侧的所述电机动力输出端连接。
[0011]优选的，所述螺纹块设有两块并分别螺纹连接于两根所述丝杆外部，所述螺纹块滑动连接于滑槽内，所述限位杆设有两根并分别连接于两块所述螺纹块右侧，所述加工刀
上下侧均开有限位槽，所述限位杆靠内的一端插入同侧的所述限位槽内。
[0012]优选的，所述喷洒构件包括连接管和喷头，所述喷头与工件夹持座上下对应，所述连接管连通于喷头上端。
[0013]优选的，所述收纳构件包括滤网、容纳箱、废渣箱、斜块和出水管，所述容纳箱连接于机壳内壁底面中部，所述废渣箱嵌入于容纳箱内，所述工件夹持座与废渣箱上下对应。
[0014]优选的，所述斜块连接于所述废渣箱内，所述出水管连通于容纳箱前端并贯穿出机壳，所述废渣箱前端开有与出水管相通的通孔，所述滤网安装于通孔内。
[0015]本技术的有益效果是：当使用者需要将加工刀安装于安装头上时，将加工刀左端插入开口内，将加工刀左端插入至与电磁铁接触，通过电磁铁对加工刀左端进行吸附，电磁铁的设置一定程度上避免加工刀发生水平方向的偏移，通过弧形板对加工刀进行夹持，避免加工刀发生竖直方向的偏移，再通过限位杆对加工刀进行限位，进一步避免加工刀发生水平方向的偏移，更进一步提升了加工刀安装的稳定性；
[0016]通过喷洒构件喷出冷却液，通过喷出的冷却液将废渣冲刷下来落入废渣箱内，废渣经过过滤后留在废渣箱内，废渣箱便能较好的对废渣进行收集，方便对废渣的清理。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体主视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的收纳构件右视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的夹持构件右视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术图1的A局部放大结构示意图；
[0021]图5为本技术图1的B局部放大结构示意图；
[0022]图6为本技术图2的C局部放大结构示意图；。
[0023]图中标记：机壳101、滤网102、出水管103、斜块104、右立架105、连接管106、电磁铁107、喷头108、工件夹持座109、主轴110、左立架111、安装头112、加工刀113、限位筒114、中间块115、弧形块116、电动推杆一117、限位杆118、限位槽119、电机120、滑槽121、丝杆122、螺纹块123、容纳箱124、废渣箱125、通孔126。
具体实施方式
[0024]如图1至图6所示，本申请是一种多轴数控机床，包括机壳101和分别安装于其内壁底面左右两侧的左立架111和右立架105，所述左立架111上方安装有主轴110，所述右立架105左侧上端设有工件夹持座109；
[0025]所述主轴110右端安装有安装头112，所述安装头112右侧开有开口，所述安装头112右侧设有插入所述开口内的加工刀113，所述加工刀113与安装头112之间中部设有夹持构件，所述安装头112内部左端设有限位构件一，所述安装头112右端设有限位构件二，所述夹持构件、限位构件一和限位构件二均用于对加工刀113进行限位；
[0026]所述夹持构件包括弧形块116和电动推杆一117，所述弧形块116设有四块并分别嵌入所述安装头112内部上下前后侧，所述电动推杆一117设有四根并分别安装于所述安装头112上下前后端，所述电动推杆一117动力输出端贯穿出安装头112并与同侧的所述弧形块116连接，所述限位构件一包括限位筒114、中间块115和电磁铁107，所述限位筒114连接
于所述安装头112内壁左面边缘，所述限位筒114内壁呈漏斗状，所述中间块115连接于安装头112内壁左面中心，所述电磁铁107嵌入安装于中间块115右面，所述加工刀113左端与限位筒114内壁接触，所述加工刀113左端与电磁铁107互相吸附，所述加工刀113左面与中间块115右面贴合；
[0027]当使用者需要将加工刀113安装于安装头112上时，将加工刀113左端插入开口内，使得加工刀113左端从四块弧形块116之间穿过，继续将加工刀113左端向左移动插入限位筒114内并与电磁铁107接触，给电磁铁107通电，电磁铁107便能够对加工刀113左端进行吸附，电磁铁107的设置一定程度上避免加工刀113发生水平方向的偏移，电磁铁107便能对加工刀113进行初步限位；
[0028]加工刀113左端此时与限位筒114内壁接触，由于限位筒114内壁呈漏斗状，加工刀113左端外侧便被限位筒114限位，避本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多轴数控机床，包括机壳（101）和分别安装于其内壁底面左右两侧的左立架（111）和右立架（105），所述左立架（111）上方安装有主轴（110），所述右立架（105）左侧上端设有工件夹持座（109），其特征在于：所述主轴（110）右端安装有安装头（112），所述安装头（112）右侧开有开口，所述安装头（112）右侧设有插入所述开口内的加工刀（113），所述加工刀（113）与安装头（112）之间中部设有夹持构件，所述安装头（112）内部左端设有限位构件一，所述安装头（112）右端设有限位构件二，所述夹持构件、限位构件一和限位构件二均用于对加工刀（113）进行限位；所述机壳（101）内部设有喷洒构件，所述喷洒构件用于冲刷废渣，所述机壳（101）内部下端中部设有收纳构件，所述收纳构件用于对废渣进行收集。2.根据权利要求1所述的一种多轴数控机床，其特征在于：所述夹持构件包括弧形块（116）和电动推杆一（117），所述弧形块（116）设有四块并分别嵌入所述安装头（112）内部上下前后侧，所述电动推杆一（117）设有四根并分别安装于所述安装头（112）上下前后端，所述电动推杆一（117）动力输出端贯穿出安装头（112）并与同侧的所述弧形块（116）连接。3.根据权利要求1所述的一种多轴数控机床，其特征在于：所述限位构件一包括限位筒（114）、中间块（115）和电磁铁（107），所述限位筒（114）连接于所述安装头（112）内壁左面边缘，所述限位筒（114）内壁呈漏斗状，所述中间块（115）连接于安装头（112）内壁左面中心，所述电磁铁（107）嵌入安装于中间块（115）右面，所述加工刀（113）左端与限位筒（114）内壁接触，所述加工刀（113）左端与电磁铁（107）互相吸附，所述加工刀（113）左面与中间块（115）右面贴合。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：真玮，
申请(专利权)人：浙江英之杰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：