一种高水压蛋白处理机制造技术

本申请涉及一种高水压蛋白处理机，属于食品加工设备领域，其包括罐体；所述罐体上端连接有过滤框；所述过滤框内连接有过滤网篮；所述过滤网篮搭设在过滤框的上端面；所述过滤框滑动连接于罐体内壁上；所述罐体内壁上竖直开设有滑槽；所述过滤框上固设有滑动连接于滑槽内的滑块；所述罐体内壁上位于过滤框下方连接有减震组件。本申请通过减震组件的设置，带动过滤框进行上下平稳运动，具有防止过滤框受损的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高水压蛋白处理机
本申请涉及食品加工设备的领域，尤其是涉及一种高水压蛋白处理机。
技术介绍
目前，在绿豆沙陷制作过程中，需要不断将粗豆液进行沉淀、过滤，以获得纯净和饱满的豆渣，高水压蛋白处理机是反复对粗豆液进行沉淀和过滤的设备。相关技术是通过水泵将粗豆液抽入蛋白处理机内，蛋白处理机上端会设置过滤网先对粗豆液进行初步过滤，以除去粗豆液中的树叶和碎皮残渣等。然后从蛋白处理机底部向罐体内通入高压水，粗豆液在高压水的冲击下会在罐体内进行翻滚，从而与高压水充分接触。最后，对粗豆液进行静置，颗粒较大的豆渣会沉积在罐体底部，质量轻的豆渣和碎屑等则会漂浮在水面上，再将上层液体抽出即可。向罐体内反复通入高压水，然后沉淀，即可完成对粗豆液的过滤操作。针对上述中的相关技术，申请人发现通过水泵向罐体内抽入粗豆液时，由于液体的冲击力较大，而过滤网上又缺少相应的减震组件。所以随着液体冲击时间的延长，过滤网可能会受损或产生形变，从而影响对粗豆液的过滤效果。
技术实现思路
为了改善蛋白处理机工作过程中的过滤网易损坏的问题，本申请提供一种高水压蛋白处理机。本申请提供的一种高水压蛋白处理机采用如下的技术方案：一种高水压蛋白处理机，包括罐体；所述罐体上端连接有过滤框；所述过滤框内连接有过滤网篮；所述过滤网篮搭设在过滤框的上端面；所述过滤框滑动连接于罐体内壁上；所述罐体内壁上竖直开设有滑槽；所述过滤框上固设有滑动连接于滑槽内的滑块；所述罐体内壁上位于过滤框下方连接有减震组件。通过采用上述技术方案，使用时将粗豆液倒入罐体内，粗豆液向罐体内输入时先从过滤网篮的间隙内穿过，此时过滤框和过滤网篮受到来自粗豆液的冲击，会沿着滑槽的长度方向进行上下滑动，通过减震组件的作用可以带动过滤框进行上下平稳的晃动，同时还能对过滤框受到的冲击力进行缓冲，防止过滤框受损。可选的，所述减震组件包括垂直固设于过滤框下端面的竖杆；所述竖杆端部转动连接有连杆；所述罐体内壁上水平固设有横杆；所述横杆上套设有滑套；所述滑套另一端与连杆转动连接；所述横杆靠近罐体内壁的一端套设有缓冲弹簧；所述缓冲弹簧一端与罐体内壁固定连接且另一端固定连接在滑套端部。通过采用上述技术方案，过滤框向下运动时会带动竖杆向靠近连杆的方向运动，从而对连杆进行挤压，连杆受到挤压后会对滑套进行推动，此时缓冲弹簧受压产生形变会对过滤框所受到的冲击力进行缓冲，起到减震的技术效果。可选的，所述横杆外壁上沿其长度方向固设有定位块；所述滑套内壁上开设有与定位块滑动配合的定位槽。通过采用上述技术方案，连杆挤压滑套时会带动定位块在定位槽内滑动，通过定位块与定位槽的配合可以使滑套只能沿着横杆的长度方向滑动，防止滑套产生相对转动导致缓冲弹簧发生扭动。可选的，所述减震组件包括固设于罐体内壁上且位于过滤框下方的凸楞；所述过滤框下端面铰接倾斜设置的连杆；所述连杆端部铰接有支撑杆；所述支撑杆远离连杆的一端铰接在凸楞上；所述连杆一侧连接有缓冲弹簧；所述缓冲弹簧两端分别与过滤框和凸楞固定连接；所述连杆和支撑杆均设置为两组且以缓冲弹簧为对称轴对称分布在过滤框的下端面上。通过采用上述技术方案，过滤框沿着滑槽向下运动时，会挤压连杆，连杆转动时会进而带动支撑杆转动，此时缓冲弹簧受挤压产生形变，可以对过滤框所受到的冲击力进行吸收，起到减震的技术效果。可选的，所述减震组件至少为两组且分别设置在过滤框下端面的两侧；两组所述减震组件之间连接有复位组件；所述复位组件包括水平固设于罐体内壁上且位于过滤框下方的支撑板；所述支撑板上垂直固设有套筒；所述过滤框下端面固设有滑动连接于套筒内的滑杆；所述滑杆与套筒底部之间通过复位弹簧相连。通过采用上述技术方案，过滤框向下运动时，复位弹簧产生形变，当过滤框受到的冲击力变小后，复位弹簧恢复形变产生的回弹力会带动过滤框迅速恢复至原来的位置，起到复位的作用。同时复位弹簧在过滤框压力作用下产生形变，能起到二次减震的作用。可选的，所述套筒两相对内壁上均竖直固设有滑轨；所述滑杆底部的两侧分别转动连接有与滑轨抵触的滚轮。通过采用上述技术方案，滚轮的设置可以将滑杆与套筒之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，提高了滑杆运动过程中的顺畅性。可选的，所述罐体上端滑动连接有端盖；所述罐体上连接有用于驱动端盖滑动的驱动组件。通过采用上述技术方案，驱动组件驱使端盖滑动使其盖设在罐体上端，可以对罐体内的豆液进行阻挡，防止灰尘进入到罐体内。可选的，所述驱动组件包括转动连接于罐体外壁上的齿轮；所述端盖上固设有与齿轮啮合的第一齿条；所述罐体外壁上位于齿轮一侧固设有竖直设置的定位套；所述定位套内滑动插设有定位杆；所述定位杆远离定位套的一端固设有抵压板；所述抵压板上固设有与齿轮啮合的第二齿条。通过采用上述技术方案，沿着罐体的上端面滑动端盖，当端盖运动至第一齿条与齿轮啮合时，随着端盖继续运动会带动齿轮转动，同时带动第二齿条向远离端盖的方向运动，当定位杆运动至定位套端部时便可将端盖完全盖设在罐体上端面。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.使用时将粗豆液倒入罐体内，粗豆液向罐体内输入时先从过滤网篮的间隙内穿过，此时过滤框和过滤网篮受到来自粗豆液的冲击，会沿着滑槽的长度方向进行上下滑动，通过减震组件的作用可以带动过滤框进行上下平稳的晃动，同时还能对过滤框受到的冲击力进行缓冲，防止过滤框受损；2.过滤框向下运动时，复位弹簧产生形变，当过滤框受到的冲击力变小后，复位弹簧恢复形变产生的回弹力会带动过滤框迅速恢复至原来的位置，起到复位的作用。同时复位弹簧在过滤框压力作用下产生形变，能起到二次减震的作用；3.驱动组件驱使端盖滑动使其盖设在罐体上端，可以对罐体内的豆液进行阻挡，防止灰尘进入到罐体内。附图说明图1是本申请实施例中一种高水压蛋白处理机的整体结构示意图；图2是本申请实施例中凸显端盖的结构示意图；图3是本申请实施例中凸显过滤框的结构示意图；图4是实施例1中凸显减震组件的结构示意图；图5是本申请实施例中凸显复位组件的结构示意图；图6是实施例2中凸显减震组件的结构示意图。附图标记说明：1、罐体；11、滑槽；2、输送管；3、高压水管；4、端盖；5、驱动组件；51、齿轮；52、第一齿条；53、定位套；54、定位杆；55、抵压板；56、第二齿条；6、气缸；7、过滤框；71、滑块；8、过滤网篮；81、翻边；9、减震组件；91、竖杆；92、连杆；93、横杆；931、定位块；94、缓冲弹簧；95、滑套；96、凸楞；97、支撑杆；10、复位组件；101、支撑板；102、套筒；1021、滑轨；103、滑杆；1031、滚轮；104、复位弹簧。具体实施方式以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种高水压蛋白处理机。参照图1，处理机包括内部开设有空腔的罐体1，罐体1一侧连接有用于将粗豆液抽入罐体1内的输送管2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高水压蛋白处理机，包括罐体(1)；所述罐体(1)上端连接有过滤框(7)；所述过滤框(7)内连接有过滤网篮(8)；所述过滤网篮(8)搭设在过滤框(7)的上端面；其特征在于：所述过滤框(7)滑动连接于罐体(1)内壁上；所述罐体(1)内壁上竖直开设有滑槽(11)；所述过滤框(7)上固设有滑动连接于滑槽(11)内的滑块(71)；所述罐体(1)内壁上位于过滤框(7)下方连接有减震组件(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高水压蛋白处理机，包括罐体(1)；所述罐体(1)上端连接有过滤框(7)；所述过滤框(7)内连接有过滤网篮(8)；所述过滤网篮(8)搭设在过滤框(7)的上端面；其特征在于：所述过滤框(7)滑动连接于罐体(1)内壁上；所述罐体(1)内壁上竖直开设有滑槽(11)；所述过滤框(7)上固设有滑动连接于滑槽(11)内的滑块(71)；所述罐体(1)内壁上位于过滤框(7)下方连接有减震组件(9)。


2.根据权利要求1所述的一种高水压蛋白处理机，其特征在于：所述减震组件(9)包括垂直固设于过滤框(7)下端面的竖杆(91)；所述竖杆(91)端部转动连接有连杆(92)；所述罐体(1)内壁上水平固设有横杆(93)；所述横杆(93)上套设有滑套(95)；所述滑套(95)另一端与连杆(92)转动连接；所述横杆(93)靠近罐体(1)内壁的一端套设有缓冲弹簧(94)；所述缓冲弹簧(94)一端与罐体(1)内壁固定连接且另一端固定连接在滑套(95)端部。


3.根据权利要求2所述的一种高水压蛋白处理机，其特征在于：所述横杆(93)外壁上沿其长度方向固设有定位块(931)；所述滑套(95)内壁上开设有与定位块(931)滑动配合的定位槽。


4.根据权利要求1所述的一种高水压蛋白处理机，其特征在于：所述减震组件(9)包括固设于罐体(1)内壁上且位于过滤框(7)下方的凸楞(96)；所述过滤框(7)下端面铰接倾斜设置的连杆(92)；所述连杆(92)端部铰接有支撑杆(97)；所述支撑杆(97)远离连杆(92)的一端铰接在凸楞(96)上；所述连杆(92)一侧连接有缓冲弹簧(94)；所述缓冲弹簧(94)两端分别与过滤框(7)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：于民，李剑，陈华杰，李斌，
申请(专利权)人：烟台瑞华食品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37