【技术实现步骤摘要】
本申请涉及胶体磨，具体为一种胶体磨。
技术介绍
1、胶体磨用于将固体颗粒或液体悬浮物粉碎成微细的颗粒，以获得均匀的胶体混合物，它主要由一个转动的磨盘和一个固定的磨盘组成，两者之间形成一个狭窄的间隙，胶体磨的工作原理是通过高速旋转的磨盘将物料带入磨盘间隙，然后在磨盘的剪切力和压力作用下进行粉碎和混合。
2、上述这种磨碎过程可以有效地将颗粒或悬浮物细化成均匀的胶体状态，使其具有更好的稳定性和流动性，因此胶体磨广泛应用于食品、化妆品、制药等行业中，但传统的胶体磨通常是固定式的，固定方式则是采用螺栓进行固定，对于动磨盘与固磨盘之间的间隙无法进行调节，由于胶体磨对物料进行磨碎粗细是根据两个磨盘至今的间隙决定的，目前现有的胶体磨不便调节固磨盘与动磨盘之间的距离，使得加工产品单一，使用范围有限。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本申请提供了一种胶体磨，具备便于调节等优点，解决了不便调节的问题。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种胶体磨，包括底仓、驱动组件与出料循环组件，所述底仓内腔的底部设有驱动组件，所述驱动组件的顶部设有动磨盘，所述动磨盘的外表面设有两个固磨盘，所述动磨盘与两个固磨盘的外表面设有用于调节动磨盘与两个固磨盘之间间隙的调节组件；
3、所述调节组件包括与底仓顶部固定的连仓，所述连仓的顶部滑动连接有调节仓，所述连仓的左右两端均固定有t型支杆，所述t型支杆的外表面滑动连接有调节块，两个所述调节块内侧相对的一壁均固定有指示块；
...【技术保护点】
1.一种胶体磨，包括底仓（1）、驱动组件与出料循环组件，其特征在于：所述底仓（1）内腔的底部设有驱动组件，所述驱动组件的顶部设有动磨盘（5），所述动磨盘（5）的外表面设有两个固磨盘（6），所述动磨盘（5）与两个固磨盘（6）的外表面设有用于调节动磨盘（5）与两个固磨盘（6）之间间隙的调节组件；
2.根据权利要求1所述的一种胶体磨，其特征在于：所述连仓（7）与调节仓（8）相对的一侧均呈缺失状，所述连仓（7）的顶部开设有插槽，所述调节仓（8）位于插槽的内部且与其滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种胶体磨，其特征在于：两个所述T型支杆（9）相背的一侧开设有多个限位孔，所述限位块（12）位于限位孔的内部且与其插接，两个所述调节块（10）内侧相背的一壁均开设有通孔，所述限位块（12）贯穿通孔至调节块（10）的内侧且与其滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种胶体磨，其特征在于：左右两组所述支撑块（13）相对的一侧均开设有圆孔，所述支撑杆（14）贯穿至圆孔的外部且与其滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种胶体磨，其特征在于：所述调节块（10
6.根据权利要求1所述的一种胶体磨，其特征在于：所述出料循环组件包括与连仓（7）的左侧固定连通用于出料的出料管（20），所述出料管（20）的外表面分别固定有管道泵（22）与换向阀（23），所述换向阀（23）的顶部固定有循环管（21）。
7.根据权利要求1所述的一种胶体磨，其特征在于：所述驱动组件包括与底仓（1）内腔的底部固定的电机（2），所述驱动组件还包括与底仓（1）内腔底部通过轴承转动连接的转杆（4），所述电机（2）的输出端与转杆（4）的外表面均固定有齿轮（3）。
8.根据权利要求7所述的一种胶体磨，其特征在于：所述转杆（4）的顶部与动磨盘（5）的下端相固定，所述底仓（1）与连仓（7）相对的一侧均开设有驱动孔，所述转杆（4）贯穿两个驱动孔至底仓（1）的外部且与其转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种胶体磨，包括底仓（1）、驱动组件与出料循环组件，其特征在于：所述底仓（1）内腔的底部设有驱动组件，所述驱动组件的顶部设有动磨盘（5），所述动磨盘（5）的外表面设有两个固磨盘（6），所述动磨盘（5）与两个固磨盘（6）的外表面设有用于调节动磨盘（5）与两个固磨盘（6）之间间隙的调节组件；
2.根据权利要求1所述的一种胶体磨，其特征在于：所述连仓（7）与调节仓（8）相对的一侧均呈缺失状，所述连仓（7）的顶部开设有插槽，所述调节仓（8）位于插槽的内部且与其滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种胶体磨，其特征在于：两个所述t型支杆（9）相背的一侧开设有多个限位孔，所述限位块（12）位于限位孔的内部且与其插接，两个所述调节块（10）内侧相背的一壁均开设有通孔，所述限位块（12）贯穿通孔至调节块（10）的内侧且与其滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种胶体磨，其特征在于：左右两组所述支撑块（13）相对的一侧均开设有圆孔，所述支撑杆（14）贯穿至圆孔的外部...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁世伟，李峰，
申请(专利权)人：烟台瑞华食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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