一种大豆蛋白全自动萃取分离提纯系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种大豆蛋白全自动萃取分离提纯系统，包括粉碎箱，粉碎箱的顶部固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有转轴，转轴的底端贯穿至粉碎箱的内腔，转轴的表面固定连接有粉碎刀。本实用新型专利技术通过设置固定机构、底板、抽料管、电动阀、抽料泵、安装机构、出料管、分离箱、处理器、导流板、过滤机构、拉板、把手、排料管、排料阀和支撑板相互配合，达到了全自动萃取分离提纯的优点，使萃取分离提纯装置在使用时，能够自动的对大豆进行打碎，然后再自动抽出过滤分离提纯，避免了需要工人手动控制萃取分离提纯装置且需要工人实时查看的问题，降低了工人的劳动强度，能够满足工人的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种大豆蛋白全自动萃取分离提纯系统
本技术涉及大豆蛋白加工
，具体为一种大豆蛋白全自动萃取分离提纯系统。
技术介绍
大豆蛋白是一种植物性蛋白质，其氨基酸组成与牛奶蛋白质相近，除蛋氨酸略低外，其余必需氨基酸含量均较丰富，是植物性的完全蛋白质，在营养价值上，可与动物蛋白等同，在基因结构上也是最接近人体氨基酸，所以是最具营养的植物蛋白质，大豆蛋白有着动物蛋白不可比拟的优点，大豆蛋白虽然甲硫氨酸极少，不过不含胆固醇，它特有的生理活性物质—异黄酮具有降胆固醇的作用。大豆蛋白在进行萃取分离提纯时，需要用到萃取分离提纯装置，目前现有的萃取分离提纯装置有以下缺点：现有的萃取分离提纯装置不具有全自动萃取分离提纯的功能，导致萃取分离提纯装置在使用时，需要工人手动控制萃取分离提纯装置，且需要工人实时查看，增加了工人的劳动强度，无法满足工人的使用需求。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种大豆蛋白全自动萃取分离提纯系统，具备全自动萃取分离提纯的优点，解决了现有的萃取分离提纯装置不具有全自动萃取分离提纯的功能，导致萃取分离提纯装置在使用时，需要工人手动控制萃取分离提纯装置，且需要工人实时查看的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大豆蛋白全自动萃取分离提纯系统，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底端贯穿至粉碎箱的内腔，所述转轴的表面固定连接有粉碎刀，所述粉碎箱左侧的顶部连通有加料管，所述粉碎箱左侧的底部固定安装有定时器，所述粉碎箱内壁底部的两侧均固定连接有斜块，所述粉碎箱的底部设置有固定机构，所述固定机构的底部固定安装有底板，所述粉碎箱底部的中心处连通有抽料管，所述抽料管的内腔连通有电动阀，所述抽料管远离粉碎箱的一端连通有抽料泵，所述抽料泵的右侧设置有安装机构，所述抽料泵的顶部连通有出料管，所述出料管远离抽料泵的一端连通有分离箱，所述分离箱的顶部固定安装有处理器，所述分离箱内壁左侧的顶部固定连接有导流板，所述分离箱的内腔设置有过滤机构，所述过滤机构包括过滤壳和过滤网，所述过滤壳的前端贯穿至分离箱的正面并固定连接有拉板，所述拉板的正面固定连接有把手，所述分离箱右侧的底部连通有排料管，所述排料管的内腔连通有排料阀。优选的，所述固定机构包括固定板，所述固定板的顶部通过螺栓与底板顶部的左侧固定连接，所述固定板顶部的四角均固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部与粉碎箱的底部固定连接。优选的，所述安装机构包括安装板，所述安装板的左侧通过螺栓与分离箱的左侧固定连接，所述安装板左侧的顶部和底部均固定连接有安装柱，所述安装柱的左侧与抽料泵的右侧固定连接。优选的，所述过滤壳的表面与分离箱的内壁相接触，所述过滤网的外侧与过滤壳的内壁固定连接，所述过滤壳的前端贯穿至分离箱的正面与拉板的背面固定连接。优选的，所述分离箱内壁两侧的底部均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部与过滤机构的底部相接触。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种大豆蛋白全自动萃取分离提纯系统，具备以下有益效果：1、本技术通过设置固定机构、底板、抽料管、电动阀、抽料泵、安装机构、出料管、分离箱、处理器、导流板、过滤机构、拉板、把手、排料管、排料阀和支撑板相互配合，达到了全自动萃取分离提纯的优点，使萃取分离提纯装置在使用时，能够自动的对大豆进行打碎，然后再自动抽出过滤分离提纯，避免了需要工人手动控制萃取分离提纯装置且需要工人实时查看的问题，降低了工人的劳动强度，能够满足工人的使用需求。2、本技术通过设置固定机构，对粉碎箱起到方便固定支撑的作用，通过设置电动阀，起到自动打开和关闭电动阀的作用，通过设置安装机构，对抽料泵起到固定安装的作用，通过设置导流板，起到导流的作用，通过设置过滤机构，起到过滤分离提纯的作用，通过设置拉板和把手，对过滤机构起到方便拉出清洗的作用，通过设置排料管和排料阀，对分离箱内腔的大豆蛋白起到方便排出的作用，通过设置支撑板，对过滤机构起到支撑的作用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术分离箱内部结构俯视剖面图；图3为本技术粉碎箱右视结构剖面图。图中：1、粉碎箱；2、伺服电机；3、转轴；4、粉碎刀；5、加料管；6、定时器；7、斜块；8、固定机构；81、固定板；82、固定柱；9、底板；10、抽料管；11、电动阀；12、抽料泵；13、安装机构；131、安装板；132、安装柱；14、出料管；15、分离箱；16、处理器；17、导流板；18、过滤机构；181、过滤壳；182、过滤网；19、拉板；20、把手；21、排料管；22、排料阀；23、支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种大豆蛋白全自动萃取分离提纯系统，包括粉碎箱1，粉碎箱1的顶部固定连接有伺服电机2，伺服电机2的输出端固定连接有转轴3，转轴3的底端贯穿至粉碎箱1的内腔，转轴3的表面固定连接有粉碎刀4，粉碎箱1左侧的顶部连通有加料管5，粉碎箱1左侧的底部固定安装有定时器6，粉碎箱1内壁底部的两侧均固定连接有斜块7，粉碎箱1的底部设置有固定机构8，固定机构8的底部固定安装有底板9，粉碎箱1底部的中心处连通有抽料管10，抽料管10的内腔连通有电动阀11，抽料管10远离粉碎箱1的一端连通有抽料泵12，抽料泵12的右侧设置有安装机构13，抽料泵12的顶部连通有出料管14，出料管14远离抽料泵12的一端连通有分离箱15，分离箱15的顶部固定安装有处理器16，分离箱15内壁左侧的顶部固定连接有导流板17，分离箱15的内腔设置有过滤机构18，过滤机构18包括过滤壳181和过滤网182，过滤壳181的前端贯穿至分离箱15的正面并固定连接有拉板19，拉板19的正面固定连接有把手20，分离箱15右侧的底部连通有排料管21，排料管21的内腔连通有排料阀22，固定机构8包括固定板81，固定板81的顶部通过螺栓与底板9顶部的左侧固定连接，固定板81顶部的四角均固定连接有固定柱82，固定柱82的顶部与粉碎箱1的底部固定连接，安装机构13包括安装板131，安装板131的左侧通过螺栓与分离箱15的左侧固定连接，安装板131左侧的顶部和底部均固定连接有安装柱132，安装柱132的左侧与抽料泵12的右侧固定连接，过滤壳181的表面与分离箱15的内壁相接触，过滤网182的外侧与过滤壳181的内壁固定连接，过滤壳181的前端贯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大豆蛋白全自动萃取分离提纯系统，包括粉碎箱（1），其特征在于：所述粉碎箱（1）的顶部固定连接有伺服电机（2），所述伺服电机（2）的输出端固定连接有转轴（3），所述转轴（3）的底端贯穿至粉碎箱（1）的内腔，所述转轴（3）的表面固定连接有粉碎刀（4），所述粉碎箱（1）左侧的顶部连通有加料管（5），所述粉碎箱（1）左侧的底部固定安装有定时器（6），所述粉碎箱（1）内壁底部的两侧均固定连接有斜块（7），所述粉碎箱（1）的底部设置有固定机构（8），所述固定机构（8）的底部固定安装有底板（9），所述粉碎箱（1）底部的中心处连通有抽料管（10），所述抽料管（10）的内腔连通有电动阀（11），所述抽料管（10）远离粉碎箱（1）的一端连通有抽料泵（12），所述抽料泵（12）的右侧设置有安装机构（13），所述抽料泵（12）的顶部连通有出料管（14），所述出料管（14）远离抽料泵（12）的一端连通有分离箱（15），所述分离箱（15）的顶部固定安装有处理器（16），所述分离箱（15）内壁左侧的顶部固定连接有导流板（17），所述分离箱（15）的内腔设置有过滤机构（18），所述过滤机构（18）包括过滤壳（181）和过滤网（182），所述过滤壳（181）的前端贯穿至分离箱（15）的正面并固定连接有拉板（19），所述拉板（19）的正面固定连接有把手（20），所述分离箱（15）右侧的底部连通有排料管（21），所述排料管（21）的内腔连通有排料阀（22）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大豆蛋白全自动萃取分离提纯系统，包括粉碎箱（1），其特征在于：所述粉碎箱（1）的顶部固定连接有伺服电机（2），所述伺服电机（2）的输出端固定连接有转轴（3），所述转轴（3）的底端贯穿至粉碎箱（1）的内腔，所述转轴（3）的表面固定连接有粉碎刀（4），所述粉碎箱（1）左侧的顶部连通有加料管（5），所述粉碎箱（1）左侧的底部固定安装有定时器（6），所述粉碎箱（1）内壁底部的两侧均固定连接有斜块（7），所述粉碎箱（1）的底部设置有固定机构（8），所述固定机构（8）的底部固定安装有底板（9），所述粉碎箱（1）底部的中心处连通有抽料管（10），所述抽料管（10）的内腔连通有电动阀（11），所述抽料管（10）远离粉碎箱（1）的一端连通有抽料泵（12），所述抽料泵（12）的右侧设置有安装机构（13），所述抽料泵（12）的顶部连通有出料管（14），所述出料管（14）远离抽料泵（12）的一端连通有分离箱（15），所述分离箱（15）的顶部固定安装有处理器（16），所述分离箱（15）内壁左侧的顶部固定连接有导流板（17），所述分离箱（15）的内腔设置有过滤机构（18），所述过滤机构（18）包括过滤壳（181）和过滤网（182），所述过滤壳（181）的前端贯穿至分离箱（15）的正面并固定连接有拉板（19），所述拉板（19）的正面固定连接有把手（20），所述分离箱（15）右侧的底部连通有排料管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨斌，陈竞适，杨银，
申请(专利权)人：江西盐津铺子食品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36