一种封闭式集中清料除尘装置制造方法及图纸

技术编号:29808954 阅读:14 留言:0更新日期:2021-08-24 18:38
本实用新型专利技术属于电熔三氧化二铬料的集中清料除尘技术领域,本实用新型专利技术公开了一种封闭式集中清料除尘装置,所述侧部壳体包括左侧部壳体、右侧部壳体和前后侧部壳体,左侧侧部壳体的中间位置设置有用于使卷闸门上下开合的口,左、右和前后侧部壳体将左支撑架和右支撑架封闭成密闭的长方体空间;所述行车横向固定设置在左支撑架和右支撑架的上部位置;所述卷闸门固定设置在左支撑架的侧部位置;所述除尘器固定设置在上部壳体的右侧位置;所述清吹装置固定设置在行车的前端下部中间位置。这种封闭式集中清料除尘装置,可以在清理电熔料上部覆顶料的同时,提高对粉尘的集中除尘效果,改善了工作环境,同时防止了粉尘对自然环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种封闭式集中清料除尘装置
本技术属于电熔三氧化二铬料的集中清料除尘
,具体涉及一种封闭式集中清料除尘装置。
技术介绍
电弧炉是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中,弧区温度在3000℃以上。目前对于工业化生产电熔三氧化二铬(熔点2266℃),电弧炉是唯一选择。在利用电弧炉电熔三氧化二铬的熔炼过程中,一般采用埋弧熔炼法,当圆形的电熔料上部出现电弧时,需要不断往电熔料的上部加上一层原料,将电弧覆盖住,这样当电熔料熔炼结束后,在电熔料的表面上覆盖一层未熔化的粉料(即覆顶料)。当电熔料冷却后从电弧炉中脱壳的过程中,会产生较大的扬尘,同时在清理电熔料上部的覆顶料时,同时样会产生大量的粉尘污染;从而对工作环境和自然环境造成较大的污染。现有技术中也有一些企业采用集尘罩对扬起的粉尘除尘处理,但是除尘效果差,不能有效改善对工作环境和自然环境的污染。专利技术人基于现有技术中的缺陷研发了一种封闭式集中清料除尘装置,能够解决现有技术中存在的上述技术问题。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题,提供一种封闭式集中清料除尘装置,其设计结构简单、科学合理、操作方便、能够对清理电熔料上部覆顶料时,所产生的大量粉尘进行集中除尘;本技术能够解决清理电熔料上部的覆顶料时,所产生粉尘的集中除尘问题。本技术所采用的技术方案是:一种封闭式集中清料除尘装置,包括左支撑架、右支撑架、连接杆;所述左支撑架固定设置在右支撑架的左侧位置,左支撑架和右支撑架呈左右对称设置,左支撑架和右支撑架的上部前后端位置通过连接杆固定连接;所述侧部壳体包括左侧部壳体、右侧部壳体和前后侧部壳体,左侧侧部壳体的中间位置设置有用于使卷闸门上下开合的口,左、右和前后侧部壳体将左支撑架和右支撑架封闭成密闭的长方体空间;所述上部壳体固定设置在左支撑架和右支撑架的上部位置;所述除尘管安装孔固定设置在上部壳体的上部中心位置,气管安安装孔固定设置在除尘管安装孔的前侧位置;所述行车横向固定设置在左支撑架和右支撑架的上部位置,用于吊运电熔料;所述卷闸门固定设置在左支撑架的侧部位置,卷闸门固定设置有两个呈前后水平设置,卷闸门用于电熔料从中通过;所述除尘器固定设置在上部壳体的右侧位置,除尘器通过除尘风管穿过上部壳体的上部除尘管安装孔固定安装,除尘风管的另一端与除尘器的进风口固定连通;所述清吹装置固定设置在行车的前端下部中间位置,用于对电熔料上部覆顶料进行清吹;所述粉尘传感器固定设置在右支撑架的上部中间位置,用于检测清吹电熔料覆顶料时的粉尘浓度;所述控制柜固定设置在上部壳体的右侧前端位置,用于对吹清装置和卷闸门的自动控制,控制柜包括电源,电源固定设置在电控柜的中间上部位置,延时控制器A固定设置在电源的后侧下部位置,延时控制器B固定设置在电源的前侧下部位置。所述行车包括纵向轨道,纵向轨道分别固定设置在左支撑架和右支撑架的上部位置,用于实现行车架在左支撑架和右支撑架前后位置的移动;行车架横向固定设置在左支撑架和右支撑架的左右两侧,吊升机构固定设置在行车架上部前后两侧位置,驱动机构固定设置在吊升机构的右侧位置,用于驱动吊升机构的升降、行车架的前后移动和吊升机构在行车架上的左右移动;横向导轨前后对称固定设置在行车架上部位置,横向导轨用于实现吊升机构在行车架上的左右导向移动。所述卷闸门的驱动电机通过连接线与延时控制器A固定连接,延时控制器A与粉尘传感器固定连接;延时控制器A和粉尘传感器与电源固定连接。所述清吹装置包括电动推杆,电动推杆固定设置在行车的行车架的底部中间位置,电动推杆通过连接线与电源固定连接;电动推杆的底部位置固定设置有支撑圆盘,通孔固定设置在支撑圆盘的右侧位置,吹清管固定从通孔穿过并与通孔焊接固定。所述吹清管通过连接软管穿过上部壳体上部的气管安装孔与空气压缩机的出口阀固定连通。所述电动推杆与延时控制器B通过连接线固定连接,并同时与电源固定连接。这种封闭式集中清料除尘装置的使用过程为:当三氧化二铬电熔料熔炼好后,从电弧炉中吊出来,通过拖车从卷闸门的位置移动到由左、右和前后侧部壳体将左支撑架和右支撑架封闭的空间中;首先将除尘器处于开机状态,除尘器的风机通过除尘风管与左支撑架和右支撑架封闭空间连通;此时利用行车将圆形的电熔料吊起,然后吹清装置的电动推杆在延时控制器B的控制下,使电动推杆向下部移动,当电动推杆的支撑圆盘上的吹清管移动到接近电熔料的上部位置时,通过控制开关控制压缩机的出口阀,向吹清管中提供高压空气,将覆盖在电熔料上部的覆顶料吹起,当飞起的粉尘扬起后,此时粉尘传感器感应到粉尘会超过设定的粉尘浓度,利用粉尘传感器将获得的感应信号转变为电信号传输给延时控制器A,延时控制器A将控制信号传输给卷闸门的电机使卷闸门放下,形成密闭的除尘空间,在对覆顶料吹清的同时,除尘器将粉尘吸入到除尘器中除尘处理,当将电熔料上部覆顶料吹清工作完成后,行车利用纵向轨道在驱动机构的驱动下向左支撑架和右支撑架的后端移动,并将电熔料放置在轨道叉车上,并通过后端的卷闸门拖出,进入到下一步工序中。以上过程就是这种封闭式集中清料除尘装置的使用过程。所述侧部壳体包括左侧部壳体、右侧部壳体和前后侧部壳体,左侧侧部壳体的中间位置设置有用于使卷闸门上下开合的口,左、右和前后侧部壳体将左支撑架和右支撑架封闭成密闭的长方体空间;这样设置的主要目的是:使吹清电熔料上部的覆顶料保证在一个封闭的环境,一方面可以有效改善工作环境,同时保证了吹清覆顶料的粉尘密闭在封闭的空间,有利于除尘器高效对粉尘的收集处理。所述行车横向固定设置在左支撑架和右支撑架的上部位置,用于吊运电熔料;这样设置的主要目的是:一方面利用行车吊运电熔料,另一方面在利用行车吊运电熔料的过程中,利用其对覆顶料的吹清工作的所花费的时间,可以降低电熔料本身的温度,起到冷却的作用。所述清吹装置固定设置在行车的前端下部中间位置,用于对电熔料上部覆顶料进行清吹;清吹装置包括电动推杆,电动推杆固定设置在行车的行车架的底部中间位置,电动推杆通过连接线与电源固定连接;电动推杆的底部位置固定设置有支撑圆盘,通孔固定设置在支撑圆盘的右侧位置,吹清管固定从通孔穿过并与通孔焊接固定。其中设置吹清管主要是将电熔料上部的覆顶料清吹干净。其中设置电动推杆和延时控制器B配合作用,实现对吹清管高度的控制,很好实现对覆顶料的吹清效果。所述粉尘传感器固定设置在右支撑架的上部中间位置,用于检测清吹电熔料覆顶料时的粉尘浓度;这样设置的主要目的是通过粉尘传感器和延时控制器A的设置,实现对卷闸门的自动开合的控制,当粉尘传感器感应检测到所设定的粉尘浓度时,粉尘传感器将感应的模拟信号,转变为电信号传输给延时控制A,延时控制器A将控制信号传输给卷闸门的电机,控制卷闸门的自动开合。所述除尘器是现有技术成熟的常规技术,对于除尘器的工作原理和结构在此无需过多的描述,属于现有技术的范畴,对于本领域技术人员来说是应当知道的现有技术。所述行车属于现有技术中常用的具有吊装功能的行车,具体的结构和原理无需过动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封闭式集中清料除尘装置,包括左支撑架、右支撑架、连接杆;所述左支撑架固定设置在右支撑架的左侧位置,左支撑架和右支撑架呈左右对称设置,左支撑架和右支撑架的上部前后端位置通过连接杆固定连接;其特征在于:侧部壳体包括左侧部壳体、右侧部壳体和前后侧部壳体,左侧部壳体的中间位置设置有用于使卷闸门上下开合的口,左、右和前后侧部壳体将左支撑架和右支撑架封闭成密闭的长方体空间;上部壳体固定设置在左支撑架和右支撑架的上部位置;除尘管安装孔固定设置在上部壳体的上部中心位置,气管安装孔固定设置在除尘管安装孔的前侧位置;行车横向固定设置在左支撑架和右支撑架的上部位置,用于吊运电熔料;卷闸门固定设置在左支撑架的侧部位置,卷闸门固定设置有两个呈前后水平设置,卷闸门用于电熔料从中通过;除尘器固定设置在上部壳体的右侧位置,除尘器通过除尘风管穿过上部壳体的上部除尘管安装孔固定安装,除尘风管的另一端与除尘器的进风口固定连通;清吹装置固定设置在行车的前端下部中间位置,用于对电熔料上部覆顶料进行清吹;粉尘传感器固定设置在右支撑架的上部中间位置,用于检测清吹电熔料覆顶料时的粉尘浓度;控制柜固定设置在上部壳体的右侧前端位置,用于对吹清装置和卷闸门的自动控制,控制柜包括电源,电源固定设置在电控柜的中间上部位置,延时控制器A固定设置在电源的后侧下部位置,延时控制器B固定设置在电源的前侧下部位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种封闭式集中清料除尘装置,包括左支撑架、右支撑架、连接杆;所述左支撑架固定设置在右支撑架的左侧位置,左支撑架和右支撑架呈左右对称设置,左支撑架和右支撑架的上部前后端位置通过连接杆固定连接;其特征在于:侧部壳体包括左侧部壳体、右侧部壳体和前后侧部壳体,左侧部壳体的中间位置设置有用于使卷闸门上下开合的口,左、右和前后侧部壳体将左支撑架和右支撑架封闭成密闭的长方体空间;上部壳体固定设置在左支撑架和右支撑架的上部位置;除尘管安装孔固定设置在上部壳体的上部中心位置,气管安装孔固定设置在除尘管安装孔的前侧位置;行车横向固定设置在左支撑架和右支撑架的上部位置,用于吊运电熔料;卷闸门固定设置在左支撑架的侧部位置,卷闸门固定设置有两个呈前后水平设置,卷闸门用于电熔料从中通过;除尘器固定设置在上部壳体的右侧位置,除尘器通过除尘风管穿过上部壳体的上部除尘管安装孔固定安装,除尘风管的另一端与除尘器的进风口固定连通;清吹装置固定设置在行车的前端下部中间位置,用于对电熔料上部覆顶料进行清吹;粉尘传感器固定设置在右支撑架的上部中间位置,用于检测清吹电熔料覆顶料时的粉尘浓度;控制柜固定设置在上部壳体的右侧前端位置,用于对吹清装置和卷闸门的自动控制,控制柜包括电源,电源固定设置在电控柜的中间上部位置,延时控制器A固定设置在电源的后侧下部位置,延时控制器B固定设置在电源的前侧下部位置。


2.根据权利要求1所述的一种封闭式集中清料除尘装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:田前进李柯璇包自方马鸿文
申请(专利权)人:洛阳阿尔法新材料有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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