旁氏罐制造技术

技术编号:29800965 阅读:78 留言:0更新日期:2021-08-24 18:22
本实用新型专利技术公开一种旁氏罐,包括罐体,所述罐体内设有活塞组件,所述罐体侧壁开设有进料口,所述罐体底部开设有接种口,所述接种口通过软管连通有接种管,所述接种管上设有阀门,所述接种管远离所述软管的一端套设有灭菌组件;本实用新型专利技术通过设置的灭菌组件可以对接种管和发酵罐的连接处灭菌,避免将空气中的杂菌带进发酵罐内,提高了发酵质量。

【技术实现步骤摘要】
旁氏罐
本技术属于发酵接种
,具体为一种旁氏罐。
技术介绍
目前,发酵常规用地接种瓶是由玻璃制作的克氏瓶,接种时,在发酵罐接种口套上火圈灭菌,然后,人赤手拿着克氏瓶往接种口内倾倒菌种液。因罐内是常压,在接种时外界细菌容易进入罐内,不仅对操作者的实际技能要求高,且玻璃瓶易破损。公开号为CN200996016的中国技术专利公开了一种带压接种罐,接种罐的底部安有阀门,阀门出口通过软管接有快装接头。接种罐是用不锈钢板材制作,其耐压不小于0.2Mpa。接种罐顶部的进料口有倾角,其角度在30°-60°间,在需接种的发酵罐顶部安装有与快装接头配套连接的接种口。这种发酵罐装好种子液后,需要将罐体移至待接种的发酵罐处,在移动的过程中,接种管与发酵罐的连接处容易被细菌污染。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种旁氏罐,解决了现有接种罐与发酵罐的连接处容易被空气中的细菌污染,接种时,会将发酵罐内发酵液污染的问题。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种旁氏罐,包括罐体,所述罐体内设有活塞组件,所述罐体侧壁开设有进料口,所述罐体底部开设有接种口,所述接种口通过软管连通有接种管,所述接种管上设有阀门,所述接种管远离所述软管的一端套设有灭菌组件;所述灭菌组件包括导热管、电热丝、隔热管和蓄电池,所述导热管套设于所述接种管远离所述软管的一端,所述电热丝绕于所述导热管的外管壁,所述隔热管套设于所述导热管的外管壁,所述电热丝位于所述隔热管内,所述蓄电池安装于所述隔热套外管壁,所述电热丝与所述蓄电池电连接。本技术通过设置的罐体装装种子液;通过设置的活塞组件将种子液从罐体内压出;通过设置的进料口倒入种子液;通过设置的接种口将种子液压出罐体;通过设置的接种管与发酵罐连通,通过设置的软管将罐体与接种管连通,且方便调节接种管的位置;通过设置的阀门防止种子液在接种管与发酵罐连通前流出,并防止空气中的杂菌将种子液污染;通过设置的电热丝加热,可以将接种管与发酵罐连通处的杂菌杀死,通过设置的导热管将接种管与发酵罐连通,并将电热丝产生的热量导至接种管和发酵罐,通过设置的蓄电池为电热丝提供电能,通过设置的隔热管防止电池过热损坏和起火,并防止操作人员被烫伤。进一步地,所述导热管与所述隔热管的长度一致,所述导热管的外径与所述隔热管的内径相匹配;隔热管可以完整的将导热管套住,防止电池过热损坏和起火,并防止操作人员被烫伤。进一步地,所述罐体呈圆柱体状;方便与活塞组件配合。具体地,所述活塞组件包括活塞、塞杆和按压块,所述活塞水平设于所述罐体内,所述塞杆竖直设于所述活塞顶部中间,所述塞杆贯穿所述罐体顶部中间并延伸至所述罐体外,所述按压块设于所述塞杆远离所述活塞的一端;活塞在罐体内向下运动,可以将种子液压出罐体,塞杆可以带动活塞运动,按压块方便将种子液压出罐体。进一步地,所述活塞外径与所述罐体内径相匹配,活塞正好可以将种子液压出罐体。进一步地,所述罐体顶部开设有通气口,所述通气口内设有滤网;减小活塞向下运动的阻力,滤网可以对进入罐体的空气过滤。进一步地,所述罐体侧壁设有用于固定所述接种管的卡扣;方便收纳接种管和软管。进一步地,所述罐体侧壁设有用于放置所述灭菌组件的铁环,方便收纳灭菌组件。进一步地,所述罐体侧壁设有透明视窗;方便观察罐体内种子液的量。进一步地,所述罐体顶部设有数个把手,方便移动罐体。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)通过设置的导热管,一端与接种管连通,另一端与待接种的发酵罐连通,绕在导热管上的电热丝发热,并通过导热管传递至接种管和发酵罐,对其进行高温灭菌,避免接种管在罐体移动时从空气中沾染的杂菌将发酵罐内的发酵液污染,降低了接种时发酵罐被杂菌污染的风险,提高了发酵质量。(2)通过设置的活塞组件,罐体内的活塞向下运动时,可以将种子液压出罐体,避免了需要将罐体抬至发酵罐上方,利用重力使种子液流入发酵罐内,降低劳动强度。附图说明图1为本实施例中一种旁氏罐结构示意图;图2为本实施例中灭菌组件剖面图;图中:1、罐体;2、进料口;3、接种口;4、软管;5、接种管;6、阀门;7、导热管;8、电热丝;9、隔热管;10、蓄电池;11、活塞;12、塞杆;13、按压块;14、通气口;15、卡扣;16、铁环;17、透明视窗;18、把手。具体实施方式下面将结合本技术中的附图,对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示,本实施例提供一种旁氏罐,包括罐体1,所述罐体1内设有活塞组件,所述罐体1侧壁靠近底部处开设有进料口2,所述罐体1底部开设有接种口3,所述接种口3通过软管4连通有接种管5,所述接种管5上设有阀门6,所述接种管5远离所述软管4的一端套设有灭菌组件,灭菌组件与接种管5之间可拆卸;所述灭菌组件包括导热管7、电热丝8、隔热管9和蓄电池10,所述导热管7套设于所述接种管5远离所述软管4的一端,所述电热丝8绕于所述导热管7的外管壁,所述隔热管9套设于所述导热管7的外管壁,所述电热丝8位于所述隔热管9和所述导热管7之间,所述蓄电池10安装于所述隔热套外管壁,所述电热丝8与所述蓄电池10电连接,蓄电池10可以从外管壁拆卸下来。本技术通过设置的罐体1装装种子液;通过设置的活塞组件将种子液从罐体1内压出;通过设置的进料口2倒入种子液;通过设置的接种口3将种子液压出罐体1;通过设置的接种管5与发酵罐连通,通过设置的软管4将罐体1与接种管5连通,且方便调节接种管5的位置;通过设置的阀门6防止种子液在接种管5与发酵罐连通前流出,并防止空气中的杂菌将种子液污染;通过设置的电热丝8加热,可以将接种管5与发酵罐连通处的杂菌杀死,通过设置的导热管7将接种管5与发酵罐连通,并将电热丝8产生的热量导至接种管5和发酵罐,通过设置的蓄电池10为电热丝8提供电能,通过设置的隔热管9防止电池过热损坏和起火,并防止操作人员被烫伤。进一步地,所述导热管7与所述隔热管9的长度一致,所述导热管7的外径与所述隔热管9的内径相匹配;隔热管9可以完整的将导热管7套住,防止电池过热损坏和起火,并防止操作人员被烫伤。进一步地,所述罐体1呈圆柱体状;方便与活塞组件配合。具体地,所述活塞组件包括活塞11、塞杆12和按压块13,所述活塞11水平设于所述罐体1内,所述塞杆12竖直设于所述活塞11顶部中间,所述塞杆12贯穿所述罐体1顶部中间并延伸至所述罐体1外,所述按压块13设于所述塞杆12远离所述活塞11的一端;活塞11在罐体1内向下运动,可以将种子液压出罐体1,塞杆12可以带动活塞11运动,按压块13方便将种子液压出罐体1。进一步地,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旁氏罐,其特征在于,包括罐体,所述罐体内设有活塞组件,所述罐体侧壁开设有进料口,所述罐体底部开设有接种口,所述接种口通过软管连通有接种管,所述接种管上设有阀门,所述接种管远离所述软管的一端套设有灭菌组件;/n所述灭菌组件包括导热管、电热丝、隔热管和蓄电池,所述导热管套设于所述接种管远离所述软管的一端,所述电热丝绕于所述导热管的外管壁,所述隔热管套设于所述导热管的外管壁,所述电热丝位于所述隔热管内,所述蓄电池安装于所述隔热管外管壁,所述电热丝与所述蓄电池电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种旁氏罐,其特征在于,包括罐体,所述罐体内设有活塞组件,所述罐体侧壁开设有进料口,所述罐体底部开设有接种口,所述接种口通过软管连通有接种管,所述接种管上设有阀门,所述接种管远离所述软管的一端套设有灭菌组件;
所述灭菌组件包括导热管、电热丝、隔热管和蓄电池,所述导热管套设于所述接种管远离所述软管的一端,所述电热丝绕于所述导热管的外管壁,所述隔热管套设于所述导热管的外管壁,所述电热丝位于所述隔热管内,所述蓄电池安装于所述隔热管外管壁,所述电热丝与所述蓄电池电连接。


2.如权利要求1所述的一种旁氏罐,其特征在于,所述导热管与所述隔热管的长度一致,所述导热管的外径与所述隔热管的内径相匹配。


3.如权利要求1所述的一种旁氏罐,其特征在于,所述罐体呈圆柱体状。


4.如权利要求3所述的一种旁氏罐,其特征在于,所述活塞组件包括活塞、塞...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾鹏杨建京田园华同一叶显奇柳东旭
申请(专利权)人:武汉海泰聚诚工程有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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