一种发酵罐鼓泡装置制造方法及图纸

技术编号:32372038 阅读:18 留言:0更新日期:2022-02-20 08:48
本实用新型专利技术涉及一种发酵罐鼓泡装置,涉及鼓泡装置的领域,包括进气管、气体供应装置和若干鼓泡管,所述气体供应装置与任一个所述鼓泡管通过所述进气管连通,所述鼓泡管之间可拆连通,所述鼓泡管上均开设有多个鼓泡孔,所述进气管上设置有压力调节阀;每个所述鼓泡管上连通设置有至少一个连接管和至少一个对接管,一个所述鼓泡管上的所述连接管与另一个鼓泡管上的对接管通过连接件一一对接。本实用新型专利技术通过连接管与对接管的设置实现多个鼓泡管之间的可拆连通设置,从而能根据生产需要选择第二鼓泡管的安装个数,同时利用压力调节阀调节鼓入气体流速,达到减少不必要气体消耗,节约能源的效果。能源的效果。能源的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种发酵罐鼓泡装置


[0001]本技术涉及鼓泡装置的领域,尤其是涉及一种发酵罐鼓泡装置。

技术介绍

[0002]鼓泡器是利用压缩空气或蒸汽的搅拌器。当将压缩空气或蒸汽通入液体时,就因鼓泡而发生搅拌作用。当置于液体中的起泡器,通常由水平的直管或环形管组成,管上有3

6毫米的小孔,压缩空气或蒸汽由孔中逸出时即鼓泡搅拌液体,鼓泡器应用于发酵罐中时,还能鼓入氧气使氧气在发酵液中充分溶解,提高菌种的产量与质量。鼓泡器设备简单,特别适用于化学腐蚀性强的液体,但搅拌效率低,消耗动力多。
[0003]现有的专利技术号为CN201921705093.2的中国专利,提出了一种鼓泡式发酵罐,包括罐体,所述罐体的顶部设有排第一气孔、CIP清洗口和手孔,所述罐体上设有进料口,所述罐体的底部设有出料口;所述罐体的底端中心设有第一管道,所述第一管道的两端对称设有多个垂直连通的第二管道,所述第二管道上设有多个第一气孔,所述第一管道的上方且位于所述罐体的外壁上设有进气口,所述进气口通过第三管道与所述第一管道相连。
[0004]上述发酵罐中的鼓泡装置通过设置多个第二管道并在第二管道上设置多个第一气孔,从而向发酵液中鼓入大量气泡,虽然提高了对发酵液的搅拌效果,但存在不能根据实际生产需要调整气泡鼓入量的问题,存在有耗能大,实用性不强的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了改善鼓泡装置耗能大、实用性不强的问题,本技术提供一种发酵罐鼓泡装置。
[0006]本技术提供的一种发酵罐鼓泡装置采用如下的技术方案:
[0007]一种发酵罐鼓泡装置,包括进气管、气体供应装置和若干鼓泡管,所述气体供应装置与任一个所述鼓泡管通过所述进气管连通,所述鼓泡管之间可拆连通,所述鼓泡管上均开设有多个鼓泡孔,所述进气管上设置有压力调节阀;每个所述鼓泡管上连通设置有至少一个连接管和至少一个对接管,一个所述鼓泡管上的所述连接管与另一个鼓泡管上的对接管通过连接件一一对接。
[0008]通过采用上述技术方案,通过对接管与连接管的对接实现鼓泡管之间的可拆连通设置,从而实现能根据实际生产种所需的鼓泡量调整鼓泡管的数量,同时通过压力调节阀调节充入进气管种的气体流速,从而达到减少气体不必要的消耗,节约能源的效果。
[0009]可选的,所述连接件设置为内壁设有螺纹的螺纹套,所述螺纹套的一端设有台肩,所述连接管的外壁设有螺纹,所述对接管靠近于所述连接管的端部固定设置有限位圈,所述台肩与所述限位圈抵触卡接在一起。
[0010]通过采用上述技术方案,通过螺纹套的设置使对接管与连接管之间能够稳固的连接。
[0011]可选的,所述台肩与所述限位圈的抵触卡接面上设有密封圈。
[0012]通过采用上述技术方案,能减少气流从对接管与连接管之间的泄露,使气流能够依次充入多个鼓泡管中。
[0013]可选的,所述螺纹套外侧壁为六角形。
[0014]通过采用上述技术方案,能通过扳手方便转动螺纹套,实现对多个鼓泡管之间的对接安装。
[0015]可选的,所述鼓泡管为圆环形或框形,所有所述鼓泡管共几何中心设置,且最外圈的所述鼓泡管与所述进气管连通。
[0016]通过采用上述技术方案,使鼓出的气泡分布更均匀,提高搅拌效率与气体的溶解率。
[0017]可选的,所述鼓泡管的内径均设置为30mm,所述鼓泡孔的内径设置为4mm,所述对接管与所述连接管的内径设置为5mm。
[0018]通过采用上述技术方案,使气体充入第一鼓泡管后能优先向第二鼓泡管传递,再鼓入发酵液中。
[0019]综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
[0020]1.通过连接管与对接管的设置实现多个鼓泡管之间的拼装结构,从而能根据实际生产所需要的鼓泡量来选择第二鼓泡管的安装数量,同时通过压力调节阀控制气体供应装置的气体输入压力,从而实现减少气体浪费量,节约能源的效果;
[0021]2.通过螺纹套的结构设置,使连接管与对接管能稳固连接,同时还能保证多个鼓泡管之间汽路的连通。
附图说明
[0022]图1是本技术实施例1的俯视结构示意图;
[0023]图2是本技术实施例1的连接管、对接管以及螺纹套的结构示意图;
[0024]图3是图2沿A

A线的剖视结构示意图;
[0025]图4本技术实施例2的俯视结构示意图。
[0026]附图标记:1、进气管;2、气体供应装置;3、鼓泡管;4、螺纹槽;5、鼓泡孔;6、压力调节阀;7、连接管;8、对接管;9、螺纹套;10、台肩;11、限位圈。
具体实施方式
[0027]以下将结合附图对本专利中各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例,都属于本专利所保护的范围。
[0028]下面通过具体的实施例子并结合附图对本专利做进一步的详细描述。
[0029]实施例1
[0030]本技术实施例公开一种发酵罐鼓泡装置。参照图1

3,一种发酵罐鼓泡装置包括进气管1、气体供应装置2与若干鼓泡管3,鼓泡管3之间可拆连通设置,若干鼓泡管3均成环形设置,所有鼓泡管3均成同心圆排列且内径依次递减设置,鼓泡管3上均开设有多个鼓
泡孔5;气体供应装置2为气体缓存管或钢瓶,进气管1穿过发酵罐的罐体设置,进气管1与发酵罐的罐体密封焊接固定,进气管1的一端与最外圈的鼓泡管3固定连接,进气管1的另一端与气体供应装置2固定连接,鼓泡管3上均连通设置有至少一个连接管7与至少一个对接管8,连接管7均固定设置于鼓泡管3的内圈,对接管8均设置在鼓泡管3的外圈,一个鼓泡管3上的连接管7与另一个鼓泡管3上的对接管8通过连接件一一对接,组装完成的鼓泡管3上剩余的未与其他鼓泡管3对接的连接管7与对接管8作为鼓泡孔5使用。
[0031]连接件设置为内壁设有螺纹的螺纹套9,螺纹套9的一端设有台肩10,连接管7外设置于与螺纹槽4螺纹适配的螺纹,对接管8靠近连接管7的端部固定有限位圈11,螺纹套9滑移在鼓泡管3与限位圈11之间的对接管8上,台肩10与对接管8共轴线设置,安装鼓泡管3时,驱动对接管8与连接管7位于共轴线位置,在转动螺纹套9使螺纹套9与连接管7螺纹连接,旋动螺纹套9直至连接管7的端部压紧限位圈11,使台肩10与限位圈11抵触卡接在一起即可完成两个鼓泡管3的安装固定;优选地,台肩10与限位圈11的抵触卡接面上粘接固定有密封圈,当对接管8与连接管7卡接在一起时,密封圈被压紧,从而能减少连接管7与对接管8连接处的气体泄露;螺纹套9的螺纹套9外侧壁为六角形,工作人员通过扳手能方便的转动螺纹套9,便于安装或拆卸鼓泡管3。
[0032]实施例2
[0033]如图4所示,本实施例提供的一种发酵罐鼓泡装置,在实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发酵罐鼓泡装置,包括进气管(1)、气体供应装置(2)和若干鼓泡管(3),所述气体供应装置(2)与任一个所述鼓泡管(3)通过所述进气管(1)连通,所述鼓泡管(3)之间可拆连通,所述鼓泡管(3)上均开设有多个鼓泡孔(5),所述进气管(1)上设置有压力调节阀(6);每个所述鼓泡管(3)上连通设置有至少一个连接管(7)和至少一个对接管(8),一个所述鼓泡管(3)上的所述连接管(7)与另一个鼓泡管(3)上的对接管(8)通过连接件一一对接。2.根据权利要求1所述的一种发酵罐鼓泡装置,其特征在于,所述连接件设置为内壁设有螺纹的螺纹套(9),所述螺纹套(9)的一端设有台肩(10),所述连接管(7)的外壁设有螺纹,所述对接管(8)靠近于所述连接管(7)的端部固定设置有限位圈(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾鹏杨建京王柳青余志明刘亮华同一
申请(专利权)人:武汉海泰聚诚工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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