一种发光车标面罩的制造方法技术

本发明专利技术提供一种发光车标面罩的制造方法，核心在于利用IML(模内镶件注塑)中采用的膜片，在其上集成实现了纳米金属镀层、油墨图案层以及散光油墨层/散光油漆层；之后在通过模具注塑灯罩，从而缩短了工艺路线长度，提升产品合格率，降低了生产制造成本；另一方面，本发明专利技术中的散光油漆，可取代传统匀光片或导光板的使用，其散光效果优于匀光片或导光板，并且散光油漆的使用可减小发光标牌系统空间厚度，实现系统紧凑化设计。

【技术实现步骤摘要】
一种发光车标面罩的制造方法
本专利技术书属于发光车标
，具体涉及一种发光车标面罩的制造方法。
技术介绍
标牌是汽车外饰不可缺少的部件，其作用在于实现外观装饰效果的同时提高汽车品牌的辨识度。而传统标牌在夜间无法实现这样的功能，因此对发光标牌的需求成为汽车行业发展的一种必然趋势。目前具有金属镀层外观效果的发光标牌，面罩工艺通常是先将面罩注塑成型后再将注塑件进行PVD溅射镀金属层。并且发光标牌系统通常采用匀光片或导光板来达到匀光效果。其系统工艺路径复杂，从而良品率低，增加了系统成本。因此，现有技术中需要一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种光车标面罩的制造方法，利用IML(模内镶件注塑)中采用的膜片，集成实现了纳米金属镀层、油墨图案层以及散光油墨层/散光油漆层；从而缩短了工艺路线长度，提升产品合格率，降低了生产制造成本。另一方面，本专利技术中的散光油漆，可取代传统匀光片或导光板的使用，其散光效果优于匀光片或导光板，并且散光油漆的使用可减小发光标牌系统空间厚度，实现系统紧凑化设计。本专利技术的技术方案为:一种发光车标面罩的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、在IML膜片上丝网印刷设置油墨图案层、通过PVD真空溅射方法镀设纳米金属镀层以及丝网印刷设置散光油墨层；所述油墨图案层与主机厂车标的图案相同；所述IML膜片分为A、B面，A面为与面罩注塑材料的贴合面，B面为B面为外露面；其中所述油墨图案层、纳米金属镀层以及散光油墨层的工艺顺序包括以下六种方案：方案一：首先在B面镀设纳米金属镀层，然后在A面丝网印刷油墨图案层，最后在B面丝网印刷散光油墨层；或者首先在B面镀设纳米金属镀层，然后在B面丝网印刷散光油墨层，最后在A面油墨图案层；方案二：首先在A面镀设纳米金属镀层，然后在A面丝网印刷油墨图案层，最后B面丝网印刷散光油墨层；或者首先在A面镀设纳米金属镀层，然后在B面丝网印刷散光油墨层，最后在A面油墨图案层；方案三：首先在B面丝网印刷油墨图案层，然后在B面镀设纳米金属镀层，最后B面丝网印刷散光油墨层。方案四：首先在A印刷面油墨图案层，然后在B面镀设纳米金属镀层，最后B面丝网印刷散光油墨层。方案五：首先在A面丝网印刷散光油墨层，然后在A面镀设纳米金属镀层，最后A面油墨图案层。方案六：首先在B面丝网印刷散光油墨层，然后在A面镀设纳米金属镀层，最后A面油墨图案层；步骤二、将步骤一中完成印刷后的IML膜片进行热压、冲切成型；步骤三、将热压、冲切成型后的IML膜片放入模具中注塑形成面罩单件；步骤四、在步骤三中的面罩单件表面喷涂UV硬化漆面层即形成面罩成品。进一步，所述纳米金属镀层材质为铬、铟或铬铟二者的合金。进一步，所述步骤一中的面罩注塑材料为PC或PMMA。进一步，所述IML膜片的材质为PC或PET。一种发光车标面罩的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：在IML膜片A面上通过丝网印刷油墨图案，该油墨图案与主机厂车标的图案相同，所述IML膜片A面为与面罩注塑材料的贴合面；步骤二、将步骤一中完成印刷后的IML膜片进行热压、冲切成型；步骤三、将热压、冲切成型后的IML膜片放入模具中注塑形成面罩单件；步骤四、在面罩单件的IML膜片B面上通过PVD真空溅射方法镀设纳米金属镀层，所述IML膜片B面为外露面；步骤五、在步骤四中的纳米金属镀层外侧喷涂散光油漆层；步骤六、在步骤四中喷涂散光油漆层外侧喷涂UV硬化漆面层即形成面罩成品。进一步，所述纳米金属镀层材质为铬、铟或铬铟二者的合金。。进一步，所述步骤一中的面罩注塑材料为PC或PMMA。进一步，所述IML膜片的材质为PC或PET。进一步，步骤六中所述散光油漆的配方按质量份数比为：合成树脂40-50份，附着力促进剂5-10份，流平剂0.003-0.005份，消泡剂0.003-0.005份，溶剂25-35份，钛白粉10-12份，滑石粉0.01-0.02份；所述附着力促进剂选用LPW、LTH之一或二者的混合；所述流平剂选用BYK306、BYK310之一或二者的混合；所述溶剂为乙酸丁酯及PMA的混合物。采用上述技术方案的本专利技术能够带来如下有益效果：本专利技术利用IML(模内镶件注塑)中采用的膜片，集成实现了纳米金属镀层、油墨图案层以及散光油墨层/散光油漆层；从而缩短了工艺路线长度，提升产品合格率，降低了生产制造成本。另一方面，本专利技术中的散光油漆，可取代传统匀光片或导光板的使用，其散光效果优于匀光片或导光板，并且散光油漆的使用可减小发光标牌系统空间厚度，实现系统紧凑化设计。附图说明图1为通过方案一、方案四以及方案六方式制作出的带有油墨图案层、纳米金属镀层以及散光油墨层的IML膜片的结构示意图；图2为通过方案二方式制作出的带有油墨图案层、纳米金属镀层以及散光油墨层的IML膜片的结构示意图；图3为通过方案三方式制作出的带有油墨图案层、纳米金属镀层以及散光油墨层的IML膜片的结构示意图；图4为通过方案五方式制作出的带有油墨图案层、纳米金属镀层以及散光油墨层的IML膜片的结构示意图；图5为带有IML膜片丝网印刷油墨图案层，单件纳米金属镀层以及单件喷涂散光油漆层的面罩剖面结构示意图。图中，1-IML膜片、2-油墨图案层、3-纳米金属镀层、4-散光油墨层，5-散光油漆层。具体实施方式一种发光车标面罩的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、在IML膜片上丝网印刷设置油墨图案层、通过PVD真空溅射方法镀设纳米金属镀层以及丝网印刷设置散光油墨层；所述油墨图案层与主机厂车标的图案相同；所述IML膜片分为A、B面，A面为与面罩注塑材料的贴合面，B面为B面为外露面；其中所述油墨图案层、纳米金属镀层以及散光油墨层的工艺顺序包括以下六种方案：如图1所示，通过方案一方式制作出的带有油墨图案层2、纳米金属镀层3以及散光油墨层4的IML膜片1，其工艺顺序为：首先在B面镀设纳米金属镀层3，然后在A面丝网印刷油墨图案层2，最后在B面丝网印刷散光油墨层4；或者首先在B面镀设纳米金属镀层3，然后在B面丝网印刷散光油墨层4，最后在A面印刷油墨图案层2；如图2所示，通过方案二方式制作出的带有油墨图案层2、纳米金属镀层3以及散光油墨层4的IML膜片1，其工艺顺序为：首先在A面镀设纳米金属镀层3，然后在A面丝网印刷油墨图案层2，最后B面丝网印刷散光油墨层4；或者首先在A面镀设纳米金属镀层3，然后在B面丝网印刷散光油墨层4，最后在A面印刷油墨图案层2；如图3所示，通过方案三方式制作出的带有油墨图案层2、纳米金属镀层3以及散光油墨层4的IML膜片1，其工艺顺序为：首先在B面丝网印刷油墨图案层2，然后在B面镀设纳米金属镀层3，最后B面丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发光车标面罩的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一、在IML膜片上丝网印刷设置油墨图案层、通过PVD真空溅射方法镀设纳米金属镀层以及丝网印刷设置散光油墨层；所述油墨图案层与主机厂车标的图案相同；/n所述IML膜片分为A、B面，A面为与面罩注塑材料的贴合面，B面为外露面；/n其中所述油墨图案层、纳米金属镀层以及散光油墨层的工艺顺序包括以下六种方案：/n方案一：首先在B面镀设纳米金属镀层，然后在A面丝网印刷油墨图案层，最后在B面丝网印刷散光油墨层；或者首先在B面镀设纳米金属镀层，然后在B面丝网印刷散光油墨层，最后在A面油墨图案层；/n方案二：首先在A面镀设纳米金属镀层，然后在A面丝网印刷油墨图案层，最后B面丝网印刷散光油墨层；或者首先在A面镀设纳米金属镀层，然后在B面丝网印刷散光油墨层，最后在A面油墨图案层；/n方案三：首先在B面丝网印刷油墨图案层，然后在B面镀设纳米金属镀层，最后B面丝网印刷散光油墨层。/n方案四：首先在A印刷面油墨图案层，然后在B面镀设纳米金属镀层，最后B面丝网印刷散光油墨层。/n方案五：首先在A面丝网印刷散光油墨层，然后在A面镀设纳米金属镀层，最后A面油墨图案层。/n方案六：首先在B面丝网印刷散光油墨层，然后在A面镀设纳米金属镀层，最后A面油墨图案层；/n步骤二、将步骤一中完成印刷后的IML膜片进行热压、冲切成型；/n步骤三、将热压、冲切成型后的IML膜片放入模具中注塑形成面罩单件；/n步骤四、在步骤三中的面罩单件表面喷涂UV硬化漆面层即形成面罩成品。/n...

【技术特征摘要】
1.一种发光车标面罩的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、在IML膜片上丝网印刷设置油墨图案层、通过PVD真空溅射方法镀设纳米金属镀层以及丝网印刷设置散光油墨层；所述油墨图案层与主机厂车标的图案相同；
所述IML膜片分为A、B面，A面为与面罩注塑材料的贴合面，B面为外露面；
其中所述油墨图案层、纳米金属镀层以及散光油墨层的工艺顺序包括以下六种方案：
方案一：首先在B面镀设纳米金属镀层，然后在A面丝网印刷油墨图案层，最后在B面丝网印刷散光油墨层；或者首先在B面镀设纳米金属镀层，然后在B面丝网印刷散光油墨层，最后在A面油墨图案层；
方案二：首先在A面镀设纳米金属镀层，然后在A面丝网印刷油墨图案层，最后B面丝网印刷散光油墨层；或者首先在A面镀设纳米金属镀层，然后在B面丝网印刷散光油墨层，最后在A面油墨图案层；
方案三：首先在B面丝网印刷油墨图案层，然后在B面镀设纳米金属镀层，最后B面丝网印刷散光油墨层。
方案四：首先在A印刷面油墨图案层，然后在B面镀设纳米金属镀层，最后B面丝网印刷散光油墨层。
方案五：首先在A面丝网印刷散光油墨层，然后在A面镀设纳米金属镀层，最后A面油墨图案层。
方案六：首先在B面丝网印刷散光油墨层，然后在A面镀设纳米金属镀层，最后A面油墨图案层；
步骤二、将步骤一中完成印刷后的IML膜片进行热压、冲切成型；
步骤三、将热压、冲切成型后的IML膜片放入模具中注塑形成面罩单件；
步骤四、在步骤三中的面罩单件表面喷涂UV硬化漆面层即形成面罩成品。


2.根据权利要求5所述的一种发光车标面罩的制造方法，其特征在于，所述纳米金属镀层材质为铬、铟或铬铟二者的合金。


3.根据权利要求1所述的一种发光车标面罩的制造方法，其特征在于，所述步骤一中的面罩注塑材料为PC或...

【专利技术属性】
技术研发人员：董辉，王伟明，
申请(专利权)人：长春富晟安创汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林;22