注塑电镀循环水冷却系统技术方案

技术编号:40297045 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-07 20:45
本技术涉及注塑电镀循环水冷却系统,包括冷却水箱,所述冷却水箱的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有顶板,所述顶板和冷却水箱之间设置有注塑模具,所述冷却水箱的上表面固定安装有格栅板,所述格栅板的底部固定安装有过滤板,所述冷却水箱的外壁上固定安装有第一水泵。该注塑电镀循环水冷却系统,通过设置的过滤板可对水中的一些颗粒杂质进行过滤处理,保障了循环水的洁净度,延长了循环水的使用周期,通过设置的软水器便于对循环水进行软化处理,避免水质过硬,降低了结垢的概率,延长了冷却系统的使用寿命,通过设置的半导体制冷器能够对循环水高效制冷,保障了对注塑制品的降温效果,提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑电镀,具体为注塑电镀循环水冷却系统


技术介绍

1、与金属制件相比,注塑电镀制品不仅可以实现很好的金属质感,而且能减轻制品重量,在有效改善塑料外观及装饰性的同时,也改善了其在电、热及耐蚀等方面的性能,目前,注塑电镀制品在注塑成型时温度比较高,需要对其进行降温。

2、经检索,现有技术中专利号为cn214188313u公开了一种注塑模具智能吹水冷却系统,包括冷却水箱、灵活固定机构、风冷机构和喷洒机构,所述冷却水箱的一侧焊接有第一出水口,且第一出水口的一侧焊接有第一进水口,同时第一进水口的上方设置有工作架,所述灵活固定机构设置在冷却水箱的上方,且灵活固定机构的两侧均开设有滑槽,同时滑槽的内侧安装滑块,所述风冷机构螺丝连接在工作架的内侧,且风冷机构的上方均焊接有卡合槽。

3、但是,上述冷却系统在使用过程中,会产生冷却水温度升高的问题,降温效果较差,而且水在受热后容易发生水质变硬,导致冷却水后续使用时容易产生水垢,降低了冷却系统的使用寿命,故而提出注塑电镀循环水冷却系统来解决上述中所提出的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了注塑电镀循环水冷却系统,具备冷却效果好,便于软化水质等优点,解决了现有的冷却系统在使用过程中,会产生冷却水温度升高的问题,降温效果较差,而且水在受热后容易发生水质变硬,导致冷却水后续使用时容易产生水垢,降低了冷却系统使用寿命的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:注塑电镀循环水冷却系统,包括冷却水箱,所述冷却水箱的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有顶板,所述顶板和冷却水箱之间设置有注塑模具,所述冷却水箱的上表面固定安装有格栅板,所述格栅板的底部固定安装有过滤板,所述冷却水箱的外壁上固定安装有第一水泵,所述第一水泵的输出端上通过管道连接有软水器,所述软水器的输出端上通过管道连接有第二水泵,所述第二水泵的输出端上通过管道连接有半导体制冷器,所述半导体制冷器的输出端上通过管道连接有旋转接头,所述旋转接头的外侧转动连接有软管,所述软管远离旋转接头的一端固定连接有喷淋头。

3、进一步,所述支撑柱的数量设置为两个,两个所述支撑柱的相对侧均固定安装有安装杆,所述注塑模具固定安装至两个所述安装杆之间。

4、进一步,所述冷却水箱的外壁上分别固定安装有进水管和排水管,所述进水管位于冷却水箱的顶部侧壁上,所述排水管位于冷却水箱的底部侧壁上。

5、进一步,所述第一水泵的输入端延伸至冷却水箱的内部,所述第一水泵与软水器的输入端相连。

6、进一步,所述软水器与第二水泵的输入端相连,所述第二水泵与半导体制冷器的输入端相连。

7、进一步,所述顶板的底部固定安装有冷凝器,所述冷凝器的输出端通过管道与冷却水箱的外壁相连。

8、进一步,所述支撑柱的外壁上固定安装有丝杆导轨,所述丝杆导轨的外侧传动连接有滑台,所述喷淋头固定安装至滑台的底部。

9、进一步,所述支撑柱的外壁上固定安装有电机,所述电机的输出轴与丝杆导轨的输入端相连。

10、与现有技术相比,本技术提供了注塑电镀循环水冷却系统,具备以下有益效果:

11、1、该注塑电镀循环水冷却系统,通过设置的过滤板可对水中的一些颗粒杂质进行过滤处理,保障了循环水的洁净度,延长了循环水的使用周期,通过设置的软水器便于对循环水进行软化处理,避免水质过硬,降低了结垢的概率,延长了冷却系统的使用寿命,通过设置的半导体制冷器能够对循环水高效制冷,保障了对注塑制品的降温效果,提高了装置的实用性。

12、2、该注塑电镀循环水冷却系统,通过设置的冷凝器可将水蒸气重新转换为液体,并回流至冷却水箱的内部,提高了冷却水的回收效率,减少了资源浪费,同时,通过电机、丝杆导轨和滑台的配合,实现了对喷淋头的位置进行自动调节,提高了喷淋范围,对注塑制品冷却更加全面,提高了冷却效率,增加了实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.注塑电镀循环水冷却系统,包括冷却水箱(1),所述冷却水箱(1)的顶部固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶部固定连接有顶板(3),所述顶板(3)和冷却水箱(1)之间设置有注塑模具(5),其特征在于:所述冷却水箱(1)的上表面固定安装有格栅板(6),所述格栅板(6)的底部固定安装有过滤板(7),所述冷却水箱(1)的外壁上固定安装有第一水泵(8),所述第一水泵(8)的输出端上通过管道连接有软水器(9),所述软水器(9)的输出端上通过管道连接有第二水泵(10),所述第二水泵(10)的输出端上通过管道连接有半导体制冷器(11),所述半导体制冷器(11)的输出端上通过管道连接有旋转接头(12),所述旋转接头(12)的外侧转动连接有软管(13),所述软管(13)远离旋转接头(12)的一端固定连接有喷淋头(14)。

2.根据权利要求1所述的注塑电镀循环水冷却系统,其特征在于:所述支撑柱(2)的数量设置为两个,两个所述支撑柱(2)的相对侧均固定安装有安装杆(4),所述注塑模具(5)固定安装至两个所述安装杆(4)之间。

3.根据权利要求1所述的注塑电镀循环水冷却系统,其特征在于:所述冷却水箱(1)的外壁上分别固定安装有进水管和排水管,所述进水管位于冷却水箱(1)的顶部侧壁上,所述排水管位于冷却水箱(1)的底部侧壁上。

4.根据权利要求1所述的注塑电镀循环水冷却系统,其特征在于:所述第一水泵(8)的输入端延伸至冷却水箱(1)的内部,所述第一水泵(8)与软水器(9)的输入端相连。

5.根据权利要求1所述的注塑电镀循环水冷却系统,其特征在于:所述软水器(9)与第二水泵(10)的输入端相连,所述第二水泵(10)与半导体制冷器(11)的输入端相连。

6.根据权利要求1所述的注塑电镀循环水冷却系统,其特征在于:所述顶板(3)的底部固定安装有冷凝器(15),所述冷凝器(15)的输出端通过管道与冷却水箱(1)的外壁相连。

7.根据权利要求1所述的注塑电镀循环水冷却系统,其特征在于:所述支撑柱(2)的外壁上固定安装有丝杆导轨(17),所述丝杆导轨(17)的外侧传动连接有滑台(18),所述喷淋头(14)固定安装至滑台(18)的底部。

8.根据权利要求7所述的注塑电镀循环水冷却系统,其特征在于:所述支撑柱(2)的外壁上固定安装有电机(16),所述电机(16)的输出轴与丝杆导轨(17)的输入端相连。

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【技术特征摘要】

1.注塑电镀循环水冷却系统,包括冷却水箱(1),所述冷却水箱(1)的顶部固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶部固定连接有顶板(3),所述顶板(3)和冷却水箱(1)之间设置有注塑模具(5),其特征在于:所述冷却水箱(1)的上表面固定安装有格栅板(6),所述格栅板(6)的底部固定安装有过滤板(7),所述冷却水箱(1)的外壁上固定安装有第一水泵(8),所述第一水泵(8)的输出端上通过管道连接有软水器(9),所述软水器(9)的输出端上通过管道连接有第二水泵(10),所述第二水泵(10)的输出端上通过管道连接有半导体制冷器(11),所述半导体制冷器(11)的输出端上通过管道连接有旋转接头(12),所述旋转接头(12)的外侧转动连接有软管(13),所述软管(13)远离旋转接头(12)的一端固定连接有喷淋头(14)。

2.根据权利要求1所述的注塑电镀循环水冷却系统,其特征在于:所述支撑柱(2)的数量设置为两个,两个所述支撑柱(2)的相对侧均固定安装有安装杆(4),所述注塑模具(5)固定安装至两个所述安装杆(4)之间。

3.根据权利要求1所述的注塑电镀循环水冷却系统,其特征在于:所述冷却水箱(1)的外壁上分别固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑海吉
申请(专利权)人:长春富晟安创汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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