【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热转印产品技术，特别涉及一种热转印蜡笔的生产工艺及其使用方法。
技术介绍
1、热转印是一项新兴的印刷工艺，该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产。但是随着生活水平的提高，越来越多的人喜欢定制设计，而对于传统的转印技术来说，对于定制设计很不适合，效率低且成本高。目前大多采用蜡笔进行个性定制的转印，但是目前市场上生产的蜡笔，大多转印质量不佳，图案不能完全附着，后期也非常容易脱落
技术实现思路
1、针对现有技术的不足之处，本专利技术提供一种热转印蜡笔的生产工艺及其使用方法，它大大简化了生产工艺，进一步提高生产效率，同时也保证产品环保无污染，并能够非常快捷设计图案，转印图案，有效保证转印的质量。
2、为达到上述之目的本专利技术提供的技术方案是：一种热转印蜡笔的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
3、步骤一：准备材料，材料包括硬脂酸33-37份，石蜡3-6份，微晶蜡25-30份，pe蜡8-12份，地蜡2-5份，聚乙烯-嵌段聚乙二醇2-5份，滑石粉8-12份，蓖麻油1-2份，溶剂颜料3-5份；
4、步骤二：准备一个冷热缸，并将缸体内部缓慢加热至90-100°之间，然后将步骤一准备的材料硬脂酸、石蜡、微晶蜡、pe蜡、地蜡和聚乙烯-嵌段聚乙二醇依次放入冷热缸中并开动搅拌，直至材料充分溶解；
5、步骤三：待步骤二中的材料充分溶解后，在缓慢将滑石粉将入冷热缸中与缸体中的材料充分搅拌溶解；
6、步骤四：制作色浆，先另准备容器，并将蓖麻油与溶剂颜料导入，进行搅拌使其充分溶解形成所需要的色浆；
7、步骤五：将色浆加入冷热缸的材料中，进行充分搅拌，使得材料上色均匀；
8、步骤六：准备蜡笔模具，将上色均匀的材料导入各模具中，并进行冷却，直至模具中的蜡笔完全冷却凝固，然后进行成型脱模处理，接着再将脱模后的蜡笔去除毛边，然后进行封装，获得蜡笔成品。
9、进一步地，所述缸体的容积为120-180升，所述步骤二的搅拌时间为20-30min。
10、进一步地，所述步骤五的搅拌时间为10-30min，并且在搅拌过程中，冷热缸保持在90-100°之间。
11、进一步地，所述溶剂颜料可以为油溶蓝，透明红，油溶绿，油溶橙，透明黄，油溶紫，溶剂黑等。
12、进一步地，一种热转印蜡笔的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：
13、(5)准备各种颜色的蜡笔材料和纸张，所述蜡笔材料由权利要求1至4任一项所述的生产工艺制作而成；
14、(6)针对需求构思图案，并将图案使用蜡笔材料在纸张上进行绘画处理；
15、(7)取出转印的衣服，并将衣服固定好，然后将纸张图案一面盖在衣服需要转印的位置；
16、(8)取出电烫斗，并将电烫斗温度调节至90-130°之间，然后将电烫斗在纸张背面进行熨烫处理，直至纸张上的图案完全转印纸衣服上，完成蜡笔热转印处理。
17、进一步地，所述电烫斗的熨烫时间为3-15min。
18、与现有技术相比，具有以下有益效果：
19、本专利技术大大简化了生产流程，提高生产效率，同时很好地保证通过该蜡笔产品设计的转印图案，转印后图案粘结牢固，不易脱落，很好的保证产品的质量，同时针对不同使用者的需求，能够方便快捷地进行图案设计，图案转印，使得个性衣物设计更加简单便利。
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1.一种热转印蜡笔的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种热转印蜡笔的生产工艺，其特征在于：所述缸体的容积为120-180升，所述步骤二的搅拌时间为20-30min。
3.根据权利要求1所述的一种热转印蜡笔的生产工艺，其特征在于：所述步骤五的搅拌时间为10-30min，并且在搅拌过程中，冷热缸保持在90-100°之间。
4.根据权利要求1所述的一种热转印蜡笔的生产工艺，其特征在于：所述溶剂颜料可以为油溶蓝，透明红，油溶绿，油溶橙，透明黄，油溶紫，溶剂黑等。
5.一种热转印蜡笔的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：
6.根据权利要求5所述的一种热转印蜡笔的使用方法，其特征在于：所述电烫斗的熨烫时间为3-15min。
【技术特征摘要】
1.一种热转印蜡笔的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种热转印蜡笔的生产工艺，其特征在于：所述缸体的容积为120-180升，所述步骤二的搅拌时间为20-30min。
3.根据权利要求1所述的一种热转印蜡笔的生产工艺，其特征在于：所述步骤五的搅拌时间为10-30min，并且在搅拌过程中，冷热缸保持在9...
【专利技术属性】
技术研发人员：饶来帮，
申请(专利权)人：云之彩文创集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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