【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑件，具体为一种注塑件抓取与镶件自动预埋控制系统。
技术介绍
1、注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装和零件等，主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，塑料件的选择主要决定于塑料的类型、起始形态以及制品的外形和尺寸，制作注塑件一般采用模压、传递模塑以及注射成型。
2、现有的注塑件在进行抓取与镶件自动预埋处理时，通过控制系统进行控制，控制系统一般放置在控制柜的内部，对控制系统进行保护，控制柜的散热效率较差，容易导致其内部的温度过高，导致控制系统过载，降低控制系统的使用寿命，故而提出一种注塑件抓取与镶件自动预埋控制系统，用以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了注塑件抓取与镶件自动预埋控制系统，具备提高控制系统使用寿命的优点，解决了现有的注塑件在进行抓取与镶件自动预埋处理时，通过控制系统进行控制，控制系统一般放置在控制柜的内部，对控制系统进行保护，控制柜的散热效率较差，容易导致其内部的温度过高，导致控制系统过载，降低控制系统的使用寿命的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：注塑件抓取与镶件自动预埋控制系统，包括安装仓，所述安装仓的内部固定连接有放置板，所述放置板的顶面固定安装有控制系统机构。
3、所述安装仓的内部开设有连接槽，所述安装仓的左侧内壁和右侧内壁均固定连接有数量为多个且一端贯穿安装仓并延伸至连接槽内部的导热片，所述安装仓的顶面开设有让位槽，所述安
4、所述安装仓的内部设有过滤组件，用以对空气进行过滤。
5、所述安装仓上设有固定组件，用以过滤组件进行固定。
6、进一步，所述安装仓的形状为内部中空的长方体，位于同侧的多个所述导热片从上往下呈线性等距分布。
7、进一步，所述过滤组件包括数量为两个的挡板，两个所述挡板均固定连接在让位槽的内部，两个所述挡板的顶面之间放置有过滤板，所述过滤板上镶嵌有过滤网，所述过滤板的外周壁固定套装有橡胶环，所述安装仓的内部固定安装有冷却机构，所述冷却机构的进水端固定安装有一端贯穿安装仓并延伸至连接槽内部的进水管，所述冷却机构的出水端固定安装有一端贯穿安装仓并延伸至连接槽内部的出水管。
8、进一步，所述放置板的底面固定连接有隔热垫，所述隔热垫位于冷却机构的顶部。
9、进一步，所述进水管和出水管均与安装仓固定连接，所述橡胶环和让位槽紧密贴合，所述过滤网位于两个挡板之间。
10、进一步，所述固定组件包括数量为两个的支撑板，两个所述支撑板均固定连接在安装仓的顶面上，两个所述支撑板相对的一侧面均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆相对的一侧面均固定连接有固定块，两个所述伸缩杆的外周壁均套装有分别与支撑板以及固定块固定连接的弹簧。
11、进一步，所述让位槽位于两个支撑板之间，两个所述固定块均与过滤板贴合。
12、进一步，所述伸缩杆由套仓和运动杆组成，运动杆一端贯穿并延伸至套仓的内部，运动杆的外侧固定连接有位于套仓内部的限定块，套仓的一侧开设有与运动杆相适配的贯穿孔。
13、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
14、1、该注塑件抓取与镶件自动预埋控制系统，通过导热片和抽风机的作用下，对安装仓的热量进行抽动，提高散热效率，尽量避免使控制系统机构过载，提高控制系统机构的使用寿命，同时，通过过滤网的作用下，对空气进行过滤，尽量避免灰尘进入到安装仓的内部；
15、2、该注塑件抓取与镶件自动预埋控制系统，通过冷却机构的作用下，对连接槽内部的液体进行降温，进行循环使用，提高实用性，通过固定块的作用下，对过滤板进行固定，提高过滤板的稳定性，同时，通过弹簧的作用下，方便工作人员对过滤板进行拆装。
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1.注塑件抓取与镶件自动预埋控制系统，包括安装仓(1)，其特征在于：所述安装仓(1)的内部固定连接有放置板(4)，所述放置板(4)的顶面固定安装有控制系统机构(5)；
2.根据权利要求1所述的注塑件抓取与镶件自动预埋控制系统，其特征在于：所述安装仓(1)的形状为内部中空的长方体，位于同侧的多个所述导热片(6)从上往下呈线性等距分布。
3.根据权利要求1所述的注塑件抓取与镶件自动预埋控制系统，其特征在于：所述过滤组件包括数量为两个的挡板(8)，两个所述挡板(8)均固定连接在让位槽(11)的内部，两个所述挡板(8)的顶面之间放置有过滤板(9)，所述过滤板(9)上镶嵌有过滤网(10)，所述过滤板(9)的外周壁固定套装有橡胶环(19)，所述安装仓(1)的内部固定安装有冷却机构(14)，所述冷却机构(14)的进水端固定安装有一端贯穿安装仓(1)并延伸至连接槽(2)内部的进水管(13)，所述冷却机构(14)的出水端固定安装有一端贯穿安装仓(1)并延伸至连接槽(2)内部的出水管(15)。
4.根据权利要求3所述的注塑件抓取与镶件自动预埋控制系统，其特征在于：
5.根据权利要求3所述的注塑件抓取与镶件自动预埋控制系统，其特征在于：所述进水管(13)和出水管(15)均与安装仓(1)固定连接，所述橡胶环(19)和让位槽(11)紧密贴合，所述过滤网(10)位于两个挡板(8)之间。
6.根据权利要求5所述的注塑件抓取与镶件自动预埋控制系统，其特征在于：所述固定组件包括数量为两个的支撑板(12)，两个所述支撑板(12)均固定连接在安装仓(1)的顶面上，两个所述支撑板(12)相对的一侧面均固定连接有伸缩杆(18)，两个所述伸缩杆(18)相对的一侧面均固定连接有固定块(16)，两个所述伸缩杆(18)的外周壁均套装有分别与支撑板(12)以及固定块(16)固定连接的弹簧(17)。
7.根据权利要求6所述的注塑件抓取与镶件自动预埋控制系统，其特征在于：所述让位槽(11)位于两个支撑板(12)之间，两个所述固定块(16)均与过滤板(9)贴合。
8.根据权利要求7所述的注塑件抓取与镶件自动预埋控制系统，其特征在于：所述伸缩杆(18)由套仓和运动杆组成，运动杆一端贯穿并延伸至套仓的内部，运动杆的外侧固定连接有位于套仓内部的限定块，套仓的一侧开设有与运动杆相适配的贯穿孔。
...【技术特征摘要】
1.注塑件抓取与镶件自动预埋控制系统，包括安装仓(1)，其特征在于：所述安装仓(1)的内部固定连接有放置板(4)，所述放置板(4)的顶面固定安装有控制系统机构(5)；
2.根据权利要求1所述的注塑件抓取与镶件自动预埋控制系统，其特征在于：所述安装仓(1)的形状为内部中空的长方体，位于同侧的多个所述导热片(6)从上往下呈线性等距分布。
3.根据权利要求1所述的注塑件抓取与镶件自动预埋控制系统，其特征在于：所述过滤组件包括数量为两个的挡板(8)，两个所述挡板(8)均固定连接在让位槽(11)的内部，两个所述挡板(8)的顶面之间放置有过滤板(9)，所述过滤板(9)上镶嵌有过滤网(10)，所述过滤板(9)的外周壁固定套装有橡胶环(19)，所述安装仓(1)的内部固定安装有冷却机构(14)，所述冷却机构(14)的进水端固定安装有一端贯穿安装仓(1)并延伸至连接槽(2)内部的进水管(13)，所述冷却机构(14)的出水端固定安装有一端贯穿安装仓(1)并延伸至连接槽(2)内部的出水管(15)。
4.根据权利要求3所述的注塑件抓取与镶件自动预埋控制系统，其特征在于：所述放置板(4)的底面固定连接有隔热垫(3)，所述隔热垫(3)位于冷却机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓龙，
申请(专利权)人：长春富晟安创汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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