【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑剪切，具体为一种注塑自动剪切工装。
技术介绍
1、注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。
2、中国专利公开号为cn218659377u的提出了“注塑剪切工装”，该技术方案提出了“目前残料剪切工序主要为人工剪切，而人工操作无法保证产品的一致性与稳定性，导致产品在装配时经常出现零件干涉问题，影响零件的组装和正常使用，且人工剪切效率低，流水线人工劳动强度大，不利于人员的健康问题，”的问题，其中技术提供如下技术方案：“一种注塑剪切工装，包括作为注塑剪切工装的底座，所述底座上设置有传送带，所述传送带下设置有用于去除产品残料的剪切组件，所述底座上位于剪切组件两侧均设置有用于控制产品依次传递到剪切组件位置的闸门组件，……，设置链轮和齿轮驱动两组双向螺纹杆的同步转动，进而控制多组气动剪钳工作的同步性，有利于提高剪切效率”，上述方案存在以下缺陷：传送带不便于将产品精准的输送至剪切组件处进行切割，容易造成切割误差，从而影响工件的良品率，故而提出一种注塑自动剪切工装来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种注塑自动剪切工装，具备剪切精准等优点。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：注塑自动剪切工装，包括机架，所述机架的内腔左侧固定安装有凹模，所述机架的内部设置有注塑自动剪切工装结构。
3、所述注塑自动剪切工装结构包括固定安装于凹模右侧且数量为四个的支撑杆，
4、进一步，所述机架的外部为“u”形结构，所述凹模位于靠近机架顶部的一端，四个所述支撑杆分别位于凹模的四个边角部位，四个所述支撑杆的右侧与机架的内腔右侧均为固定连接。
5、进一步，所述注塑凸模左右滑动于四个支撑杆的外部，所述注塑凸模与凹模均位于同一水平线上，两个所述一号气缸分别靠近注塑凸模前后两侧的一端。
6、进一步，两个所述一号气缸的左侧展开端与注塑凸模的右侧均为固定连接，所述安装架位于凹模的右侧，所述安装架的宽度与机架的宽度相同。
7、进一步，所述安装架的外部为“凹”形结构，所述移动卡板前后滑动于两个滑轨的外部，所述传动丝杠转动安装于安装架的内部。
8、进一步，所述传动丝杠螺纹安装于移动卡板的内部，所述传动丝杠位于移动卡板的中心部位，所述二号气缸的最小缩回行程小于凹模与机架内腔底部之间的距离。
9、进一步，多个所述吸风嘴与空槽盒均为贯通连接，所述抽风泵位于靠近二号气缸底部的一端，所述伸缩管的顶部与空槽盒的左侧为固定连接，所述伸缩管与空槽盒为贯通连接。
10、进一步，所述切割支架的外部为“y”形结构，所述切割支架位于注塑凸模的前方，两个所述切割刀分别位于靠近切割支架顶部和底部的一端。
11、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
12、该注塑自动剪切工装，使用两个一号气缸展开推动注塑凸模向左移动与凹模对接即可进行注塑作业，注塑完成后伸缩管运转使多个吸风嘴将注塑工件进行吸附，然后电机驱动二号气缸顶部的工件向前滑动，此时两个驱动马达分别驱动切割刀在切割支架的内部旋转，当工件移动至切割支架的内部时其上下两端的毛边便可被切割刀切掉，从而达到了毛边剪切精准的效果。
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1.注塑自动剪切工装，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内腔左侧固定安装有凹模(2)，所述机架(1)的内部设置有注塑自动剪切工装结构；
2.根据权利要求1所述的注塑自动剪切工装，其特征在于：所述机架(1)的外部为“u”形结构，所述凹模(2)位于靠近机架(1)顶部的一端，四个所述支撑杆(3)分别位于凹模(2)的四个边角部位，四个所述支撑杆(3)的右侧与机架(1)的内腔右侧均为固定连接。
3.根据权利要求1所述的注塑自动剪切工装，其特征在于：所述注塑凸模(4)左右滑动于四个支撑杆(3)的外部，所述注塑凸模(4)与凹模(2)均位于同一水平线上，两个所述一号气缸(5)分别靠近注塑凸模(4)前后两侧的一端。
4.根据权利要求1所述的注塑自动剪切工装，其特征在于：两个所述一号气缸(5)的左侧展开端与注塑凸模(4)的右侧均为固定连接，所述安装架(6)位于凹模(2)的右侧，所述安装架(6)的宽度与机架(1)的宽度相同。
5.根据权利要求1所述的注塑自动剪切工装，其特征在于：所述安装架(6)的外部为“凹”形结构，所述移动卡板(8)前后滑动于
6.根据权利要求1所述的注塑自动剪切工装，其特征在于：所述传动丝杠(10)螺纹安装于移动卡板(8)的内部，所述传动丝杠(10)位于移动卡板(8)的中心部位，所述二号气缸(11)的最小缩回行程小于凹模(2)与机架(1)内腔底部之间的距离。
7.根据权利要求1所述的注塑自动剪切工装，其特征在于：多个所述吸风嘴(13)与空槽盒(12)均为贯通连接，所述抽风泵(14)位于靠近二号气缸(11)底部的一端，所述伸缩管(15)的顶部与空槽盒(12)的左侧为固定连接，所述伸缩管(15)与空槽盒(12)为贯通连接。
8.根据权利要求1所述的注塑自动剪切工装，其特征在于：所述切割支架(16)的外部为“Y”形结构，所述切割支架(16)位于注塑凸模(4)的前方，两个所述切割刀(18)分别位于靠近切割支架(16)顶部和底部的一端。
...【技术特征摘要】
1.注塑自动剪切工装，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内腔左侧固定安装有凹模(2)，所述机架(1)的内部设置有注塑自动剪切工装结构；
2.根据权利要求1所述的注塑自动剪切工装，其特征在于：所述机架(1)的外部为“u”形结构，所述凹模(2)位于靠近机架(1)顶部的一端，四个所述支撑杆(3)分别位于凹模(2)的四个边角部位，四个所述支撑杆(3)的右侧与机架(1)的内腔右侧均为固定连接。
3.根据权利要求1所述的注塑自动剪切工装，其特征在于：所述注塑凸模(4)左右滑动于四个支撑杆(3)的外部，所述注塑凸模(4)与凹模(2)均位于同一水平线上，两个所述一号气缸(5)分别靠近注塑凸模(4)前后两侧的一端。
4.根据权利要求1所述的注塑自动剪切工装，其特征在于：两个所述一号气缸(5)的左侧展开端与注塑凸模(4)的右侧均为固定连接，所述安装架(6)位于凹模(2)的右侧，所述安装架(6)的宽度与机架(1)的宽度相同。
5.根据权利要求1所述的注塑自动剪切...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹召军，
申请(专利权)人：长春富晟安创汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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