一种方便对烧结模具测温的热压机制造技术

本实用新型专利技术涉及热压机技术领域，尤其是一种方便对烧结模具测温的热压机，包括机架以及压机底座，所述下压板的上端均匀开设有多个贯穿下压板的通孔，多个所述通孔呈矩形阵列分布，所述下压板的内侧下端固定安装有温度感应器；所述滑动机构包括固定安装在连接架一侧的移动电机以及安装在机架内部一侧上端的电动滑轨，所述移动电机滑动设置在电动滑轨内侧，且电动滑轨的尺寸与移动电机的尺寸相互匹配。本实用新型专利技术能够对上压板的稳定移动，同时放置在下压板上端的烧结模具的温度能够被下压板内部的温度感应器进行检测，检测后的数据通过电性传导的方式传递至控制面板中实现显示。

【技术实现步骤摘要】
一种方便对烧结模具测温的热压机
本技术涉及热压机
，尤其涉及一种方便对烧结模具测温的热压机。
技术介绍
热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备；现有市场上端热压机在对烧结模具加工过程种无法实现对模具的温度实现实时监测的效果，同时装置的结构稳定性不足。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在对烧结模具加工过程种无法实现对模具的温度实现实时监测的效果，同时装置的结构稳定性不足的缺点，而提出的一种方便对烧结模具测温的热压机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种方便对烧结模具测温的热压机，包括机架以及压机底座，且机架通过螺栓固定安装在压机底座的上端一侧，所述压机底座的上端另一侧固定安装有电控柜，所述电控柜的一侧中部固定安装有控制面板，所述电控柜的一侧与机架的一侧相互接触，所述机架的内侧下端固定安装有柱塞，所述柱塞的上端通过螺栓水平固定安装有下压板，所述机架的内部两侧上端均设置有滑动机构，且通过两组滑动机构滑动设置有连接架，所述连接架的内侧固定安装有上压板，所述上压板的水平截面与下压板的水平截面尺寸相互匹配，所述上压板的尺寸与机架内侧上端的尺寸相互匹配，所述下压板内部为中空设置，所述下压板的上端均匀开设有多个贯穿下压板的通孔，多个所述通孔呈矩形阵列分布，所述下压板的内侧下端固定安装有温度感应器；所述滑动机构包括固定安装在连接架一侧的移动电机以及安装在机架内部一侧上端的电动滑轨，所述移动电机滑动设置在电动滑轨内侧，且电动滑轨的尺寸与移动电机的尺寸相互匹配。优选的，所述下压板的内部交叉焊接有多根支架，多根所述支架与温度感应器之间相互不接触，且多根支架呈矩形阵列分布。优选的，所述电控柜的一侧下端均匀开设有多个贯穿电控柜的散热孔，且多个散热孔位于控制面板的下方。优选的，所述压机底座的下端面复合粘接有减压垫。本技术提出的一种方便对烧结模具测温的热压机，有益效果在于：该方便对烧结模具测温的热压机，能够对上压板的稳定移动，同时放置在下压板上端的烧结模具的温度能够被下压板内部的温度感应器进行检测，检测后的数据通过电性传导的方式传递至控制面板中实现显示。附图说明图1为本技术提出的一种方便对烧结模具测温的热压机的结构正视图。图2为图1提出的一种方便对烧结模具测温的热压机的A-A截面的结构放大图。图中：机架1、连接架2、上压板3、移动电机4、电动滑轨5、电控柜6、控制面板7、散热孔8、柱塞9、压机底座10、减压垫11、温度感应器12、通孔13、下压板14、支架15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-2，一种方便对烧结模具测温的热压机，包括机架1以及压机底座10，且机架1通过螺栓固定安装在压机底座10的上端一侧，压机底座10的下端面复合粘接有减压垫11，减压垫11能够有效的提高装置整体的稳定性。压机底座10的上端另一侧固定安装有电控柜6，电控柜6的一侧中部固定安装有控制面板7，电控柜6的一侧与机架1的一侧相互接触，机架1的内侧下端固定安装有柱塞9，柱塞9的上端通过螺栓水平固定安装有下压板14，机架1的内部两侧上端均设置有滑动机构，且通过两组滑动机构滑动设置有连接架2，滑动机构包括固定安装在连接架2一侧的移动电机4以及安装在机架1内部一侧上端的电动滑轨5，移动电机4滑动设置在电动滑轨5内侧，且电动滑轨5的尺寸与移动电机4的尺寸相互匹配，移动电机4与电动滑轨5均通过导线与电控柜6内部的供电装置相连接，且导线与控制面板7之间电性连接，移动电机4的位置在竖直线上唯一，从而带动上压板3的位置高度实现调节，从而对放置在下压板14上端的烧结模具实现挤压。连接架2的内侧固定安装有上压板3，上压板3的水平截面与下压板14的水平截面尺寸相互匹配，上压板3的尺寸与机架1内侧上端的尺寸相互匹配，下压板14内部为中空设置，下压板14的上端均匀开设有多个贯穿下压板14的通孔13，多个通孔13呈矩形阵列分布，下压板14的内侧下端固定安装有温度感应器12；温度感应器12通过电性连接的方式与控制面板7相连接，模具的温度会通过通孔13传递至下压板14内侧的温度感应器12，实现对温度的实时监测，同时温度感应器12与烧结模具的距离较小，测得的数据误差小，避免出现现有市场上将温度感应器12固定在下压板14的上端，造成对温度感应器12的挤压，无法实现对温度感应器12的保护效果。实施例2参考图1-2，本实施例与实施例1之间的区别在于，下压板14的内部交叉焊接有多根支架15，多根支架15与温度感应器12之间相互不接触，且多根支架15呈矩形阵列分布，支架15交叉设置，能够有效的提高下压板14在受力的过程中防止变形的情况出现。电控柜6的一侧下端均匀开设有多个贯穿电控柜6的散热孔8，且多个散热孔8位于控制面板7的下方，散热孔8能够将电控柜6内部的热量及时的排出，有效的实现设备的实用安全性的提高。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便对烧结模具测温的热压机，包括机架(1)以及压机底座(10)，且机架(1)通过螺栓固定安装在压机底座(10)的上端一侧，其特征在于，所述压机底座(10)的上端另一侧固定安装有电控柜(6)，所述电控柜(6)的一侧中部固定安装有控制面板(7)，所述电控柜(6)的一侧与机架(1)的一侧相互接触，所述机架(1)的内侧下端固定安装有柱塞(9)，所述柱塞(9)的上端通过螺栓水平固定安装有下压板(14)，所述机架(1)的内部两侧上端均设置有滑动机构，且通过两组滑动机构滑动设置有连接架(2)，所述连接架(2)的内侧固定安装有上压板(3)，所述上压板(3)的水平截面与下压板(14)的水平截面尺寸相互匹配，所述上压板(3)的尺寸与机架(1)内侧上端的尺寸相互匹配，所述下压板(14)内部为中空设置，所述下压板(14)的上端均匀开设有多个贯穿下压板(14)的通孔(13)，多个所述通孔(13)呈矩形阵列分布，所述下压板(14)的内侧下端固定安装有温度感应器(12)；/n所述滑动机构包括固定安装在连接架(2)一侧的移动电机(4)以及安装在机架(1)内部一侧上端的电动滑轨(5)，所述移动电机(4)滑动设置在电动滑轨(5)内侧，且电动滑轨(5)的尺寸与移动电机(4)的尺寸相互匹配。/n...

【技术特征摘要】
1.一种方便对烧结模具测温的热压机，包括机架(1)以及压机底座(10)，且机架(1)通过螺栓固定安装在压机底座(10)的上端一侧，其特征在于，所述压机底座(10)的上端另一侧固定安装有电控柜(6)，所述电控柜(6)的一侧中部固定安装有控制面板(7)，所述电控柜(6)的一侧与机架(1)的一侧相互接触，所述机架(1)的内侧下端固定安装有柱塞(9)，所述柱塞(9)的上端通过螺栓水平固定安装有下压板(14)，所述机架(1)的内部两侧上端均设置有滑动机构，且通过两组滑动机构滑动设置有连接架(2)，所述连接架(2)的内侧固定安装有上压板(3)，所述上压板(3)的水平截面与下压板(14)的水平截面尺寸相互匹配，所述上压板(3)的尺寸与机架(1)内侧上端的尺寸相互匹配，所述下压板(14)内部为中空设置，所述下压板(14)的上端均匀开设有多个贯穿下压板(14)的通孔(13)，多个所述通孔(13)呈矩形阵列分布，所述下压板(14)的内侧下端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑宇，代明，
申请(专利权)人：佛山市鼎和超硬材料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44