对接线盒焊接机焊接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了对接线盒焊接机焊接机构，包括基板，所述基板的一侧设有第一支架，所述第一支架的一侧螺纹连接有等距排列的三个清洗盒，所述清洗盒的内侧底壁中部螺纹连接有清洗头，所述基板的底部螺纹连接有第一固定板，所述第一固定板的外侧壁四角对称开设有第一通孔，所述第一固定板的前表面螺纹连接有第二支架；本实用新型专利技术通过加锡机构将锡膏加入到第一压头的内部，然后通过第一压头外围的电磁感应线圈与下端的感应加热铁块实现对锡膏的加热，从而完成压头下压实现对锡膏的焊接，因第一压头本身为陶瓷，不会受电磁感应而加热，焊锡会因第一凹槽的原因使焊锡会在中间位置集聚，从而提高了焊接的质量。

【技术实现步骤摘要】
对接线盒焊接机焊接机构
本技术涉及焊接机
，具体为对接线盒焊接机焊接机构。
技术介绍
焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。目前为止，现有的焊接机构采用实心的焊接压头，配合焊接机构实现焊接，先通过加锡机构对焊点进行加锡，通过压头外围的电磁感应线圈与下端的感应加热铁块实现对锡膏的加热，进而使实心压头下压实现对锡膏的焊接，因焊接压头的下端是平面，焊锡会挤出，而使焊锡不会在中间位置集聚，造成焊接质量不佳，并且目前尚无中空结构的压头，而且不存在该类清洗方式及结构，为此，提出对接线盒焊接机焊接机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供对接线盒焊接机焊接机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：对接线盒焊接机焊接机构，包括基板，所述基板的一侧设有第一支架，所述第一支架的一侧螺纹连接有等距排列的三个清洗盒，所述清洗盒的内侧底壁中部螺纹连接有清洗头，所述基板的底部螺纹连接有第一固定板，所述第一固定板的外侧壁四角对称开设有第一通孔，所述第一固定板的前表面螺纹连接有第二支架，所述第二支架的前表面固定连接有连接板，两个所述第二支架相邻的一侧安装有压头固定板，所述第二支架的前表面且位于压头固定板的一侧安装有加锡机构；所述加锡机构包括加锡管、加锡头和第三支架，所述加锡管的一端与加锡头相邻的一端相连通，所述第三支架的底部螺纹连接于压头固定板的上表面，所述加锡管安装于第三支架的外侧壁。作为本技术方案的进一步优选的：所述压头固定板的前表面安装有第一压头，所述第一压头的下表面开设有第一凹槽，所述第一压头的外侧壁开有第一通槽，所述第一凹槽的内侧壁与第一通槽的内侧壁相互连通，所述加锡头的一端插入于第一通槽的内部。作为本技术方案的进一步优选的：所述压头固定板的前表面安装有第二压头，所述第二压头的下表面开设有第三凹槽。作为本技术方案的进一步优选的：所述压头固定板的前表面安装有第三压头，所述第三压头的下表面开设有第四凹槽。作为本技术方案的进一步优选的：所述压头固定板的前表面安装有第四压头，所述第四压头的下表面开设有第五凹槽，所述第五凹槽远离压头固定板底部的内侧壁固定连接有铁氧体。作为本技术方案的进一步优选的：所述第一支架的外壁两侧对称螺纹连接有两个第二固定板。作为本技术方案的进一步优选的：所述第二固定板的外侧壁对称开设有等距排列的第二通孔。作为本技术方案的进一步优选的：所述清洗盒远离第一支架的一侧开设有排料口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一、本技术通过加锡机构将锡膏加入到第一压头的内部，然后通过第一压头外围的电磁感应线圈与下端的感应加热铁块实现对锡膏的加热，从而完成压头下压实现对锡膏的焊接，因第一压头本身为陶瓷，不会受电磁感应而加热，焊锡会因第一凹槽的原因使焊锡会在中间位置集聚，从而提高了焊接的质量；二、本技术当焊接完成后，控制第一压头到达清洗盒的上方，然后控制第一压头向下移动，从而使清洗头插入到第一凹槽的内部，然后通过第一压头外围的电磁感应线圈的作用下，使清洗头产生高温，对第一凹槽内部的松香进行融化实现清洗。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的焊接机构结构示意图图3为本技术第二压头与第一压头的更换示意图；图4为本技术第三压头与第一压头的更换示意图；图5为本技术第四压头与第一压头的更换示意图；图6为本技术第一压头的结构示意图；图7为本技术第二压头的结构示意图；图8为本技术第三压头的结构示意图；图9为本技术第四压头的结构示意图。图中：1、基板；2、第一压头；3、第一凹槽；4、第一通槽；5、第三凹槽；6、第四凹槽；7、第五凹槽；8、铁氧体；9、第一支架；10、清洗盒；11、清洗头；12、第一固定板；13、第一通孔；14、第二支架；15、加锡机构；16、第二固定板；17、第二通孔；18、排料口；19、连接板；21、第二压头；22、第三压头；23、第四压头；24、压头固定板；25、加锡管；26、加锡头；27、第三支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：对接线盒焊接机焊接机构，包括基板1，基板1的一侧设有第一支架9，第一支架9的一侧螺纹连接有等距排列的三个清洗盒10，清洗盒10的内侧底壁中部螺纹连接有清洗头11，基板1的底部螺纹连接有第一固定板12，第一固定板12的外侧壁四角对称开设有第一通孔13，第一固定板12的前表面螺纹连接有第二支架14，第二支架14的前表面固定连接有连接板19，两个第二支架14相邻的一侧安装有压头固定板24，第二支架14的前表面且位于压头固定板24的一侧安装有加锡机构15；加锡机构15包括加锡管25、加锡头26和第三支架27，加锡管25的一端与加锡头26相邻的一端相连通，第三支架27的底部螺纹连接于压头固定板24的上表面，加锡管25安装于第三支架27的外侧壁。本实施例中，具体的：压头固定板24的前表面安装有第一压头2，第一压头2的下表面开设有第一凹槽3，第一压头2的外侧壁开有第一通槽4，第一凹槽3的内侧壁与第一通槽4的内侧壁相互连通，加锡头26的一端插入于第一通槽4的内部；第一压头2位置与清洗盒10的位置相互对称，且第一压头2材质为陶瓷材质，第一压头2形状为方形，第一压头2在焊锡时可实现锡膏通过侧面第一通槽4加注锡膏。本实施例中，具体的：第一支架9的外侧壁对称螺纹连接有两个第二固定板16；通过设置第二固定板16，可以便于对第一支架9进行安装固定。本实施例中，具体的：第二固定板16的外侧壁对称开设有等距排列的第二通孔17；通过将螺栓贯穿第二通孔17的内部，将第一支架9进行固定，从而使第一支架9的安装更加便捷。本实施例中，具体的：清洗盒10远离第一支架9的一侧开设有排料口18；通过设排料口18，可以便于清洗盒10内部锡的排出。实施例二请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：对接线盒焊接机焊接机构，包括基板1，基板1的一侧设有第一支架9，第一支架9的一侧螺纹连接有等距排列的三个清洗盒10，清洗盒10的内侧底壁中部螺纹连接有清洗头11，基板1的底部螺纹连接有第一固定板12，第一固定板12的外侧壁四角对称开设有第一通孔13，第一固定板12的前表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.对接线盒焊接机焊接机构，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）的一侧设有第一支架（9），所述第一支架（9）的一侧螺纹连接有等距排列的三个清洗盒（10），所述清洗盒（10）的内侧底壁中部螺纹连接有清洗头（11），所述基板（1）的底部螺纹连接有第一固定板（12），所述第一固定板（12）的外侧壁四角对称开设有第一通孔（13），所述第一固定板（12）的前表面螺纹连接有第二支架（14），所述第二支架（14）的前表面固定连接有连接板（19），两个所述第二支架（14）相邻的一侧安装有压头固定板（24），所述第二支架（14）的前表面且位于压头固定板（24）的一侧安装有加锡机构（15）；/n所述加锡机构（15）包括加锡管（25）、加锡头（26）和第三支架（27），所述加锡管（25）的一端与加锡头（26）相邻的一端相连通，所述第三支架（27）的底部螺纹连接于压头固定板（24）的上表面，所述加锡管（25）安装于第三支架（27）的外侧壁。/n

【技术特征摘要】
1.对接线盒焊接机焊接机构，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）的一侧设有第一支架（9），所述第一支架（9）的一侧螺纹连接有等距排列的三个清洗盒（10），所述清洗盒（10）的内侧底壁中部螺纹连接有清洗头（11），所述基板（1）的底部螺纹连接有第一固定板（12），所述第一固定板（12）的外侧壁四角对称开设有第一通孔（13），所述第一固定板（12）的前表面螺纹连接有第二支架（14），所述第二支架（14）的前表面固定连接有连接板（19），两个所述第二支架（14）相邻的一侧安装有压头固定板（24），所述第二支架（14）的前表面且位于压头固定板（24）的一侧安装有加锡机构（15）；
所述加锡机构（15）包括加锡管（25）、加锡头（26）和第三支架（27），所述加锡管（25）的一端与加锡头（26）相邻的一端相连通，所述第三支架（27）的底部螺纹连接于压头固定板（24）的上表面，所述加锡管（25）安装于第三支架（27）的外侧壁。


2.根据权利要求1所述的对接线盒焊接机焊接机构，其特征在于：所述压头固定板（24）的前表面安装有第一压头（2），所述第一压头（2）的下表面开设有第一凹槽（3），所述第一压头（2）的外侧壁开有第一通槽（4），所述第一凹槽（3）的内侧壁与第一通槽（4）的内侧壁相互连通，所述加...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷水德，曾庆礼，高宜江，唐峰，薛铮熠，
申请(专利权)人：苏州德睿联自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32