一种钢绞线生产用绞合装置制造方法及图纸

技术编号:29737540 阅读:34 留言:0更新日期:2021-08-20 20:48
本实用新型专利技术提供一种钢绞线生产用绞合装置,包括底座,所述底座顶部的中心处栓接有固定架,所述固定架正面的中心处栓接有控制器,所述底座顶部的左侧栓接有固定座,所述底座顶部的右侧栓接有支撑板,且支撑板的正面栓接有高速电机,所述高速电机的输出轴贯穿支撑板并栓接有与钢绞线缠绕配合的收卷辊。本实用新型专利技术通过转筒、步进电机、转轴、第一转盘、限位环、滑轨、滑轮、放置板、限位柱、第二转盘和限位孔的配合,便于使用者对钢绞线进行快速绞合,加快了钢绞线的绞合速度,提高了钢绞线的生产效率和单班生产量,同时降低了使用者的劳动强度,防止钢绞线因绞合效率低而延迟交付工期,给使用者带来经济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种钢绞线生产用绞合装置
本技术涉及钢绞线领域,尤其涉及一种钢绞线生产用绞合装置。
技术介绍
钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品,碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层,钢绞线在加工过程中需要用到绞合装置,传统的绞合装置在对钢绞线进行绞合时,绞合效率低,不能对钢绞线进行快速咬合,从而降低了钢绞线的生产效率和单班产量,同时增强了使用者的劳动强度。因此,有必要提供一种钢绞线生产用绞合装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种钢绞线生产用绞合装置,解决了传统绞合装置对钢绞线绞合效率低的问题。为解决上述技术问题,本技术提供的一种钢绞线生产用绞合装置,包括底座,所述底座顶部的中心处栓接有固定架,所述固定架正面的中心处栓接有控制器,所述底座顶部的左侧栓接有固定座,所述底座顶部的右侧栓接有支撑板,且支撑板的正面栓接有高速电机,所述高速电机的输出轴贯穿支撑板并栓接有与钢绞线缠绕配合的收卷辊,所述固定架的内腔设置有绞合机构。优选的,所述绞合机构包括转筒、步进电机、转轴、第一转盘、限位环、滑轨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢绞线生产用绞合装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的中心处栓接有固定架(2),所述固定架(2)正面的中心处栓接有控制器,所述底座(1)顶部的左侧栓接有固定座(3),所述底座(1)顶部的右侧栓接有支撑板,且支撑板的正面栓接有高速电机(4),所述高速电机(4)的输出轴贯穿支撑板并栓接有与钢绞线(5)缠绕配合的收卷辊(6),所述固定架(2)的内腔设置有绞合机构(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢绞线生产用绞合装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的中心处栓接有固定架(2),所述固定架(2)正面的中心处栓接有控制器,所述底座(1)顶部的左侧栓接有固定座(3),所述底座(1)顶部的右侧栓接有支撑板,且支撑板的正面栓接有高速电机(4),所述高速电机(4)的输出轴贯穿支撑板并栓接有与钢绞线(5)缠绕配合的收卷辊(6),所述固定架(2)的内腔设置有绞合机构(7)。


2.根据权利要求1所述的钢绞线生产用绞合装置,其特征在于,所述绞合机构(7)包括转筒(71)、步进电机(72)、转轴(73)、第一转盘(74)、限位环(75)、滑轨(76)、滑轮(77)、放置板(78)、限位柱(79)、第二转盘(710)和限位孔(711),所述固定座(3)左侧的中心处栓接有步进电机(72),所述步进电机(72)的输出轴栓接有转轴(73),所述转轴(73)的表面转动连接有转筒(71),所述转筒(71)的表面与固定座(3)的内腔嵌设,所述转轴(73)远离步进电机(72)的一侧栓接有第一转盘(74),所述第一转盘(74)右侧的四周均环形栓接有放置板(78),所述放置板(78)顶部的中心处栓接有限位柱(79),所述放置板(78)的右侧栓接有限位环(75),所述固定架(2)内腔的两侧均环形开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘国成董克山邵宗领
申请(专利权)人:天津市佰意预应力钢绞线有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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