一种易拆装鼓齿联轴器制造技术

本实用新型专利技术提供一种易拆装鼓齿联轴器，包括第一密封套、橡胶密封环、高强度螺栓、连接卡块、铁制卡块、第一连接环、强力磁铁片以及定位卡槽，第一传动轴环形侧面左侧套装有橡胶密封环，橡胶密封环环形侧面套装有第一密封套，第一密封套左端面焊接有第一连接环，第一连接环内部上下两侧对称卡装有连接卡块，连接卡块内部啮合有高强度螺栓，第一连接环左端面上下两侧对称开设有定位卡槽，第一连接环内部上下两侧对称粘接有强力磁铁片，该设计解决了原有鼓形齿式联轴器不方便进行拆装的问题，本实用新型专利技术结构合理，方便拆装使用，构造简单，连接稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
一种易拆装鼓齿联轴器
本技术是一种易拆装鼓齿联轴器，属于鼓形齿式联轴器

技术介绍
鼓形齿式联轴器属于刚挠性联轴器，具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力，与CL型直齿式联轴器相比，具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点。特别适用于低速重载工况，如冶金、矿山、起重运输等行业、也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动。现有技术中，现有的鼓形齿式联轴器虽然具备可拆装结构，但由于螺栓数量较多，导致拆装时间较长，给后期维护维修带来困难，并且现有的鼓形齿式联轴器连接结构构造较为复杂，而且外部灰尘容易进入齿牙槽中，从而使齿牙更易磨损，现在急需一种易拆装鼓齿联轴器来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种易拆装鼓齿联轴器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，方便拆装使用，构造简单，连接稳定性好。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种易拆装鼓齿联轴器，包括第一传动轴、便于拆装机构以及第二传动轴，所述第一传动轴左端面贴合有第二传动轴，所述第一传动轴环形侧面左侧设置有便于拆装机构，所述第二传动轴环形侧面右侧设置有便于拆装机构，所述便于拆装机构包括第一密封套、橡胶密封环、高强度螺栓、连接卡块、第二密封套、第二连接环、铁制卡块、第一连接环、强力磁铁片以及定位卡槽，所述第一传动轴环形侧面左侧套装有橡胶密封环，所述橡胶密封环环形侧面套装有第一密封套，所述第一密封套左端面焊接有第一连接环，所述第一连接环内部上下两侧对称卡装有连接卡块，所述连接卡块内部啮合有高强度螺栓，所述第一连接环左端面上下两侧对称开设有定位卡槽，所述第一连接环内部上下两侧对称粘接有强力磁铁片，所述连接卡块左端面焊接有第二连接环，所述第二连接环右端面上下两侧对称焊接有铁制卡块，所述第二连接环左端面焊接有第二密封套。进一步地，所述连接卡块等规格焊接有四组，四组所述连接卡块内部中间位置均设有内螺纹，且内螺纹与高强度螺栓相啮合，所述高强度螺栓等规格啮合有四组。进一步地，所述第一连接环左端面等规格开设有四组圆形凹槽，且圆形凹槽与铁制卡块相匹配，所述铁制卡块等规格焊接有四组，所述强力磁铁片等规格粘接有四组，且四组强力磁铁片均通过结构胶粘接固定在圆形凹槽内部右侧。进一步地，所述橡胶密封环等规格套装有两组，所述第一密封套内环形侧面右侧和第二密封套内环形侧面左侧均开设有环形凹槽，且环形凹槽与橡胶密封环相匹配。进一步地，所述第一传动轴环形侧面左侧和第二传动轴环形侧面右侧均设置有齿牙，所述第一密封套内环形侧面左侧和第二密封套内环形侧面右侧均设置有齿槽，且齿槽与齿牙相啮合。本技术的有益效果：本技术的一种易拆装鼓齿联轴器，因本技术添加了第一密封套、橡胶密封环、高强度螺栓、连接卡块、第二密封套、第二连接环、铁制卡块、第一连接环、强力磁铁片以及定位卡槽，该设计方便对鼓形齿式联轴器进行连接和拆卸，便于后期维护维修，解决了原有鼓形齿式联轴器不方便进行拆装的问题，提高了本技术的便于拆装效果。因连接卡块等规格焊接有四组，四组连接卡块内部中间位置均设有内螺纹，且内螺纹与高强度螺栓相啮合，高强度螺栓等规格啮合有四组，内螺纹方便高强度螺栓啮合固定在连接卡块内部，进而对连接卡块进行固定，因第一连接环左端面等规格开设有四组圆形凹槽，且圆形凹槽与铁制卡块相匹配，圆形凹槽方便铁制卡块插在第一连接环内部，因第一密封套内环形侧面右侧和第二密封套内环形侧面左侧均开设有环形凹槽，且环形凹槽与橡胶密封环相匹配，环形凹槽方便橡胶密封环嵌入在第一密封套和第二密封套内环形侧面，本技术结构合理，方便拆装使用，构造简单，连接稳定性好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种易拆装鼓齿联轴器的结构示意图；图2为本技术一种易拆装鼓齿联轴器中便于拆装机构的正视剖面图；图3为本技术一种易拆装鼓齿联轴器中第二连接环的右视剖面图；图4为本技术一种易拆装鼓齿联轴器中第一连接环的左视剖面图；图中：1-第一传动轴、2-便于拆装机构、3-第二传动轴、21-第一密封套、22-橡胶密封环、23-高强度螺栓、24-连接卡块、241-内螺纹、25-第二密封套、26-第二连接环、27-铁制卡块、28-第一连接环、281-圆形凹槽、29-强力磁铁片、211-定位卡槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种易拆装鼓齿联轴器，包括第一传动轴1、便于拆装机构2以及第二传动轴3，第一传动轴1左端面贴合有第二传动轴3，第一传动轴1环形侧面左侧设置有便于拆装机构2，第二传动轴3环形侧面右侧设置有便于拆装机构2。便于拆装机构2包括第一密封套21、橡胶密封环22、高强度螺栓23、连接卡块24、第二密封套25、第二连接环26、铁制卡块27、第一连接环28、强力磁铁片29以及定位卡槽211，第一传动轴1环形侧面左侧套装有橡胶密封环22，橡胶密封环22环形侧面套装有第一密封套21，第一密封套21左端面焊接有第一连接环28，第一连接环28内部上下两侧对称卡装有连接卡块24，连接卡块24内部啮合有高强度螺栓23，第一连接环28左端面上下两侧对称开设有定位卡槽211，第一连接环28内部上下两侧对称粘接有强力磁铁片29，连接卡块24左端面焊接有第二连接环26，第二连接环26右端面上下两侧对称焊接有铁制卡块27，第二连接环26左端面焊接有第二密封套25，该设计解决了原有鼓形齿式联轴器不方便进行拆装的问题。连接卡块24等规格焊接有四组，四组连接卡块24内部中间位置均设有内螺纹241，且内螺纹241与高强度螺栓23相啮合，高强度螺栓23等规格啮合有四组，内螺纹241方便高强度螺栓23啮合固定在连接卡块24内部，进而对连接卡块24进行固定，第一连接环28左端面等规格开设有四组圆形凹槽281，且圆形凹槽281与铁制卡块27相匹配，铁制卡块27等规格焊接有四组，强力磁铁片29等规格粘接有四组，且四组强力磁铁片29均通过结构胶粘接固定在圆形凹槽281内部右侧，圆形凹槽281方便铁制卡块27插在第一连接环28内部，而强力磁铁片29会对铁制卡快进行吸附定位。橡胶密封环22等规格套装有两组，第一密封套21内环形侧面右侧和第二密封套25内环形侧面左侧均开设有环形凹槽，且环形凹槽与橡胶密封环22相匹配，环形凹槽方便橡胶密封环22嵌入在第一密封套21和第二密封套25内环形侧面，第一传动轴1环形侧面左侧和第二传动轴3环形侧面右侧均设置有齿牙，第一密封套21内环形侧面左侧和第二密封套25内环形侧面右侧均设置有齿槽，且齿槽与齿牙相啮合，该设计方便第一传动轴1与第二传动轴3进行同步转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易拆装鼓齿联轴器，包括第一传动轴、便于拆装机构以及第二传动轴，其特征在于：所述第一传动轴左端面贴合有第二传动轴，所述第一传动轴环形侧面左侧设置有便于拆装机构，所述第二传动轴环形侧面右侧设置有便于拆装机构；/n所述便于拆装机构包括第一密封套、橡胶密封环、高强度螺栓、连接卡块、第二密封套、第二连接环、铁制卡块、第一连接环、强力磁铁片以及定位卡槽，所述第一传动轴环形侧面左侧套装有橡胶密封环，所述橡胶密封环环形侧面套装有第一密封套，所述第一密封套左端面焊接有第一连接环，所述第一连接环内部上下两侧对称卡装有连接卡块，所述连接卡块内部啮合有高强度螺栓，所述第一连接环左端面上下两侧对称开设有定位卡槽，所述第一连接环内部上下两侧对称粘接有强力磁铁片，所述连接卡块左端面焊接有第二连接环，所述第二连接环右端面上下两侧对称焊接有铁制卡块，所述第二连接环左端面焊接有第二密封套。/n

【技术特征摘要】
1.一种易拆装鼓齿联轴器，包括第一传动轴、便于拆装机构以及第二传动轴，其特征在于：所述第一传动轴左端面贴合有第二传动轴，所述第一传动轴环形侧面左侧设置有便于拆装机构，所述第二传动轴环形侧面右侧设置有便于拆装机构；
所述便于拆装机构包括第一密封套、橡胶密封环、高强度螺栓、连接卡块、第二密封套、第二连接环、铁制卡块、第一连接环、强力磁铁片以及定位卡槽，所述第一传动轴环形侧面左侧套装有橡胶密封环，所述橡胶密封环环形侧面套装有第一密封套，所述第一密封套左端面焊接有第一连接环，所述第一连接环内部上下两侧对称卡装有连接卡块，所述连接卡块内部啮合有高强度螺栓，所述第一连接环左端面上下两侧对称开设有定位卡槽，所述第一连接环内部上下两侧对称粘接有强力磁铁片，所述连接卡块左端面焊接有第二连接环，所述第二连接环右端面上下两侧对称焊接有铁制卡块，所述第二连接环左端面焊接有第二密封套。


2.根据权利要求1所述的一种易拆装鼓齿联轴器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小兵，
申请(专利权)人：无锡市弈迪机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32